申请日2014.04.25
公开(公告)日2015.11.04
IPC分类号C02F3/12; C02F3/30
摘要
一种活性污泥污水处理工艺，采用如下工艺步骤：(1)废水进入厌氧反应池，进行厌氧硝化反应;(2)厌氧反应池处理的污水通过涵孔进入反应池，此时通入曝气，进行好氧反应，根据需要接种驯化培养的成熟好氧颗粒污泥;(3)充分曝气后，反应池进行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和浓缩污泥;(4)反应池分离的污水通过撇水器将上层的清液进行撇出;(5)部分反应池内的污泥回流至厌氧反应池。反应池由厌氧反应池和反应池组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好;每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，抗冲击能力更好;进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可独立运行。
权利要求书
1.一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于，采用如下工艺步骤：(1)废 水进入厌氧反应池，进行厌氧硝化反应;(2)厌氧反应池处理的污水通过涵孔进 入反应池，此时通入曝气，进行好氧反应，根据需要接种驯化培养的成熟好氧颗 粒污泥;(3)充分曝气后，反应池进行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和浓缩污 泥;(4)反应池分离的污水通过撇水器将上层的清液进行撇出;(5)部分反应池 内的污泥回流至厌氧反应池。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于：在废 水进入厌氧反应池前进行铁炭微电解工艺处理。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于：所述 好氧颗粒污泥浓度为8-9g/L左右，曝气180-240min，沉淀60-90min，排水 30-60min。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于：所述 步骤1，厌氧反应池内进行微量曝气。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于：所述 步骤1阶段反应池内进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥污水处理工艺，其特征在于：所述 步骤5的污泥回流量为20%-30%。
说明书
一种活性污泥污水处理工艺
技术领域
本发明涉及活性污泥法污水处理工艺，具体涉及一种循环式活性污泥污水处 理工艺。
背景技术
在工业农业生产加工过程中会产生大量的高浓度有机废水;高浓度有机废水 会使受纳水体缺氧甚至厌氧，导致多数水生物死亡，从而产生恶臭，恶化水质和 环境，使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。随着国家环 保标准的提高、完善以及行业清洁生产标准的推行，高浓度有机废水亟需强化处 理，稳定达标排放。
传统的SBR污水处理方法对于难降解的有机物去除效率低，难以降解;日常 应用中需要2个以上处理池交替使用;且SBR处理的周期排水量仅为总水量的 3/4，抗冲击能力差。
发明内容
本发明的发明目的是解决现有污水处理方法难降解有机物去除率低、需要多 套处理池交替使用、抗冲击力差的缺点，提出了一种能高效去除难降解有机物、 可以单池独立使用和抗冲击力强的污水处理工艺。
本发明的技术方案是：一种活性污泥污水处理工艺，采用如下工艺步骤：(1) 废水进入厌氧反应池，进行厌氧硝化反应;(2)厌氧反应池处理的污水通过涵孔 进入反应池，此时通入曝气，进行好氧反应，根据需要接种驯化培养的成熟好氧 颗粒污泥;(3)充分曝气后，反应池进行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和浓缩 污泥;(4)反应池分离的污水通过撇水器将上层的清液进行撇出;(5)部分反应 池内的污泥回流至厌氧反应池。
作为优选，在废水进入厌氧反应池前进行铁炭微电解工艺处理。
作为优选，所述好氧颗粒污泥浓度为8-9g/L左右，曝气180-240min，沉 淀60-90min，排水30-60min。
作为优选，所述步骤1，厌氧反应池内进行微量曝气。
作为优选，所述步骤1阶段反应池内进行搅拌。
作为优选，所述步骤5的污泥回流量为20%-30%。
本发明的有益效果：反应池由厌氧反应池和反应池组成，因此，对难降解有 机物的去除效果更好;每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,抗冲击 能力更好;进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个 池子可独立运行。
