申请日2014.03.24
公开(公告)日2014.08.20
IPC分类号C25D21/16; C02F9/02
摘要
一种含铬废水的处理及回用的方法，分为离子回收六价铬和三价铬，蒸发浓缩;其中，所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为：1)将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质;2)将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收机，收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，得到六价铬解析浓缩液和除铬废水。所述蒸发浓缩的主要步骤为：1)将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理;2)将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发浓缩;3)蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品;4)将所述精品六价铬液体与硫酸配比，形成强氧化性的粗化液。
权利要求书
1.一种含铬废水的处理及回用的方法，其特征在于，分为离子回收 六价铬和三价铬，蒸发浓缩;
其中，所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为：
1)将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质;
2)将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子 回收机，收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，经过再生解析 得到六价铬解析浓缩液、三价铬解析浓缩液和除铬废水;
所述蒸发浓缩的主要步骤为：
1)将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理;
2)将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发 浓缩;
3)蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品;其中粗品重 新打入反应釜中与新加入的经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液一起再次 经过蒸发浓缩。
4)将所述精品六价铬液体与硫酸配比，形成强氧化性的粗化液。
2.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述六价铬离子回收机、三价铬离子回收机的原理为：利用所述 六价铬离子回收机、三价铬离子回收机中的阴离子交换柱与所述含铬废水 中的六价铬离子、三价铬离子发生交换反应，反应方程式：
3(R—SO3H)+Cr2(SO4)3=(R—SO3H)3Cr2+3H2SO4
2(R≡N)2COOH+Cr2O72-=[(R≡N)2CO]2Cr2O7+2OH
3.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述六价铬离子回收机的再生剂使用NaOH与专用促进剂 HJ-CrO6，反应方程式：
(R≡N)2CO]2Cr2O7+2Na OH=2(R≡N)2COOH+Na2Cr2O7
4.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述三价铬离子回收机的再生剂使用H2SO4与专用促进剂 HJ-CrO3，反应方程式：
(R—SO3H)3Cr2+3H2SO4=3(R—SO3H)+2Cr SO4
5.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述反应釜的容积为3000L，当3000L的经过脱钠处理的六价铬 解析浓缩液蒸发浓缩为1000L时，蒸发浓缩达到最佳状态。
6.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述精品是指：蒸发浓缩后的六价铬液体的浓度为450-650g/L。
7.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述粗品是指：蒸发浓缩后的六价铬液体的浓度为200-300g/L。
8.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述精品六价铬液体与硫酸配比为：使用浓度为400-500g/L的 六价铬液体与浓度为300g-400g/L的硫酸。
9.根据权利要求1所述的一种含铬废水的处理及回用的方法，其特 征在于，所述除铬废水的后续处理步骤为：
1)将所述除铬废水收集在PH缓冲池，从而得到校正PH值的除铬废 水;
2)将所述校正PH值的除铬废水经过保安过滤后进入UF膜和RO膜后 可以得到可用于车间回用的纯水。
说明书
一种含铬废水的处理及回用的方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理的方法，尤其涉及一种含铬废水的处理方法。
背景技术
电镀含铬废水是电镀加工中主要的排水，废水量大，含量高是含铬废水的 一个特点，而电镀铬几乎是电镀或缺不可的一道工艺。含铬废水的处理方法很 简单，很容易，但是成本相当高，所消耗的焦亚硫酸钠和氢氧化钠与废水中的 铬含量成正比，一般而言，含铬废水中的六价铬是600mg/L，高的达3000mg/L， 低的在200mg/L，所含铬废水处理综合在25元/吨，处理的含铬废水电导率在 2000us/cm以上，所以做中水回用又存在一定的困难。其次，经处理的铬水产 生含铬污泥的处理又是一个极大的问题。目前，对含铬污泥的处理基本上是填 埋，对环境造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是，提供一种含铬废水的处理及回用的方 法，使得废水中的六价铬经过处理可以回收利用，降低处理成本。
本发明要解决的次要技术问题是，提供一种含铬废水的处理及回用的方 法，使得处理过的废水变为车间可回用的纯水。
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种含铬废水的处理及回用的方 法，分为离子回收六价铬和三价铬，蒸发浓缩;
其中，所述离子回收六价铬和三价铬的主要步骤为：
1)将含铬废水经过保安过滤除去所述含铬废水中的杂质;
2)将所述除去杂质的含铬废水通入六价铬离子回收机和三价铬离子回收 机，收集所述含铬废水中的六价铬离子和三价铬离子，经过再生解析得到六价 铬解析浓缩液、三价铬解析浓缩液和除铬废水;
所述蒸发浓缩的主要步骤为：
1)将所述六价铬解析浓缩液再通入钠离子交换柱进行脱钠处理;
2)将所述经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液打入反应釜中进行蒸发浓缩;
3)蒸发浓缩后的六价铬液体按照浓度分为粗品和精品;其中粗品重新打 入反应釜中与新加入的经过脱钠处理的六价铬解析浓缩液一起再次经过蒸发 浓缩。
4)将所述精品六价铬液体与硫酸配比，形成强氧化性的粗化液。
作为优选，所述六价铬离子回收机、三价铬离子回收机的原理为：利用所 述六价铬离子回收机、三价铬离子回收机中的阴离子交换柱与所述含铬废水中 的六价铬离子、三价铬离子发生交换反应，反应方程式：
3(R—SO3H)+Cr2(SO4)3=(R—SO3H)3Cr2+3H2SO4
2(R≡N)2COOH+Cr2O72-=[(R≡N)2CO]2Cr2O7+2OH
作为优选，所述六价铬离子回收机的再生剂使用NaOH与专用促进剂 HJ-CrO6，反应方程式：
(R≡N)2CO]2Cr2O7+2Na OH=2(R≡N)2COOH+Na2Cr2O7
作为优选，所述三价铬离子回收机的再生剂使用H2SO4与专用促进剂 HJ-CrO3，反应方程式：
(R—SO3H)3Cr2+3H2SO4=3(R—SO3H)+2Cr SO4
作为优选，所述反应釜的容积为3000L，当3000L的经过脱钠处理的六价 铬解析浓缩液蒸发浓缩为1000L时，蒸发浓缩达到最佳状态。
作为优选，所述精品是指：蒸发浓缩后的六价铬液体的浓度为450-650g/L。
作为优选，所述粗品是指：蒸发浓缩后的六价铬液体的浓度为200-300g/L。
作为优选，所述精品六价铬液体与硫酸配比为：使用浓度为400-500g/L 的六价铬液体与浓度为300g-400g/L的硫酸。
作为优选，所述除铬废水的后续处理步骤为：
1)将所述除铬废水收集在PH缓冲池，从而得到校正PH值的除铬废水;
2)将所述校正PH值的除铬废水经过保安过滤后进入UF膜和RO膜后可以 得到可用于车间回用的纯水。
与现有的含铬废水的处理方法相比，本发明具备以下优点：
1、含铬废水中的六价铬离子经过收集和浓缩，其浓度达到了工业中制作 粗化剂的要求，故而可以回收利用，降低了处理成本。
2、含铬废水中的废水经处理后变成了车间可回用的纯水。
