申请日2017.04.01
公开(公告)日2018.01.19
IPC分类号B30B11/24; B30B15/34; B30B15/30
摘要
本实用新型提供了一种污泥制棒机，包括进料装置和挤压成型装置，所述进料装置与所述挤压成型装置连通。其中，挤压成型装置包括一两端开口的挤压筒，挤压筒的侧壁上设有至少一防塞螺钉，防塞螺钉与挤压筒螺纹连接，所述防塞螺钉穿过所述挤压筒的侧壁与所述第一螺旋推进杆连接，所述第一螺旋推进杆由变频电机驱动。本实用新型提供的污泥制棒机，结构简单，操作方便，能够有效防止物料在制棒机中抱杆，保证设备稳定运行。由于在挤压筒的侧壁上设置冷却槽，能够通过调整冷却液的流速，有效防止挤压筒内部物料温度升高，进一步保证设备稳定运行。
权利要求书
1.一种污泥制棒机，其特征在于，包括进料装置和挤压成型装置，所述进料装置与所述挤压成型装置连通;
其中，所述挤压成型装置包括一两端开口的挤压筒和位于其内部的第一螺旋推进杆，所述挤压筒的侧壁上设有至少一防塞螺钉，所述防塞螺钉与所述挤压筒螺纹连接，所述防塞螺钉穿过所述挤压筒的侧壁与所述第一螺旋推进杆接触或不接触。
2.根据权利要求1所述的污泥制棒机，其特征在于，所述挤压筒包括两端开口的中空冷却挤压筒段，所述冷却挤压筒段包括套筒和冷却挤压筒，所述冷却挤压筒的外侧壁上设有冷却槽;所述套筒的侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述套筒套接在所述冷却挤压筒的外侧壁上，所述冷却液进口与冷却液出口通过所述冷却槽连通。
3.根据权利要求2所述的污泥制棒机，其特征在于，所述挤压筒还包括物料挤出段和两端开口的下料挤压筒段，所述冷却挤压筒段一端与所述下料挤压筒段连通，另一端与所述物料挤出段连通，所述物料挤出段的另一端设有成型物料出口。
4.根据权利要求3所述的污泥制棒机，其特征在于，所述挤压筒自所述下料挤压筒段向所述物料挤出段延伸，内径逐渐变小。
5.根据权利要求3所述的污泥制棒机，其特征在于，所述挤压筒还包括过渡挤压筒段，所述过渡挤压筒段的两端分别与所述冷却挤压筒段和物料挤出段连通，所述第一螺旋推进杆延伸至所述过渡挤压筒段与所述物料挤出段之间。
6.根据权利要求1所述的污泥制棒机，其特征在于，所述进料装置包括进料斗和第二螺旋推进杆，所述进料斗底部与所述挤压筒的下料挤压筒段连通，所述第二螺旋推进杆由外部变频电机驱动，将所述进料斗中的物料传送至所述下料挤压筒段。
7.根据权利要求1所述的污泥制棒机，其特征在于，所述污泥制棒机还包括混合装置和传输装置，所述混合装置自上向下依次设有由外部变频电机带动的搅拌器和第三螺旋推进杆，所述第三螺旋推进杆的一端位于所述混合装置的内部，另一端与所述传输装置连通，所述传输装置将经所述混合装置混合后的物料传送至所述进料装置。
说明书
一种污泥制棒机
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种防抱杆、使用寿命长、能够稳定运行的污泥制棒机。
背景技术
污泥的处理方式主要有直接填埋和焚烧，但是污泥直接填埋不能杀死其中的病毒和微生物，直接填埋会造成病毒扩散或微生物大量繁殖。且污泥、特别是工业污泥中含有多种重金属，直接填埋会污染地下水源，造成二次污染。因此，目前大力推广的是焚烧法处理污泥，为了使污泥焚烧的更加充分，一般包括如下两种方式：
1)将污泥破碎成粉末后进炉膛焚烧，该方式污泥虽然能够充分焚烧，但单位体积炉膛的处理量有限，且需要外加热量维持炉膛的温度，能耗高。
2)将污泥成型后进入焚烧炉焚烧，该方式既能保证物料具有一定的强度，又能保证与助燃气体具有一定的接触面积，因此该方式使用更加广泛。
