申请日2014.05.28
公开(公告)日2014.10.29
IPC分类号C02F103/34; C02F9/04
摘要
本实用新型公开了合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平流沉淀池。本实用新型能使系统内的污水保持在不发生结垢、硫化物不挥发的稳定状态，大大减少了药剂用量，降低了成本;及时排污并回收，系统内污水不易发生副反应，且回收后的物料可再利用;使液体表面不产生硫化物泡沫，硫化物也不挥发，不会造成环境空气污染;结构简单效果极好，特别适合化工生产时合成氨脱硫污水净化使用。
权利要求书
1.合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平流沉淀池，其特征在于：所述热水池的出水端依次管道连接热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵和冷却水使用系统，所述自动调节阀第一出水口连接冷却塔，第二出水口为净化进液管的始端，净化进液管的末端连接一元净化器侧面的进水端，所述净化进液管的中部连接加药装置;所述一元净化器上端的上层清液出口连接冷水池，底部进水端连接清洗进液管的末端，所述清洗进液管的始端位于冷水泵和冷却水使用系统之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述一元净化器的底部进水端为三个进水管道，中间进水管道为主路进水口，两侧为旁路进水口，所述三个进水管道上均设支管，三根支管串联后连接平流沉淀池。
3.根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述一元净化器一侧旁路的底部进水管道上连接冲洗排污管的始端，冲洗排污管的末端连接热水池;所述侧面进水端为二根管道，分别连接一元净化器的另一侧旁路和主路。
4.根据权利要求1所述的合成氨脱硫污水净化系统，其特征在于：所述自动调节阀为流量控制三通阀，将80%～90%的液体送入第一出口，10%～20%的液体送入第二出口。
说明书
合成氨脱硫污水净化系统
技术领域
本实用新型涉及污水净化技术，更具体地说，尤其涉及一种化工企业用于合成氨脱硫污水净化系统。
背景技术
合成氨生产过程中包括脱硫工段和造气工段，两者都是用循环水喷淋吸除半水煤气中的杂质，因此合成氨厂一般新建一套大型循环水装置来拱两个工段使用，以节约空间。脱硫和造气污水混合后进入沉淀池中，分离出煤渣后再送入凉水塔中冷却，最后再送入冷水池中反复使用。
上述现有技术中存在明显的几个缺点：1、所有的污水由微涡流净化器进行净化处理，处理药剂的剂量需要大，运行费用高;2、循环水成分不同，易发生副反应，生成结垢物质，如若加药阻垢，则用药量很大;3、含硫物质无法得到有效处理，易导致污水表面出现硫泡沫，当温度偏高时硫化物通过冷却塔风机挥发出来，造成环境空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种运行成本低、除杂效果好且能极大地降低硫化物含量的合成氨脱硫污水净化系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：合成氨脱硫污水净化系统，包括热水池、热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵、一元净化器、加药装置、冷却水使用系统以及平流沉淀池，所述热水池的出水端依次管道连接热水泵、自动调节阀、冷却塔、冷水池、冷水泵和冷却水使用系统，所述自动调节阀第一出水口连接冷却塔，第二出水口为净化进液管的始端，净化进液管的末端连接一元净化器侧面的进水端，所述净化进液管的中部连接加药装置;所述一元净化器上端的上层清液出口连接冷水池，底部进水端连接清洗进液管的末端，所述清洗进液管的始端位于冷水泵和冷却水使用系统之间的管道上。
作为对本实用新型的进一步改进，所述一元净化器的底部进水端为三个进水管道，中间进水管道为主路进水口，两侧为旁路进水口，所述三个进水管道上均设支管，三根支管串联后连接平流沉淀池。
作为对本实用新型的进一步改进，所述一元净化器一侧旁路的底部进水管道上连接冲洗排污管的始端，冲洗排污管的末端连接热水池;所述侧面进水端为二根管道，分别连接一元净化器的另一侧旁路和主路。
作为对本实用新型的进一步改进，所述自动调节阀为流量控制三通阀，将80%～90%的液体送入第一出口，10%～20%的液体送入第二出口。
本实用新型采用上述结构后，通过自动调节阀将10%～20%的冷却水送入一元净化器进行循环净化，使得系统内的污水保持在不发生结垢、硫化物不挥发的稳定状态，大大减少了药剂用量，降低了成本;及时排污并回收，系统内污水不易发生副反应，且回收后的物料可再利用;与现有技术不同，通过自动调节阀的分流和冲洗排污管的回收，使得系统进入冷却塔的液体内的硫化物浓度较低，即使温度偏高时液体表面不产生硫化物泡沫，硫化物不挥发，不会造成环境空气污染;本实用新型结构简单效果极好，特别适合化工生产时合成氨脱硫污水净化使用。
