申请日2017.11.01
公开(公告)日2018.03.06
IPC分类号C02F1/461; C02F1/467; C02F101/16; C02F101/30
摘要
本发明公开了氨氮废水处理设备，包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管，该氨氮废水处理设备，结构巧妙，功能强大，首先通过内置电解装置的作用，能够将氨氮转化成氮、氧、氢气体及二氧化碳和水去除废水中的氨氮，实现达标排放，其次通过内置多重导流管道的配合作用，能够将废水与处理液进行方便的混合，最终通过上述，从而极大的提高了废水处理的效率，利于行业的推广应用。
摘要附图
权利要求书
1.氨氮废水处理设备，其特征在于包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管，所述的第一添加桶位于水管左侧，所述的第一添加桶与水管螺纹相连，所述的第一连接管位于第一添加桶左侧，所述的第一连接管与第一添加桶螺纹相连，所述的循环槽位于第一连接管下端右侧，所述的循环槽与第一连接管螺纹相连，所述的第二连接管位于循环槽左侧上端，所述的第二连接管与循环槽螺纹相连，所述的第二添加桶位于第二连接管右侧上端，所述的第二添加桶与第二连接管螺纹相连，所述的第三连接管位于第二添加桶右侧，所述的第三连接管与第二添加桶螺纹相连，所述的备用水箱位于第三连接管右侧，所述的备用水箱与第三连接管螺纹相连，所述的废水管道位于循环槽左侧下端，所述的废水管道与循环槽螺纹相连，所述的第四连接管位于循环槽右侧上端，所述的第四连接管与循环槽螺纹相连，所述的电解槽位于第四连接管右侧，所述的电解槽与第四连接管螺纹相连，所述的排出管位于电解槽右侧下端，所述的排出管与电解槽螺纹相连。
2.如权利要求1所述的氨氮废水处理设备，其特征在于所述的水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管内部还设有调节阀，所述的调节阀分别与水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管螺纹相连。
3.如权利要求2所述的氨氮废水处理设备，其特征在于所述的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管内部还设有水泵，所述的水泵分别与第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管螺纹相连。
4.如权利要求3所述的氨氮废水处理设备，其特征在于所述的循环槽内部从左至右还设有第一挡板，所述的第一挡板与循环槽一体相连。
5.如权利要求4所述的氨氮废水处理设备，其特征在于所述的电解槽内部从上至下还设有第二挡板，所述的第二挡板与电解槽一体相连。
说明书
氨氮废水处理设备
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及氨氮废水处理设备。
背景技术
随着国家对排污排放标准执行的越来越严格，环保的查处力度越来越大，导致处理含氨氮的废水达标排放成本很高，甚至做不到达标排放，目前处理氨氮废水主有以下几种方案：1、生化法：利用微生物的代谢作用，使废水中的有机污染物转化为无害物质，让废水达标排放，2、吸附法：利用活性炭对氨氮吸附沉淀，3、膜分离技术：利用膜分离术对氨氮进行脱除的一种方法，4、化学氧化法：利用氨氮去除剂把氨氮直接氧化成氮气。
根据上述，目前传统处理氨氮废水的几种方法，虽然能够满足一定的处理所需，但普遍还存在以下缺陷，1、处理成本较高，给企业带来极大的经济负担，2、处理效率与效果不太理想，鉴于以上缺陷，实有必要设计氨氮废水处理设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供氨氮废水处理设备，来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：氨氮废水处理设备，包括水管、第一添加桶、第一连接管、循环槽、第二连接管、第二添加桶、第三连接管、备用水箱、废水管道、第四连接管、电解槽、排出管，所述的第一添加桶位于水管左侧，所述的第一添加桶与水管螺纹相连，所述的第一连接管位于第一添加桶左侧，所述的第一连接管与第一添加桶螺纹相连，所述的循环槽位于第一连接管下端右侧，所述的循环槽与第一连接管螺纹相连，所述的第二连接管位于循环槽左侧上端，所述的第二连接管与循环槽螺纹相连，所述的第二添加桶位于第二连接管右侧上端，所述的第二添加桶与第二连接管螺纹相连，所述的第三连接管位于第二添加桶右侧，所述的第三连接管与第二添加桶螺纹相连，所述的备用水箱位于第三连接管右侧，所述的备用水箱与第三连接管螺纹相连，所述的废水管道位于循环槽左侧下端，所述的废水管道与循环槽螺纹相连，所述的第四连接管位于循环槽右侧上端，所述的第四连接管与循环槽螺纹相连，所述的电解槽位于第四连接管右侧，所述的电解槽与第四连接管螺纹相连，所述的排出管位于电解槽右侧下端，所述的排出管与电解槽螺纹相连。
进一步，所述的水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管内部还设有调节阀，所述的调节阀分别与水管、第一连接管、第二连接管、废水管道和排出管螺纹相连。
进一步，所述的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管内部还设有水泵，所述的水泵分别与第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管螺纹相连。
进一步，所述的循环槽内部从左至右还设有第一挡板，所述的第一挡板与循环槽一体相连。
进一步，所述的电解槽内部从上至下还设有第二挡板，所述的第二挡板与电解槽一体相连。
与现有技术相比，该氨氮废水处理设备，废水处理前，首先将水管与工厂自来水管道螺纹相连，再将废水管道与排污管道螺纹相连，接着将食盐倒入第一添加桶，再片碱倒入第二添加桶，然后将电解槽与外界电源导线相连，废水处理时，根据实际废水处理工艺需要，通过开启不同位置水泵与调节阀，即废水通过废水管道流入循环槽，自来水通过水管进入第一添加桶，然后带到食盐通过第一连接管流入循环槽，即与废水产生混合，同步，备用水箱内部清水通过第三连接管流入第二添加桶，然后带到片碱通过第二连接管进入循环槽，即与循环槽内部废水以及盐水混合，接着通过第四连接管流入至电解槽内部，此时通过电解槽内部电极极距无规则动态变化，能以较低电流密度提供较大的瞬间电流强度，从而产生氧化性很强复合氧自由基·OH、[O]、O3、H2O2，同时，利用废水中盐的特点电解生成次氯酸盐等氧化物质NaCl+H2O NaClO+H2↑;对水中的氨氮、有机物间接氧化，从而提高了废水的电解效率和处理量，此外，因氨氮在电解槽内中与涂有贵金属涂层的钛阴、阳极板面及粒子电极上发生催化反应，氨、氮在阴、阳极极及板粒子电极上催化，进而将氨、氮转化为气体和水达标排放，且氨氮直接在电极上发生催化反应被直接氧化排空，该氨氮废水处理设备，结构巧妙，功能强大，首先通过内置电解装置的作用，能够将氨氮转化成氮、氧、氢气体及二氧化碳和水去除废水中的氨氮，实现达标排放，其次通过内置多重导流管道的配合作用，能够将废水与处理液进行方便的混合，最终通过上述，从而极大的提高了废水处理的效率，利于行业的推广应用。
