申请日2015.04.30
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号C02F11/18; C02F11/12
摘要
本实用新型公开了双热源污泥干燥机，包括干燥机的壳体，所述壳体内腔排列设置有多个换热盘片，所述换热盘片内设有换热腔，所述换热盘片上、下两端分别通过连通换热腔的管道连接蒸汽进口总管和疏水总管;还包括水平贯穿壳体的主轴，位于壳体内腔的主轴上安装有多个刮板，位于主轴一端的壳体顶部设有湿污泥进口，位于主轴另一端的壳体底部设有干污泥出口;所述壳体上还连通热烟气进口总管，并设有湿废气出口。在采用蒸汽或热水的同时，增加热烟气作为第二热源，通过双热源来提高干燥效率，降低能耗;使换热盘片固定，以刮板来翻动和推进物料，降低换热盘片的磨损，延长使用寿命;换热盘片为半圆形，便于导出其内腔的不凝气，提高干燥强度和效率。
权利要求书
1. 双热源污泥干燥机，其特征在于：包括干燥机的壳体(4)，所述壳体(4)内腔排列设置有多个换热盘片(5)，所述换热盘片(5)内设有换热腔，所述换热盘片(5)上、下两端分别通过连通换热腔的管道连接蒸汽进口总管(10)和疏水总管(8);还包括水平贯穿壳体(4)的主轴(1)，位于壳体(4)内腔的主轴(1)上安装有多个刮板(7)，位于主轴(1)一端的壳体(4)顶部设有湿污泥进口(2)，位于主轴另一端的壳体(4)底部设有干污泥出口(6);所述壳体(4)上还连通热烟气进口总管(11)，并设有湿废气出口(3)。
2. 如权利要求1所述的双热源污泥干燥机，其特征在于：所述换热盘片(5)为半圆形中空结构。
3. 如权利要求1所述的双热源污泥干燥机，其特征在于：所述多个刮板(7)向同一侧倾斜，呈螺旋状分布安装在主轴(1)上。
说明书
双热源污泥干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机领域，具体涉及双热源污泥干燥机。
背景技术
干化焚烧是将湿污泥干化脱水到40%以下(一般要求其热值≥10000kj/kg)，单独或掺入动力煤中混烧，其优点是可充分利用有机物的热能，最大限度地减少污泥体积(可达90%);自动化水平高，不受外界条件影响;能有效的杀死病原体;焚烧后的无机物灰渣，体积和毒性小，可方便地填埋处置。
但污泥在焚烧前必须经干化脱水，目前污泥干燥国内大多用150℃的蒸汽作为热源，在园盘或浆叶式干化机中干化脱水，能耗高(干化1kg水一般需耗汽1.1-1.2kg)，固定资产投资大，运行费用高，干化焚烧成本一般是其它工艺的2-4倍;此外，园盘或浆叶式干化机的园盘或浆叶长时间埋在污泥中转动，磨损严重。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双热源污泥干燥机，可以解决现有园盘或浆叶式干化机能耗高、运行费用高，以及磨损严重的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
双热源污泥干燥机，包括干燥机的壳体，所述壳体内腔排列设置有多个换热盘片，所述换热盘片内设有换热腔，所述换热盘片上、下两端分别通过连通换热腔的管道连接蒸汽进口总管和疏水总管;还包括水平贯穿壳体的主轴，位于壳体内腔的主轴上安装有多个刮板，位于主轴一端的壳体顶部设有湿污泥进口，位于主轴另一端的壳体底部设有干污泥出口;所述壳体上还连通热烟气进口总管，并设有湿废气出口。
本实用新型的进一步方案是，所述换热盘片为半圆形中空结构。
本实用新型的进一步方案是，所述多个刮板向同一侧倾斜，呈螺旋状分布安装在主轴上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
一、在采用蒸汽或热水的同时，增加热烟气作为第二热源，通过双热源来提高干燥效率，降低能耗;
二、使换热盘片固定，以刮板来翻动和推进物料，降低换热盘片的磨损，延长使用寿命;
三、换热盘片为半圆形，便于导出其内腔的不凝气，确保不影响换热盘片中的温度，提高干燥强度和效率。
