申请日2015.12.25
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实用新型公开了逆向曝气污水处理节能增效结构，包括：池体，具有处理室;曝气盘，设置在处理室的中下部，由好氧填料床将处理室分隔为位于上部的好氧区及位于下部的兼氧区，曝气盘设于好氧填料床下缘;布水端，设置在处理室侧壁上方;集水管，设置在兼氧区的下方;异形碳填料，设置在曝气盘上方的好氧区内;球形填料，设置在异形碳填料上方的好氧区内，异形碳填料与球形填料构成好氧填料床;兼氧填料，设置在兼氧区底部;集水管的入口处设置过滤体。本技术具有耗气量小、氧传递效率高的特点;先进高效节能，污水处理效果稳定可靠，便于运行管理;处理工艺安全、成熟，集水管入口不易堵塞，能有效地减少工程投资和降低运行成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种逆向曝气污水处理节能增效结构，包括：
池体，其具有处理室;
曝气盘，设置在处理室的中下部，由好氧填料床将处理室分隔为上下两部分，上部为好氧区和下部为兼氧区，曝气盘通过风管接于风机并设置于好氧填料床下缘;
布水端，设置在处理室侧壁上方，使污水以抛物线注入好氧区;
集水管，设置在兼氧区的下方将处理完毕的污水流排出;
异形碳填料，设置在曝气盘上方的好氧区内;
球形填料，由多个密度大于水的球状填料串联设置在异形碳填料上方的好氧区内，异形碳填料与球形填料构成好氧填料床;
兼氧填料，由多个密度小于水的球状填料串联设置在兼氧区底部，其特征在于;
集水管的入口处设置过滤体，过滤体具有呈球形的外壳、呈球形的内壳以及接管，外壳上均匀设置若干外滤孔，外滤孔呈收口锥状，外侧直径大于内侧直径，内壳设置在外壳内，内壳上设置若干内滤孔，内滤孔的直径小于外滤孔内侧的直径，外壳与内壳之间设置支撑杆，接管入口端穿过外壳以及内壳，安装于内壳内，出口端设置用于与集水管入口螺纹连接的外螺纹段，外螺纹段靠近接管入口侧设置凸环。
2.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：异形炭填料设置在曝气盘上方0.6-0.8m处。
3.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：异形炭填料和球形填料的体积比为1:5。
4.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：球形填料和兼氧填料表面均加工呈网格状。
5.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：接管与外壳以及内壳均螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：支撑杆上设置若干双刃刀片。
7.根据权利要求1所述的逆向曝气污水处理节能增效结构，其特征在于：球形填料的球体外壳由高分子聚合物注塑而成，球面呈网格状，球形填料的球体内部装填有纤维球和缓释细菌包，球形填料的直径为80毫米。
说明书
逆向曝气污水处理节能增效结构
技术领域
本实用新型涉及一种逆向曝气污水处理节能增效结构。
背景技术
目前环保行业针对小城镇生活污水生物处理技术主要有厌氧和好氧及土地法处理几种技术，好氧处理技术主要分为生物膜法和活性污泥法。各种技术处理效果良莠不齐，有各自的优势和不足，下面主要介绍几种常用的污水处理技术:
1、普通曝气生物滤池填料体积较大，填料成本较高。 曝气生物滤池对进水SS(悬浮物)要求较严(一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L)，因此对进水需要进行预处理，同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大;曝气生物滤池持续较长的运行周期,需减少反冲次数降低能耗,运用BAF 的工艺需对进水进行预处理从而提高了运行成本，否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。
2、人工湿地处理工艺相对占用土地面积为大，生物和水力的复杂性加大了对其处理机制，若该工艺设计运行的参数不够精确，会直接导致出水不达标。人工湿地最大的问题是无法在低温环境下运行，当温度过低植物吸收污水中的污染物能力低，当温度低于0℃，污水结冰后会直接影响人工湿地的水力润湿截面积，会导致出水不达标。
3、生物接触氧化污水处理一次性投资较高，填料上生物膜实际数量随BOD负荷而变,BOD负荷高则生物膜数量多;反之亦然;生物膜量随负荷增加而增加，负荷过高，则生物膜过厚，在某些填料中易于堵塞;由于填料设置使氧化池的构造较为复杂，曝气设备的安装和维护不如活性污泥法来得方便;填料选用不当，会严重影响接触氧化法工艺的正常使用。
针对上述问题，本申请人研发了逆向曝气污水处理节能增效结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种处理池中进入较大杂物后集水管入口不易被堵塞的逆向曝气污水处理节能增效结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种逆向曝气污水处理节能增效结构，包括：
池体，其具有处理室;
曝气盘，设置在处理室的中下部，由好氧填料床将处理室分隔为上下两部分，上部为好氧区和下部为兼氧区，曝气盘通过风管接于风机并设置于好氧填料床下缘;
布水端，设置在处理室侧壁上方，使污水以抛物线注入好氧区;
集水管，设置在兼氧区的下方将处理完毕的污水流排出;
异形碳填料，设置在曝气盘上方的好氧区内;
球形填料，由多个密度大于水的球状填料串联设置在异形碳填料上方的好氧区内，异形碳填料与球形填料构成好氧填料床;
兼氧填料，由多个密度小于水的球状填料串联设置在兼氧区底部，
集水管的入口处设置过滤体，过滤体具有呈球形的外壳、呈球形的内壳以及接管，外壳上均匀设置若干外滤孔，外滤孔呈收口锥状，外侧直径大于内侧直径，内壳设置在外壳内，内壳上设置若干内滤孔，内滤孔的直径小于外滤孔内侧的直径，外壳与内壳之间设置支撑杆，接管入口端穿过外壳以及内壳，安装于内壳内，出口端设置用于与集水管入口螺纹连接的外螺纹段，外螺纹段靠近接管入口侧设置凸环。
优选的是：异形炭填料设置在曝气盘上方0.6-0.8m处。
优选的是：异形炭填料和球形填料的体积比为1:5。
优选的是：球形填料和兼氧填料表面均加工呈网格状。
优选的是：接管与外壳以及内壳均螺纹连接。
优选的是：支撑杆上设置若干双刃刀片。
优选的是：球形填料的球体外壳由高分子聚合物注塑而成，球面呈网格状，球形填料的球体内部装填有纤维球和缓释细菌包，球形填料的直径为80毫米。
优选的是：异型碳填料为悬浮状填料，异型碳填料以聚氨酯为载体，聚氨酯的内部包含碳和铁，聚氨酯、碳和铁的质量比为20-25:60-65:10-20。
优选的是：异型碳填料以切片的形式装填到由高分子聚合物注塑而成的外壳中形成异型碳球状填料，外壳的球面呈网格状，外壳的直径为80毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本技术具有耗气量小、氧传递效率高的特点，技术先进高效节能，污水处理效果稳定可靠，便于运行管理;处理工艺安全、成熟，集水管入口不易堵塞，能有效地减少工程投资和降低运行成本。