污泥的热值低，如果将成型后的污泥直接送至炉膛焚烧，焚烧过程中炉膛的温度较低，一方面降低了焚烧速率，另一方面还会导致焚烧不彻底，如污泥不能全部无机化，部分重金属不能转化为稳定的氧化物等，严重时焚烧产生的烟气中还会包括大量的二噁英等有毒气体，导致二次污染。为了提高污泥的热值，在进入焚烧炉前需要将污泥与助燃材料混合。
制棒机的基本原理是利用螺旋杆在筒体中转动的过程中推动物料前进，并在前进过程中挤压物料，使物料成型。螺旋杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。在螺旋杆向前推进物料的过程中，摩擦生热，助燃材料和/污泥在高温下体积膨胀，易出现出料困难的现象，严重时还可能出现物料抱杆，最终导致不能出料。既浪费物料，又降低生产效率，而目前还未见到针对该问题提出的解决方案的相关报道。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种防抱杆、使用寿命长的污泥制棒机。
本实用新型提供的污泥制棒机包括进料装置和挤压成型装置，所述进料装置与所述挤压成型装置连通。
其中，所述挤压成型装置包括一两端开口的挤压筒和位于其内部的第一螺旋推进杆，所述挤压筒的侧壁上设有至少一防塞螺钉，所述防塞螺钉与所述挤压筒螺纹连接，所述防塞螺钉穿过所述挤压筒的侧壁与所述第一螺旋推进杆接触或不接触，所述第一螺旋推进杆由变频电机驱动。
在一个优选实施例中，所述挤压筒包括两端开口的中空冷却挤压筒段，所述冷却挤压筒段包括套筒和冷却挤压筒，所述冷却挤压筒的外侧壁上设有冷却槽;所述套筒的侧壁上设有冷却液进口和冷却液出口，所述套筒套接在所述冷却挤压筒的外侧壁上，所述冷却液进口与冷却液出口通过所述冷却槽连通，构成冷却液通道，用于进、出冷却介质，防止所述挤压成型装置在挤压物料过程中温度过高。
在一个优选实施例中，所述挤压筒还包括物料挤出段和两端开口的下料挤压筒段，所述冷却挤压筒段一端与所述下料挤压筒段连通，另一端与所述物料挤出段连通，所述物料挤出段的另一端设有成型物料出口。
在一个优选实施例中，所述挤压筒自所述下料挤压筒段向所述物料挤出段延伸，内径逐渐变小。
在一个优选实施例中，所述挤压筒还包括过渡挤压筒段，所述过渡挤压筒段的两端分别与所述冷却挤压筒段和物料挤出段连通，所述第一螺旋推进杆延伸至所述过渡挤压筒段与所述物料挤出段之间。
物料自所述进料斗进入所述下料挤压筒段，所述第一螺旋推进杆将下料挤压筒段的物料向挤压筒的物料挤出段方向推进，所述第一螺旋推进杆上与驱动端相对的端部设有棒料空心杆，优选地，所述棒料空心杆的自由端位于所述物料挤出段的内部，能够有效防止物料自物料挤出段挤出后爆裂。
在一个优选实施例中，所述进料装置包括进料斗和第二螺旋推进杆，所述进料斗底部与所述挤压筒的下料挤压筒段连通，所述第二螺旋推进杆由外部变频电机驱动，将所述进料斗中的物料传送至所述下料挤压筒段。
在一个优选实施例中，所述污泥制棒机还包括混合装置和传输装置，所述混合装置自上向下依次设有由外部变频电机带动的搅拌器和第三螺旋推进杆，所述第三螺旋推进杆的一端位于所述混合装置的内部，另一端与所述传输装置连通，所述传输装置将经所述混合装置混合后的物料传送至所述进料装置。干化后的污泥与助燃材料经所述搅拌器搅拌、混合均匀，所述螺旋推进杆将混合均匀的物料传送至所述传输装置，由所述传输装置传送至所述进料装置的进料斗内。
本实用新型提供的污泥制棒机，结构简单，操作方便，能够有效防止物料在制棒机中抱杆，保证设备稳定运行。由于在挤压筒的侧壁上设置冷却槽，能够通过调整冷却液的流速，有效防止挤压筒内部物料温度升高，进一步保证设备稳定运行。
