申请日2014.11.24
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号F23G7/00
摘要
本实用新型公开了一种化工污泥焚烧装置。该装置主体结构至下而上依次由均风箱、用于放置填料的床料层、沸腾层、炉膛组成;床料层底部设有风帽，沸腾层底部设有用于投加污泥和煤块混合物的加料口和排渣口;炉膛的下部侧面设有通向沸腾层的加煤口，炉膛的上部侧面设有排气口。该装置可用于处理化工污泥，克服了化工污泥难以处置、焚烧不充分、能耗高的问题。
权利要求书
1.一种化工污泥焚烧装置，其特征在于该装置主体结构至下而上依次由均风箱(9)、用于放置填料的床料层(6)、沸腾层(4)、炉膛(12)组成;床料层(6)、沸腾层(4)、炉膛(12)连通;床料层(6)底部设有风帽(8)，床料层(6)内壁设有若干喷水口(7);沸腾层(4)底部设有用于投加污泥和煤块混合物的加料口(5)和排渣口(14);炉膛(12)的下部侧面设有通向沸腾层的加煤口(2)，炉膛(12)的上部侧面设有排气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工污泥焚烧装置，其特征在于所述的风帽(8)为钟罩式，由内芯引风管插上风帽为一体，布风结构为2×180°布风。
3.根据权利要求1所述的一种化工污泥焚烧装置，其特征在于炉膛(12)的炉壁(13)由内向外依次由耐火层、隔热层和钢板组成;耐火层为150mm耐热材料，隔热层厚度为150mm，采用空气隔热，最外层为厚度为5mm的不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种化工污泥焚烧装置，其特征在于沸腾层(4)的顶部侧面设有二次进风口(3)。
说明书
一种化工污泥焚烧装置
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，涉及一种化工污泥焚烧装置。
背景技术
化工污泥是化工企业污水和污水处理过程中产生的固体沉淀物质。污泥的处 理处置技术主要包括好氧发酵、厌氧消化、干化焚烧、土地利用等。其中，污泥 焚烧是指将脱水污泥直接送入焚烧炉焚烧，是“最彻底”的污泥处理方法，它能 使有机物全部碳化，有效病原体，最大限度地减少污泥体积。目前，在我国由于 缺乏能耗低、效率高的污泥焚烧设备，污泥焚烧在国内应用较少，主要的应用领 域也限于小规模、特殊行业。总体而言国内污泥干化焚烧技术总体水平仍不高， 大部分是以填埋的方式来处理污泥。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理化工污泥的流化床干馏焚 烧装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种处理化工污泥的流化床干馏焚烧装置，该装置主体结构之下而上依次由 均风箱、用于放置填料的床料层、沸腾层、炉膛组成;床料层、沸腾层、炉膛连 通;床料层底部设有风帽，床料层内壁设有若干喷水口，沸腾层底部设有用于投 加污泥和煤块混合物的加料口和排渣口;炉膛的下部侧面设有通向沸腾层的加煤 口，炉膛的上部侧面设有排气口。
其中，所述的风帽为钟罩式，由内芯引风管插上风帽为一体，布风结构为2 ×180°布风，其布风均匀、风室不漏渣，运行安全可靠。
炉膛的炉壁由内向外依次由耐火层、隔热层和钢板组成;耐火层为150mm 耐热材料，隔热层厚度为150mm，采用空气隔热，最外层为厚度为5mm的不锈 钢板。
沸腾层的顶部侧面设有二次进风口。
有益效果：
本实用新型采用的流化床干馏焚烧装置与普通污泥处理装置相比，具有以下 优点：
1、处理彻底，能最大限度实现污泥的减量，有机物被完全氧化;
2、充分利用了污泥中的能源，而且污泥不需做灭病原菌的处理;
3、焚烧效率高：所采用的流化床焚烧炉由于燃烧稳定，炉内温度场均匀， 加之采用二次风增加炉内的扰动，炉内的气体与固体混合强烈，污泥的干馏和燃 烧在瞬间就可以完成。未完全燃烧的可燃成分在悬浮段内继续燃烧，使得燃烧非 常充分。
4、环保性能好：采用低温燃烧和分级燃烧，所以焚烧过程中NOx的生成量 很小，同时在床料中加入合适的添加剂可以消除和降低有害焚烧产物的排放，如 在床料中加入石灰石可中和焚烧过程产生的SOx、HCI，使之达到环保要求。
5、处理成本低，由于传热效率高，燃烧充分，大大降低了污泥焚烧处置成 本。
6、对各类污泥适应性强：由于流化床层中有大量的高温惰性床料，床层的 热容量大，能提供低热值、高水分的污泥热解和燃烧所需的大量热量，所以该设 备适用于处理各种剩余污泥的。
总之，本实用新型是一种高效率、低能耗处理化工污泥的流化床干馏焚烧装 置，克服了化工污泥难以处置、焚烧不充分、能耗高的问题。
