申请日2013.10.22
公开(公告)日2014.01.15
IPC分类号C05F11/08; C05F17/00
摘要
本发明利用复合生物菌将污泥制作成生物有机肥，具体方法步骤如下：A)控制污泥的水份含量为60～65%;B)将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入20~30%的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;C)采用槽式好氧发酵的方式;D)将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。具有发酵快，发酵好，既能高温发酵，又能低温发酵，大大缩短制作时间，降低成本等特点，应用极其广泛。
权利要求书
1.以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，其特征在于：具体方法步骤如下：
A 控制污泥的水份含量为60～65%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入20~30%的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为15℃~20℃，经48小时，温度升至50~60℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在55-65℃下发酵10~15天，拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
2.根据权利要求1所述的以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，其特征在于：所述的发酵剂每公斤加5~10公斤米糠，或麸皮、玉米粉，拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。
说明书
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺
技术领域
本发明涉及农业用肥料领域，具体涉及一种以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺。
背景技术
污泥成分复杂，含有相当数量的营养成分，应当加以利用。将污泥发酵成有机肥，既能减轻城市污染做到废物循环利用，施入农田还能培肥地力、提高农产品质量等，可谓一举多得。根据国内外经验，有机固体废弃物的处理应以资源化利用为主导方向，实现废弃物的减量化、资源化、无害化。
发明内容
本发明利用复合生物菌将污泥制作成生物有机肥，具有发酵快，发酵好，既能高温发酵，又能低温发酵，大大缩短制作时间，降低成本等特点，应用极其广泛。
为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，其特征在于：具体方法步骤如下：
A 控制污泥的水份含量为60～65%;
手抓一把物料，见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入20~30%的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素、木质素较高，应延长发酵时间。
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为15℃~20℃，经48小时，温度升至50~60℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在55~65℃下发酵10~15天;做到拌匀、勤翻、通气，否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
所述的发酵剂每公斤加5~10公斤米糠(或麸皮、玉米粉替代物)拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。
本发明利用复合生物菌将污泥制作成生物有机肥，具有发酵快，发酵好，既能高温发酵，又能低温发酵，大大缩短制作时间，降低成本等特点，应用极其广泛。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，具体方法步骤如下：
A 控制污泥的水份含量为60%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入20%的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为15℃℃，经48小时，温度升至50℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在55℃下发酵10天，做到拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
实施例2
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，具体方法步骤如下：
A 取5吨污泥，控制水份含量为65%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入30%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为20℃，经48小时，温度升至60℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在65℃下发酵15天，做到拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
实施例3
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，具体方法步骤如下：
A 取4吨污泥，控制水份含量为61%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入23%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为17℃，经48小时，温度升至53℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在59℃下发酵11天，做到拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
所述的发酵剂每公斤加6公斤米糠拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。
实施例4
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，具体方法步骤如下：
A 取4吨污泥，控制水份含量为62%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入24%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为16℃，经48小时，温度升至57℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在63℃下发酵12天，做到拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
所述的发酵剂每公斤加8公斤麸皮拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。
实施例5
以污泥为原料的生物有机肥的制备工艺，具体方法步骤如下：
A 取3吨污泥，控制水份含量为64%;
B 将0.02%的放线菌、0.05%的酵母菌、0.02%的米曲霉菌、0.02%的芽孢杆菌与污泥混合，并搅拌均匀，再加入25%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末，以便调节通气性;
C 采用槽式好氧发酵的方式，启动温度为18℃，经48小时，温度升至54℃，第三天达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在60℃下发酵13天，做到拌匀、勤翻、通气;
D 将发酵好的物料晾干或烘干，再粉碎，粉碎后过筛，未经过筛网的粗料重复粉碎、过筛;经筛网过滤后得到的粉末为成品，包装。
所述的发酵剂每公斤加9公斤米糠玉米粉拌匀稀释后再均匀撒入物料堆。
