申请日2014.12.08
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F11/06; C02F11/10
摘要
本实用新型公开了一种环形污泥氧化反应装置，包括由两层环形分隔壁(22)隔成的内环(1)、中间环(2)和外环(3)作为本体，中间环(2)包围在内环(1)外并与内环(1)相通，外环(3)包围在中间环(2)外并与中间环(2)相通，以使污泥在该反应装置中的流径为迂回路径;进泥口(4)设置在内环(1)的入口处;出泥口(5)设置在外环(3)的出口处;所述内环(1)的前段与蒸汽引入管(6)相通;中间环(2)的前段与氧化剂引入管(7)相通，该反应装置可充分利用污泥氧化反应产生的热量，节能环保，热解效果更好，氧化更彻底，污泥不会在反应装置中发生淤积和堵塞，对无机沉淀的收集和处理过程也十分便捷，并可持续运行使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种环形污泥氧化反应装置，其特征在于，该反应装置包括由两层环形分隔壁(22)隔成的内环(1)、中间环(2)和外环(3)作为本体，中间环(2)包围在内环(1)外并与内环(1)相通，外环(3)包围在中间环(2)外并与中间环(2)相通;其中，中间环(2)的入口与内环(1)的出口相通，外环(3)的入口与中间环(2)的出口相通，以使污泥在该反应装置中的流径为迂回路径;
进泥口(4)设置在内环(1)的入口处;出泥口(5)设置在外环(3)的出口处;
所述内环(1)的前段与蒸汽引入管(6)相通;中间环(2)的前段与氧化剂引入管(7)相通。
2.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述内环(1)的后段与氧化剂引入管(7)相通。
3.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述内环(1)、中间环(2)和外环(3)由中间隔板(8)分隔成左右两部分，中间隔板(8)的一端与外环(3)的内壁固定，另一端穿过中间环(2)伸入内环(1)中，并与内环(1)另一侧内壁之间留出间隙供污泥通过。
4.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，该氧化反应装置还包括纵向设置于本体下方的无机沉淀收集装置。
5.如权利要求4所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述无机沉淀收集装置包括分别位于内外、中间环(2)和外环(3)底部的收集桶(11)，该收集桶(11)形状为上大下小，收集桶(11)的底部铺设有大孔管(12)，该大孔管(12)的管壁上错开设置两排吸泥孔(13)。
6.如权利要求5所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述大孔管(12)一部分铺设在所述收集桶(11)的底部，另一部分从该收集桶(11)中伸出，该伸出端与无机沉淀引出总管(14)连通。
7.如权利要求6所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述大孔管(12)的末端设置有减压阀门(15)。
8.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，所述蒸汽引入管(6)的前端设置一个蒸汽雾化器(9)，氧化剂引入管(7)的前端设置一个氧化剂雾化装置(10)。
9.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，该反应装置在所述进泥口(4)的前端设置有蒸汽预加热装置。
10.如权利要求1所述的环形污泥氧化反应装置，其特征在于，该反应装置的上方设置一法兰盘(16)。
说明书
一种环形污泥氧化反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于污泥热解和氧化处理的反应装置。
背景技术
在污泥处理工作中，如何使污泥更好的进行热解和氧化是很关键的环节。现有工艺中，污泥热解和氧化环节通常是在氧化反应器中进行的，而目前常用的氧化反应器主要有两种：
一、预混蒸汽后的层流反应器：如图1所示，其为较长的管道式结构110，主要作用是使污泥在一定的温度下完成一定时间的反应过程，该层流反应器通常是在污泥进入端加装预热装置，以保证污泥的氧化反应达到一定的温度，因此能耗较大;污泥在这种层流反应器中为层流式流动，如图1中箭头所示，同时不能接入氧化剂，因此污泥热解效果不好，氧化反应不彻底，管道的管径有限，也极易导致污泥混合不均，并且污泥在流动过程中散热量较大，氧化反应产生的热量大部分是直接散发掉，热能源浪费严重;
二、长圆形罐体反应器：如图2及该图中的箭头所示，污泥通过导管101进入反应区102，在反应区102通过电加热管103对污泥进行加热，并且往罐体104中接入氧化剂通入管道106，通过隔板105的高度来控制污泥的反应时间，这种结构的反应器虽然在污泥的入口处采用管程接入的结构，具备了少量换热升温的作用，但其气液传质效率很低，电加热管103对污泥加热的热利用效率也很低，加上污泥很容易在电加热管103的周围干燥沉积，不及时清理就会影响电加热管103的使用，并且，污泥中的无机沉淀很容易在罐体104内发生淤积、沉淀和堵塞，影响反应器的正常使用;进一步的是，污泥在罐体104中的氧化反应热也未能回收利用，导致热能源的浪费。
鉴于此，亟需设计一种污泥氧化反应装置，以解决上述缺陷。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型提供一种环形污泥氧化反应装置，该氧化反应装置不但可充分利用污泥氧化反应产生的热量，节能环保，使污泥的热解效果好，氧化反应更彻底，还能防止污泥在流动过程中不会发生淤积和堵塞。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：
一种环形污泥氧化反应装置，由两层环形分隔壁隔成的内环、中间环和外环作为本体，中间环包围在内环外并与内环相通，外环包围在中间环外并与中间环相通;其中，中间环的入口与内环的出口相通，外环的入口与中间环的出口相通，以使污泥在该反应装置中的流径为迂回路径;
进泥口设置在内环的入口处;出泥口设置在外环的出口处;
所述内环的前段与蒸汽引入管相通;中间环的前段与氧化剂引入管相通。
作为优选，所述内环的后段与氧化剂引入管相通。
作为优选，所述内环、中间环和外环由中间隔板分隔成左右两部分，中间隔板的一端与外环的内壁固定，另一端穿过中间环伸入内环中，并与内环另一侧内壁之间留出间隙供污泥通过。
作为优选，该氧化反应装置还包括纵向设置于本体下方的无机沉淀收集装置。
作为优选，所述无机沉淀收集装置包括分别位于内外、中间环和外环底部的收集桶，该收集桶形状为上大下小，收集桶的底部铺设有大孔管，该大孔管的管壁上错开设置两排吸泥孔。
作为优选，所述大孔管一部分铺设在所述收集桶的底部，另一部分从该收集桶中伸出，该伸出端与无机沉淀引出总管连通。
作为优选，所述大孔管的末端设置有减压阀门。
作为优选，所述蒸汽引入管的前端设置一个雾化器，氧化剂引入管的前端设置一个氧化剂雾化装置。
作为优选，该反应装置在所述进泥口的前端设置有蒸汽预加热装置。
作为优选，该反应装置的上方设置一法兰盘。
由于采用了上述三层环状与多点喷入氧化剂之结构，本案所述的环形污泥氧化反应装置不但可充分有效回收利用污泥的氧化反应热，节约能耗，还能使污泥的氧化反应全程保持很好的温度，热利用效率高，热解效果更好，氧化更加彻底，污泥在该反应装置的流动过程中，不会发生淤积和堵塞，整个处理过程成本低;污泥在该反应装置中的路径为迂回形态，即在内环、中间环和外环中以“逆时针-顺时针-逆时针”交替的形式进行，反应所需的温度一直能够依靠蒸汽余热、氧化反应热和中间环的传热进行保持，无需另行加装加热装置，通过”逆时针-顺时针-逆时针”的交替流动形式，保证了污泥在反应装置中的氧化时间，通过两段式多点喷入氧化剂，使污泥的氧化反应更加彻底，对无机沉淀的收集和处理过程也十分简单便捷，整个反应装置结构简单，所需能耗低，并且可持续运行。
