申请日2010.06.02
公开(公告)日2011.02.09
IPC分类号C02F9/02
摘要
一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐和围绕在其周围的四个滤罐，四个滤罐之间通过管道连通，其中曝气罐设有一进水口，通过一进水中心管通向曝气罐进水，所述曝气罐内设有瀑布曝气器和分水板，分水板分别连接四个进水套管，每一进水套管通过进水连接管分别连接一虹吸上升管，所述每一滤罐均设有活性碳层、流化板和塑料滤珠层，且所述四个滤罐底端设有一共同的污水槽，该多次精滤水处理机，不用投加混凝剂和絮凝剂，利用虹吸原理，水力自动冲洗滤层，永不更换，水力全自动化，无阀门无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。
摘要附图
权利要求书
1.一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐(1)和围绕在其周围的四个滤罐(2)，四个滤罐(2)之间通过管道连通，其特征在于：其中曝气罐设一进水口(21)，通过一进水中心管(4)向曝气罐(1)进水，所述曝气罐(1)内设有瀑布曝气器(11)和分水板(12)，分水板(12)分别连接四个进水套管(13)，每一进水套管(13)通过进水连接管(14)分别连接一虹吸上升管(15)，所述每一滤罐(2)内均设有活性碳层(23)、流化板(24)和塑料滤珠层(25)，且所述四个滤罐(2)底端设有一共同的污水槽(3)。
2.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述虹吸上升管(15)与虹吸下降管(16)相连，每一虹吸上升管(15)还连接一虹吸辅助管(17)。
3.如权利要求2所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述每一虹吸辅助管(17)与一抽气管(18)相连，所有抽气管(18)共同连接一破坏管(19)。
4.如权利要求3所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述每一虹吸上升管(15)末端连接一水流分配器(28)，其设于滤罐(2)底部。
5.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述活性炭层(23)和塑料滤珠层(25)的上下两侧均设有承托板(26)。
6.如权利要求5所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述流化板(24)位于活性炭层(23)和塑料滤珠层(25)之间，其为不锈钢烧结网流化板。
7.如权利要求6所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述流化板(24)下设有旋转的滤板清洗刷(27)。
8.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述塑料滤珠层(25)为EPS发泡塑料滤珠。
9.如权利要求1所述的一种多次精滤水处理机，其特征在于：所述滤罐(2)侧面设有一人孔(29)。
说明书
一种多次精滤水处理机
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域，具体来讲是一种多次精滤水处理机。
背景技术
随着水处理技术的逐渐发展，水处理所应用的设备也不断改进和创新，传统的水处理技术多是在一个滤罐中装入一定厚度且不同粒径的砂子，从而对滤罐中流过的水进行过滤，即砂缸过滤，这种过滤方法需要在过滤的时候投加混凝剂、絮凝剂和相关药品，过滤的速度比较慢，滤层容易污染，含污量较大，需要经常清洗或更换滤层，水质也达不到相关标准要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多次精滤水处理机，不用投加混凝剂和絮凝剂，利用虹吸原理，水力自动冲洗滤层，永不更换，水力全自动化，无阀门，无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多次精滤水处理机，包括一曝气罐和围绕在其周围的四个滤罐，四个滤罐之间通过管道连通，其中曝气罐设有一进水口，通过一进水中心管向曝气罐进水，所述曝气罐内设有瀑布曝气器和分水板，分水板分别连接四个进水套管，每一进水套管通过进水连接管分别连接一虹吸上升管，所述每一滤罐内均设有活性碳层、流化板和塑料滤珠层，且所述四个滤罐底端设有一共同的污水槽。
在上述技术方案的基础上，所述虹吸上升管与虹吸下降管相连，每一虹吸上升管还连接一虹吸辅助管。
在上述技术方案的基础上，所述每一虹吸辅助管均与一抽气管相连，所述抽气管共同连接一破坏管。
在上述技术方案的基础上，所述每一虹吸上升管末端连接一水流分配器，其设于滤罐底部。
在上述技术方案的基础上，所述活性炭层和塑料滤珠层的上下两侧均设有承托板。
在上述技术方案的基础上，所述流化板位于活性炭层和塑料滤珠层之间，其为不锈钢烧结网流化板。
在上述技术方案的基础上，所述流化板下设有旋转的滤板清洗刷(27)。
在上述技术方案的基础上，所述塑料滤珠层为EPS发泡塑料滤珠。
在上述技术方案的基础上，所述滤罐侧面设有一人孔。
本实用新型的有益效果在于：
1.淘汰了传统的砂缸，使用了独特的EPS发泡沫塑料滤珠和不锈钢烧结网流化板精细过滤，不用投加混凝剂和絮凝剂，出水浊度<0.1NTU，水质优于饮用水标准;
2.水流自动吸气溶氧，利用溶解氧与污染物发生充分的氧化反应，去除水中的有害物质，自动曝气溶氧，使处理后的水充分活化、鲜化;
3.应用虹吸原理，根据滤层含污量，水力自动翻腾反冲洗过滤介质和过滤板，自动调节反冲洗周期，滤料自动复位，永不板结，永不更换;
4.应用粒状活性炭(PAC)吸附技术，去除原水中致臭物质;
5.水力全自动化，无阀门，无维护，来水自动运行，无水自动停歇，节约劳动力。
