申请日2015.04.14
公开(公告)日2015.07.29
IPC分类号C02F103/36; C02F9/10
摘要
本发明涉及一种AABI酰化废水的处理方法，主要步骤包括碱性水解、丙酮蒸馏、三效蒸发、石灰除磷，简单易控，操作安全，生产成本低，蒸发收集的水能够满足AABI酰化岗位的使用要求，返回酰化岗位重复套用，环保节约;通过水解、蒸馏、除磷后废水能够用常规的生化技术进行处理;采用该技术后AABI生产吨废水减少75-88%，环保效益十分明显。
权利要求书
1.一种AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)常温下向酰化废水中加入占其5-10wt%的液碱，调节pH值为8-9;
2)将步骤1)调节好pH值的废水升温至80-105℃，AABI、5-ABI、5-乙酰氨基苯并咪 唑酮等大分子有机物分解2-5小时;
3)在步骤2)大分子有机物分解过程中，收集丙酮等低沸点的有机成分，所收集的有机 成分另行提纯处理;
4)将步骤2)和步骤3)处理后的废水用三效蒸发器进行蒸馏，蒸出占原废水量75-88% 的水分;
5)向步骤4)蒸馏后剩余的废水中加入一定量的石灰，将磷酸根转变为磷酸钙沉淀后过 滤除去;
6)将步骤5)处理后的废水并入生化系统做进一步处理。
2.根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤2)中温 度优选为85-95℃。
3.根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤4)蒸出 的水分返回至酰化岗位重复利用。
4.根据权利要求1所述的AABI酰化废水的处理方法，其特征在于，所述步骤5)中石 灰的加入量为原废水的2-3.5wt%。
说明书
一种AABI酰化废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种AABI酰化废水的处理方法。
背景技术
AABI(5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮)是合成高档有机颜料如黄、橙色等浅颜色颜料的关 键中间体。其下游颜料主要有：C.I.颜料黄120、151、154、175、180、181、橙36、62等。
目前国内外规模化生产AABI的方法均是由邻苯二胺和尿素环合、硝化、还原、酰化四 个步骤得到成品AABI。但是该工艺路线有个明显的缺陷就是产生的废水量十分巨大，平均 每生产一吨AABI，将产生50吨左右的废水，其中酰化步骤的废水量占90%以上。酰化废水 中含有AABI、丙酮、磷酸盐等，无法直接进行生化处理。同时由于其含有大分子的AABI、 5-ABI、5-乙酰氨基苯并咪唑酮等难降解有机物，废水色度大，COD含量高，环保处理十分 困难。
鉴于上述处理方法的限制和缺点，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产工艺合理、废水排放量小且水能循环回收使用的AABI 酰化废水的处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种AABI酰化废水的处理方法，包括以 下步骤：
1)常温下向酰化废水中加入占其5-10wt%的液碱，调节pH值为8-9;
2)将步骤1)调节好pH值的废水升温至80-105℃，AABI、5-ABI、5-乙酰氨基苯并咪 唑酮等大分子有机物分解2-5小时;
3)在步骤2)大分子有机物分解过程中，收集丙酮等低沸点的有机成分，所收集的有机 成分另行提纯处理;
4)将步骤2)和步骤3)处理后的废水用三效蒸发器进行蒸馏，蒸出占原废水量75-88% 的水分;
5)向步骤4)蒸馏后剩余的废水中加入一定量的生石灰，将磷酸根转变为磷酸钙沉淀后 过滤除去;
6)将步骤5)处理后的废水并入生化系统做进一步处理。
优选的，所述步骤2)中温度优选为85-95℃，步骤(2)的碱性分解一般按照下式进行：
所述步骤4)蒸出的水分返回至酰化岗位重复套用。
所述步骤5)中石灰的加入量为占原废水的2-3.5wt%。
本发明具有以下有益效果：本发明简单易控，操作安全，生产成本低，相对于现有的技 术，具有以下优点：经过碱性水解、丙酮蒸馏、三效蒸发收集的水能够满足AABI酰化岗位 的使用要求，返回酰化岗位重复套用，环保节约;通过水解、蒸馏、除磷后废水能够用常规 的生化技术进行处理;采用该技术后AABI生产吨废水减少75-88%，环保效益十分明显。
