申请日2016.01.14
公开(公告)日2016.11.30
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16
摘要
一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，将含氮有机废水送入生化反应池，进行生物脱氮，去除水中的氨氮、总氮及有机物，出水进入深度脱氮系统，进一步去除水中的总氮、有机物，出水进入膜处理系统，进行截留分离去除水中残留的有机物、SS等，最终出水达标排放。本实用新型利用生物法与膜分离法的组合方法处理含氮有机废水，出水TN在40mg/L以下，COD在60mg/L以下，脱氮效率高，碳源投加量少，运行费用低。
权利要求书
1.一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，其特征在于：它包括生化反应池(2)，深度脱氮反应池(3)和膜处理单元(4);
原水池(1)与生化反应池(2)连接，连接管路上装有进水泵(6)，生化反应池(2)的清液输出端连接深度脱氮反应池(3)，深度脱氮反应池(3)的清液输出端连接膜处理单元(4)，膜处理单元(4)的浓液输出端连接浓液池(5)，清液输出端连接到排放口。
2.如权利要求1所述的一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，其特征在于：所述生化反应池(2)中分成若干个反硝化与硝化隔区，反硝化区设有搅拌装置，硝化区设有曝气装置，并装有硝化液回流装置。
3.如权利要求1所述的一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，其特征在于：所述深度脱氮反应池(3)中设有回流泵(7)，并设置了补充碳源装置。
4.如权利要求1所述的一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，其特征在于：所述膜处理单元(4)中设有过滤器(8)、高压泵(9)及膜组件(10)，其中，过滤器(8)与高压泵(9)连接，高压泵(9)与膜组件(10)连接。
说明书
一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体讲就是涉及一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，适用于垃圾渗滤液、工业废水等有深度脱氮要求的污水处理，尤其适用于总氮达标排放的处理。
背景技术
氮素超标易引起水体富营养化。近年来，水体富营养化已经成为水环境领域的重要水质问题之一，含氮有机废水的传统处理技术是经过好氧硝化、缺氧反硝化的生化过程进行脱氮，但此工艺的最终出水总氮一般很难达到现有的排放要求，有时可高达100mg/L以上，对于一些难处理的低碳氮比有机废水，出水总氮甚至可高达300mg/L以上，可见传统的生化工艺无法满足排放要求，必须对其传统生化出水进行深度脱氮。
目前，深度脱氮的主要技术包括：第一，生物膜法，即利用生物膜创造反硝化的缺氧条件来实现总氮、有机物、悬浮物的同步去除，其总氮去除效果好，可满足新的总氮标准的要求，且成本低;第二，离子交换法，即利用离子交换树脂的吸附交换性能，对水中的硝酸盐进行吸附，从而达到去除总氮的目的，但此方法不能彻底去除硝酸盐氮，且树脂再生困难，运行费用高，不能广泛应用;第三，零价铁还原法，同样由于自身还原能力的限制和水质参数的影响，去除效果不理想，且会出现具有毒性的亚硝酸盐的大量出现。因此可知，生物膜法的反硝化工艺以其处理效果好、处理成本低而受到广泛关注。
由于含氮有机废水经生化处理后，碳氮比较低，在深度脱氮的过程中常受到碳源的限制而去除效果不佳，因此通常需要外加一定碳源，诸如投加甲醇、葡萄糖、乙酸等有机碳源来强化生物的反硝化作用，从而使出水总氮达标排放。但是，这种方法只保证了总氮的达标排放，出水COD却无法得到保证，尤其是 当投加的碳源种类不适宜时，出水COD一般会高达300mg/L以上。
实用新型内容
本实用新型针对目前含氮有机废水处理中硝酸盐氮去除的技术缺陷，提供一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，在确保总氮去除的同时可以有效的去除COD，有效降低运行费用。
技术方案
为实现上述目的，一种含氮有机废水深度脱氮工艺，包括以下几个步骤：
第一步，将含氮有机废水进行生化处理，去除水中的氨氮、总氮及有机物，得到生化出水;
第二步，将第一步得到的生化出水进行反硝化深度脱氮，进一步去除水中总氮，得到深度脱氮出水;
第三步，将第二步得到的深度脱氮出水进行膜处理，对残留的大分子有机物进行截留分离，去除水中的COD、SS等污染物。
进一步，所述第一步中的生化处理是采用活性污泥或生物膜法，在常温、污泥浓度为3～20g/L，缺氧段溶解氧在0.5mg/L以下，好氧段溶解氧在0.5～5mg/L的条件下，利用微生物具有降解氨氮、总氮及有机物的功能，去除水中大部分的氨氮、总氮及有机物。
进一步，所述第二步中的深度脱氮处理采用的是生物膜法或活性污泥法，系统中污泥浓度为2～10g/L、温度20～40℃、DO≤0.3mg/L，在补充碳源比例是C/N(COD/TN)=2～5，且回流比0.3～20的条件下，微生物将水中残留的硝酸盐氮进行反硝化产生氮气溢出系统。
进一步，所述第三步中深度脱氮出水在进行膜处理之前，调节废水pH在5.5～7.0之间，然后进行过滤处理，经过滤去除水中的SS、胶体大分子物质，最后在操作压力为0.06～0.40Mpa的条件下进行膜处理，废水在膜处理的作用下，将水中残留的大分子有机物、SS污染物进行截留分离，得到膜处理出水与 浓缩液，出水达标排放，浓缩液资源化处理。
用于上述一种含氮有机废水深度脱氮工艺的装置，其特征在于：它包括生化反应池，深度脱氮反应池和膜处理单元。
原水池与生化反应池连接，连接管路上装有进水泵;生化反应池的清液输出端连接深度脱氮反应池;深度脱氮反应池的清液输出端连接膜处理单元，膜处理单元的浓液输出端连接浓液池，清液输出端连接排放口。
进一步，所述生化反应池分成若干个反硝化与硝化隔区，反硝化区设有搅拌装置，硝化区设有曝气装置，并装有硝化液回流装置。
进一步，所述深度脱氮反应池中设有回流泵，并设置了补充碳源装置。
进一步，所述膜处理单元中设有过滤器、高压泵及膜组件，其中，过滤器与高压泵连接，高压泵与膜组件连接。
有益效果
本实用新型首先对含氮有机废水进行生化处理，然后采用生物膜法进行反硝化深度脱氮，接着采用膜处理系统对深度脱氮出水中的残留有机物进行截留分离，最终出水总氮在40mg/L以内，COD在60mg/L以内，碳源利用率高，投加量少，脱氮效率高，能耗低，运行成本低。
