申请日2013.02.26
公开(公告)日2013.07.24
IPC分类号C02F1/20
摘要
本实用新型公开了一种氨氮废水处理流化填料除氨塔，涉及一种采用空气气提处理氨氮废水的分离设备。包括鼓风机、支撑栅板、流化填料、除氨塔、阻挡栅板、喷淋器、除雾器、达标废水收集器;除氨塔为一立式塔体，塔内安装有支撑栅板、流化填料、阻挡栅板、喷淋器、除雾器，其顶部设有气相出口，底部设有排液口，空气进口设在除氨塔下部并位于支撑栅板下方，流化填料置于支撑栅板上，阻挡栅板安装在流化填料的上方，除雾器安装在气相出口的下方。本实用新型不仅能高效地将氨氮废水中的氨氮予以脱除，且单台处理能力大、运行稳定可靠。
权利要求书
1.氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于，包括鼓风机(1)、 支撑栅板(2)、流化填料(3)、除氨塔(4)、阻挡栅板(5)、喷淋器 (6)、除雾器(7)、达标废水收集器(9);除氨塔(4)为一立式塔体， 塔内安装有支撑栅板(2)、流化填料(3)、阻挡栅板(5)、喷淋器(6)、 除雾器(7)，其顶部设有气相出口，底部设有排液口，空气A进口设 在除氨塔(4)下部并位于支撑栅板(2)下方，流化填料(3)置于支撑 栅板(2)上，阻挡栅板(5)安装在流化填料(3)的上方，除雾器(7) 安装在气相出口的下方。
2.如权利要求1所述氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于， 流化填料(3)可设置一段或多段。
3.如权利要求1所述氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于， 喷淋器(6)为溢流槽式、淋洒式或喷洒式。
4.如权利要求1所述氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于， 喷淋器(6)可安装在除雾器(7)的下方，或支撑栅板(2)的上方。
5.如权利要求1所述氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于， 还包括升气管(10)和二段除氨泵(12)，升气管(10)安装在下段 阻挡栅板(5)与上段支撑栅板(2)之间，二段除氨泵(12)进口与 除氨塔(4)上段液体出口相连接，二段除氨泵(12)出口与除氨塔 (4)下段喷淋器(6)的进液口相连接。
6.如权利要求5所述氨氮废水处理流化填料除氨塔，其特征在于， 升气管(10)为一个升气管(10)或多个升气管(10)。
说明书
氨氮废水处理流化填料除氨塔
技术领域
本实用新型涉及一种采用空气气提处理氨氮废水的分离设备。
背景技术
空气气提处理氨氮废水，通常采用填料塔提供气液接触界面，以 达到从含氨废水中分离氨的目的。
但常规吹脱塔(即填料塔空气气提工艺)处理氨氮废水，存在以 下缺陷：
1)不能采用CaO调整pH，否则，由于钙离子的引入，与废水中的 SO4=或CO3=结合极易产生沉淀结垢而堵塞填料，使得系统无法继 续运行;
2)即使采用NaOH调整pH，而往往因为废水中离子成份复杂，运 行一段时间(通常1个月左右)后，也会产生沉淀而使填料塔 堵塞，导致无法连续稳定运行;
3)如某种氨氮废水中不含钙镁离子，可采用NaOH调整pH，但这 种调pH的费用很高，除非是高附加值产品或吨产品排放的氨 氮废水量很小，否则，一般企业无法接受。计算和实际运行表 明，当废水中氨氮含量为1000mg/l时，吨水需30%的NaOH约 10kg，若以NaOH片碱2000元/吨计算，则仅调pH的费用每吨 废水就需6元，如处理的氨氮含量为5000mg/l，则调pH费用 高达30元;
4)由于填料易堵塞，导致除氨效率很低，因此，为了得到较高的 除氨效率，通常填料吹脱塔需将废水加热到60～70℃，使得除 氨能耗提高，每吨废水加热至70℃需消耗低压蒸汽60kg左右。
专利号为ZL200620097443.8的一种含氨废水高分散喷雾除氨 塔，为保证除氨塔长周期稳定运行，采用空塔配合高分散喷嘴，使液 相得到充分的分散后，从而使气液传质界面大幅增加，达到满意的除 氨效果。该除氨塔既适合于采用NaOH调整pH，也适合于采用CaO调 整pH，且无需对氨氮废水加热，该工艺流程简单、除氨效率高、操作 成本低，适合于处理不同浓度的含氨废水。
但是，专利号为ZL200620097443.8的一种含氨废水高分散喷雾 除氨塔，采用的是空塔，由于受合理喷淋密度的限制，其单塔处理能 力较小，不能满足较大废水处理量(比如流量>100t/h)的要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种氨氮废水处理流化填料除氨塔，本实用新型 不仅能高效地将氨氮废水中的氨氮予以脱除，且单台处理能力大、运 行稳定可靠。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的工作过程如下：氨氮废水处理流化填料除氨塔，其 特征在于，包括鼓风机、支撑栅板、流化填料、除氨塔、阻挡栅板、 喷淋器、除雾器、达标废水收集器;除氨塔为一立式塔体，塔内安装 有支撑栅板、流化填料、阻挡栅板、喷淋器、除雾器，其顶部设有气 相出口，底部设有排液口，空气进口设在除氨塔下部并位于支撑栅板 下方，流化填料置于支撑栅板上，阻挡栅板安装在流化填料的上方， 除雾器安装在气相出口的下方。
流化填料可设置一段或多段。
喷淋器为溢流槽式、淋洒式或喷洒式。
喷淋器可安装在除雾器的下方，或支撑栅板的上方。
还包括升气管和二段除氨泵，升气管安装在下段阻挡栅板与上段 支撑栅板之间，二段除氨泵进口与除氨塔上段液体出口相连接，二段 除氨泵出口与除氨塔下段喷淋器的进液口相连接。
升气管为一个升气管或多个升气管。
氨氮废水在除氨塔上部进入喷淋器，经喷淋器喷洒而下，空气经 鼓风机升压后由除氨塔下部进入除氨塔，再经支撑栅板进入填料流化 区，在一定流速的空气作用下，置于支撑栅板上的填料便悬浮起来， 在支撑栅板和阻挡栅板之间呈流态化状态;从喷淋器喷洒而下的水雾 或水滴与除氨塔底进来的空气，在流化填料的不断碰撞下，其气液接 触界面不断更新，使得水雾或水滴中的游离氨逃逸出来进入到气相出 口中，从而使废水中的氨氮得以脱除。
由于除氨塔中的填料始终在支撑栅板与阻挡栅板之间处于流态 化状态，且相互间不断碰撞，因而，即使系统在运行过程中产生沉淀 结垢，也不可能在流态化的填料表面沉积而产生堵塞，故能确保除氨 塔不受物料系统结垢的影响而保持连续、稳定的运行。
本实用新型具有不惧堵塞的特点，因此，可采用石灰调整pH，进 而降低运行成本，理论计算和实际运行均表明，采用石灰调pH的费 用仅是NaOH调pH的10%。
