申请日2015.07.08
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号C02F3/28
摘要
一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法，它涉及一种处理难降解工业废水的方法。它要解决现有厌氧反应器高径比大、出水水质容易受循环影响且厌氧颗粒污泥培养周期长的问题。方法：工业废水通过进水装置进入反应器，经三相分离器，气态甲烷由气体收集装置收集，部分污水由出水装置排出，其余污水通过污水回流泵再进入反应器，反应器中部的污泥回流到反应器的底部。本发明增加了污泥回流装置，增大了传质效果，提高了反应器的处理效能;反应时间更加充分，在增加污泥回流比的同时，可以降低污水的回流比，且污泥是在反应器中间进行回流，这样可以减少对出水区的干扰，降低出水的SS，保障出水水质，加快厌氧颗粒污泥的形成。
权利要求书
1.一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法，其特征在于它按以下 过程进行：
工业废水通过进水装置(1)进入泥水双循环反应器(2)，形成上流式膨胀污泥床，然 后经过三相分离器(3)，气态甲烷由气体收集装置(6)收集，部分污水由出水装置(5) 排出，其余污水通过污水回流泵(4)再进入泥水双循环反应器(2)，同时泥水双循环反应 器(2)中部的污泥，通过污泥回流装置(7)再回流到泥水双循环反应器(2)的底部;泥 水双循环反应器(2)的运行条件：进水COD浓度为5000-8000mg/L，水力停留时间为15-24h， 污泥回流比为(2-4):1，污水回流比为2:1，温度为28-32℃。
2.根据权利要求1所述的一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方 法，其特征在于所述进水COD浓度为6000mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方 法，其特征在于所述水力停留时间为20h。
4.根据权利要求1所述的一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方 法，其特征在于所述污泥回流比为3:1。
5.根据权利要求1所述的一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方 法，其特征在于所述温度为30℃。
说明书
一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法
技术领域
本发明涉及一种处理难降解工业废水的方法。
背景技术
厌氧生物处理技术具有低耗高效的优点，其将环境保护与产能有机地结合在一起，具 有良好的环境与社会经济效益，因此采用厌氧生物技术处理高浓度工业废水成为当今的研 究热点。厌氧反应器的发展已经历了三个阶段，第三代厌氧反应器主要包括了内循环(IC) 厌氧反应器，厌氧升流式流化床(UBF)，膨胀颗粒污泥床(EGSB)等。这些反应器主要 通过增加回流，增大了反应器中泥水的混合状态，使泥水得到充分接触，从而获得高效的 处理效果，因此在实际生产中，第三代反应器也得到了更多的应用与普及。
IC厌氧反应器以其处理效率高、抗冲击负荷能力强等优点，在高浓度工业废水处理 领域得到了应用，但多局限在易生物降解废水处理领域，如柠檬酸废水、啤酒废水、淀粉 废水等;同时IC厌氧反应器在原理上是2个升流式厌氧污泥床(UASB)的叠加，这就 造成了IC厌氧反应器的高度很大，从而造成基建投资的增大;并且IC反应器内部管路复 杂，给实际的运行管理带来了不便。而EGSB反应器由于采用出水外循环，在处理含有 毒物质和难降解物质工业废水时，具有其它厌氧反应器所不可比拟的优势，但其处理的有 机负荷受到一定的限制。而为了提高处理的有机负荷，多采取增大出水回流比的措施，但 回流比的提高会影响顶部三相分离器的分离效果，增大对沉淀出水区的扰动，造成出水悬 浮物增大，影响出水水质。
除此之外，在厌氧反应器的工程应用中，厌氧颗粒污泥性能的好坏是影响反应器处理 效能的关键因素之一，而要形成良好的厌氧颗粒污泥需要的周期较长，特别是在处理含难 降解物质工业废水时，这一影响尤为突出。
发明内容
发明目的是为了解决现有厌氧反应器高径比大、出水水质容易受循环影响且厌氧颗粒 污泥培养周期长的问题，而提供的一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的 方法。
一种利用泥水双循环厌氧反应器处理难降解工业废水的方法，按以下过程进行： 工业废水通过进水装置进入泥水双循环反应器，形成上流式膨胀污泥床，然后经过三相分 离器，气态甲烷由气体收集装置收集，部分污水由出水装置排出，其余污水通过污水回流 泵再进入泥水双循环反应器，同时泥水双循环反应器中部的污泥，通过污泥回流装置再回 流到泥水双循环反应器的底部;泥水双循环反应器的运行条件：进水COD浓度为 5000-8000mg/L，水力停留时间为15-24h，污泥回流比为(2-4):1，污水回流比为2:1，温度 为28-32℃。
本发明泥水双循环厌氧反应器采用出水回流技术，提高反应器处理的有机负荷，并稀 释进入反应器内难降解物质浓度，降低其对微生物的影响，保证处理效果，反应器平均出 水COD为200-400mg/L，平均COD去除率为89.5-94.8%。
本发明效果：
(1)泥水双循环厌氧反应器在出水回流技术的基础上，增加了污泥回流装置，将反应 器中部膨胀起来的絮状污泥回流到反应器的底部，通过污泥循环，可以提高上升流速，增 大了传质效果，从而提高了反应器的处理效能;并且泥水一起循环相比于水循环，泥水的 接触时间会更长，反应时间更加充分，实现反应器的经济高效运行。
(2)泥水双循环厌氧反应器结构简单，运行管理方便;同时降低了反应器的高径比， 基建投资省。
(3)在增加污泥回流比的同时，可以降低污水的回流比，且污泥是在反应器中间进行 回流，这样可以减少对出水区的干扰，降低出水的SS，保障出水水质。
(4)反应器中部的絮状污泥回流到反应器的底部，可以起到晶核的作用，加快厌氧颗 粒污泥的形成。
