申请日2013.09.27
公开(公告)日2014.01.01
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明公开了一种矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理渗滤液的装置。包括矿化垃圾反应床和曝气装置，矿化垃圾反应床表面设固体取样口，下部设出水取样口及曝气管，曝气管连接转子流量计，转子流量计相连气泵，气泵连接控制箱;中央设通风管，其顶部密封、管壁打孔且下部与曝气管相连，通风管外部裹砂网;矿化垃圾反应床顶加盖及漏斗，漏斗与盖间设置阀门，盖底加均匀布孔PVC板;矿化垃圾反应床装填砾石层、矿化垃圾层和斜面砾石层，均匀布孔的斜板支撑斜面砾石层，温度探头埋入矿化垃圾层;矿化垃圾反应床用PVC板制，进行反应的场所;曝气装置是实现同步硝化反硝化的装置。本发明装置在矿化垃圾中实现同步硝化反硝化，达到以废治废的目的。
权利要求书
1. 一种矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理渗滤液的装置，其特征在于该装置包括矿化垃圾反应床和曝气装置，其中矿化垃圾反应床为该装置的主体，其表面设置固体取样口(4)，矿化垃圾反应床下部设置出水取样口(8)以及曝气管，出水取样口(8)和曝气管上均设有阀门，曝气管连接转子流量计(12)，转子流量计(12)和气泵(13)相连，气泵(13)通过线路与控制箱(15)连接，控制箱(15)上设置温度显示器(14)、曝气开关(16)和温度开关(17);矿化垃圾反应床内部中央位置设置通风管(5)，通风管(5)顶部密封、管壁打孔且下部与曝气管相连，以利于空气向矿化垃圾柱体本身扩散;通风管(5)外部包裹砂网，以防止矿化垃圾堵塞通风管(5)管壁上的孔;矿化垃圾反应床顶端加盖，盖上有漏斗(1)，漏斗(1)与盖之间设置一个阀门(9)，用于控制注水，盖底加一层均匀布孔的PVC板(10)，用于均匀布水;矿化垃圾反应床自下而上依次装填砾石层(2)、矿化垃圾层(3)和斜面砾石层(6)，斜面砾石层(6)由均匀布孔的斜板(7)支撑，三根温度探头(11)自上而下埋入矿化垃圾层，用于测定矿化垃圾层的堆体内温度;
所述矿化垃圾反应床采用PVC板制作，是反应物进行反应的场所;
所述曝气装置是实现同步硝化反硝化的主要装置。
说明书
一种矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理渗滤液的装置
技术领域
本发明属于环保技术领域，特别涉及一种城市生化垃圾产生的渗滤液经矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理的装置。
背景技术
矿化垃圾是指垃圾在填埋场经过多年降解后，几乎不产生渗滤液和气体，基本上达到稳定化的状态。
矿化垃圾反应床是将矿化垃圾作为填料和微生物载体的一种生物反应床，矿化垃圾可以作为填料是由于矿化垃圾具有以下特点：(1)较大的比表面积，以至于吸附能力较强;(2)矿化垃圾对于废水处理方面还具有较好的渗透速率和水力负荷的特点，当矿化垃圾粒径小于0.25mm时，其阳离子交换容量、细菌总数和饱和水力渗透系数分别达68.7 meq/100 g干垃圾、8.6×106个/g干垃圾和1.232 cm/min，所以矿化垃圾是非常优良的处理污水的微生物载体。
同济大学从上世纪90年代开始，对基于厌氧环境下的矿化垃圾反应床处理渗滤液进行了一些研究工作，但发现氨氮去除率较好，但总氮去除率低，之后一些学者对传统厌氧矿化垃圾反应床进行改进,提出准好氧矿化垃圾反应床处理渗滤液的技术构想，发现氨氮去除率很高，总氮去除率初期很高，后期不理想。
发明内容
本发明的目的是针对传统经典生物脱氮技术中硝化阶段降低硝酸盐与提高氨氮去除率的矛盾，提供一种矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理渗滤液的装置。
本发明的思路：把矿化垃圾反应床作为反应装置的主体，通过设置曝气装置，使矿化垃圾床中形成好氧区、缺氧区和厌氧区，发生同步硝化反硝化，同时通过优化运行参数，如矿化垃圾粒径、曝气量、进水负荷、进水频次等，确定固体中实现同步硝化反硝化的最佳条件。
本发明是这样实现的：一种矿化垃圾反应床同步硝化反硝化处理渗滤液的装置，包括矿化垃圾反应床和曝气装置，其中矿化垃圾反应床为该装置的主体，其表面设置固体取样口，矿化垃圾反应床下部设置出水取样口以及曝气管，出水取样口和曝气管上均设有阀门，曝气管连接转子流量计，转子流量计和气泵相连，气泵通过线路与控制箱连接，控制箱上设置温度显示器、曝气开关和温度开关;矿化垃圾反应床内部中央位置设置通风管，通风管顶部密封、管壁打孔且下部与曝气管相连，以利于空气向矿化垃圾柱体本身扩散;通风管外部包裹砂网，以防止矿化垃圾堵塞通风管管壁上的孔;矿化垃圾反应床顶端加盖，盖上有漏斗，漏斗与盖之间设置一个阀门，用于控制注水，盖底加一层均匀布孔的PVC板，用于均匀布水;矿化垃圾反应床自下而上依次装填砾石层、矿化垃圾层和斜面砾石层，斜面砾石层由均匀布孔的斜板支撑，三根温度探头自上而下埋入矿化垃圾层，用于测定矿化垃圾层的堆体内温度。
所述矿化垃圾反应床采用PVC板制作，是反应物进行反应的场所。
所述曝气装置是实现同步硝化反硝化的主要装置。
通过参数优化实验，确定出本发明装置的最优运行参数为：矿化垃圾粒径在4~10毫米之间，曝气量0.1升/分钟，曝气12小时/天。
本发明装置的优点在于：
(1)本发明装置设置通过曝气装置，确定出最佳曝气量，最大程度的在矿化垃圾中实现同步硝化反硝化，使进水氮化物尽可能转化成气体排出，而且矿化垃圾的挖掘利用，减轻了填埋场的负担，达到了以废治废的目的。
(2)本发明装置利用矿化垃圾反应床处理渗滤液，具有投资省，运行管理简单方便，处理效能高，处理成本低等优点，对经济不发达的发展中国家具有重要的现实意义。
