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含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法

发布时间:2018-7-20 23:09:00  中国污水处理工程网

  申请日2012.10.30

  公开(公告)日2013.02.13

  IPC分类号C02F9/10; C02F1/04; C01D3/06

  摘要

  本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法。该含氯化钠的废水的处理系统,包括结晶离心分离系统,其特殊之处在于:该结晶离心分离系统包括依次连接的旋流器、稠厚器及离心机,旋流器与一用于浓缩含氯化钠的废水的三效蒸发装置连接。本发明的有益效果:实现废水零排放,降低含盐废水排放对当地地表水体及农业生产产生的负面影响,而且还可回收大量的蒸汽冷凝液及氯化钠,可实现经济效益和环保效益双赢的目标;在高盐废水治理工程中有着较为广阔的应用前景;减少生蒸汽的消耗量,进而降低运行费用。

  权利要求书

  1.一种含氯化钠的废水的处理系统,包括结晶离心分离系统,其特征在于:该结晶离心分离系统包括依次连接的旋流器、稠厚器及离心机,旋流器与一用于浓缩含氯化钠的废水的三效蒸发装置连接。

  2.根据权利要求1所述的含氯化钠的废水的处理系统,其特征在于:三效蒸发装置包括依次连接的第一效蒸发装置、第二效蒸发装置、第三效蒸发装置,第一效蒸发装置包括一效加热器、一效蒸发器,第二效蒸发装置包括二效加热器、二效蒸发器,第三效蒸发装置包括三效加热器、三效蒸发器,一效加热器与一效蒸发器、二效加热器与二效蒸发器、三效加热器与三效蒸发器均通过安装强制循环泵连通。

  3.根据权利要求2所述的含氯化钠的废水处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

  (1)浓缩:含氯化钠的废水进入三效蒸发装置进行浓缩得到浓缩母液;

  (2)分离:浓缩母液进入旋流器进行固液两相分离,得到轻组分、重组分,旋流器溢流口排出的轻组分送入三效蒸发装置再次蒸发浓缩,重组分则流入稠厚器得到浓盐水,该浓盐水送入离心机离心分离得到氯化钠工业盐副产品。

  4.根据权利要求3所述的含氯化钠的废水处理方法,其特征在于:步骤(2)所述的氯化钠工业盐副产品含水量≤8%。

  5.根据权利要求3所述的含氯化钠的废水处理方法,其特征在于:步骤(1)中三效蒸发装置的一效加热器的蒸汽压力0.35MPa,一、二、三效蒸发器的蒸发温度分别为100-110℃、85-95℃、65-75℃,真空度分别为-0.02-0MPa、-0.05--0.06MPa及-0.08--0.09 MPa。

  说明书

  一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法

  (一) 技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,特别涉及一种含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法。

  (二) 背景技术

  含氯化钠的废水的排放会造成环境污染,若是废水中氯化钠含量高还会造成资源浪费。

  (三) 发明内容

  本发明提供了一种避免环境污染、资源浪费的含氯化钠的废水的处理系统及其处理方法。

  本发明是通过如下技术方案实现的:

  一种含氯化钠的废水的处理系统,包括结晶离心分离系统,其特殊之处在于:该结晶离心分离系统包括依次连接的旋流器、稠厚器及离心机,旋流器与一用于浓缩含氯化钠的废水的三效蒸发装置连接。

  本发明的含氯化钠的废水的处理系统,三效蒸发装置包括依次连接的第一效蒸发装置、第二效蒸发装置、第三效蒸发装置,第一效蒸发装置包括一效加热器、一效蒸发器,第二效蒸发装置包括二效加热器、二效蒸发器,第三效蒸发装置包括三效加热器、三效蒸发器,一效加热器与一效蒸发器、二效加热器与二效蒸发器、三效加热器与三效蒸发器均通过安装强制循环泵连通,含氯化钠的废水进入一效加热器,含氯化钠的废水浓缩并产生蒸汽,蒸汽经一效蒸发器进入二效加热器,大部分被浓缩过的含氯化钠的废水也进入用于二效加热器,在蒸汽的作用下浓缩,部分被浓缩过的含氯化钠的废水在强制循环泵的作用下循环蒸发,含氯化钠的废水依此通过三效加热器、三效蒸发器加热浓缩。

  本发明的含氯化钠的废水处理方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:

  (1)浓缩:含氯化钠的废水进入三效蒸发装置进行浓缩得到浓缩母液;

  (2)分离:浓缩母液进入旋流器进行固液两相分离,得到轻组分、重组分,旋流器溢流口排出的轻组分送入三效蒸发装置再次蒸发浓缩,重组分则流入稠厚器得到浓盐水,该浓盐水送入离心机离心分离得到氯化钠工业盐副产品。

  本发明的含氯化钠的废水处理方法,步骤(2)所述的氯化钠工业盐副产品含水量≤8%,送至产品料仓,在螺旋输送机及星形给料器的共同作用下送入自动包装机进行包装,袋装产品规格25kg/袋。

  本发明的含氯化钠的废水处理方法,步骤(1)中三效蒸发装置的一效加热器的蒸汽压力0.35MPa,一、二、三效蒸发器的蒸发温度分别为100-110℃、85-95℃、65-75℃,真空度分别为-0.02-0MPa、-0.05--0.06MPa及-0.08--0.09 Mpa,三效蒸发装置排出的浓缩母液氯化钠浓度为50%。

  本发明的有益效果:因地制宜实施废水资源化再生利用工程,不仅可实现废水零排放,降低含盐废水排放对当地地表水体及农业生产产生的负面影响,而且还可回收大量的蒸汽冷凝液及氯化钠,可实现经济效益和环保效益双赢的目标;本工艺采用“三效蒸发+结晶离心分离”组合工艺对含盐废水进行深度处理,该工艺具有技术成熟,运行稳定可靠等特点,在高盐废水治理工程中有着较为广阔的应用前景;三效蒸发装置为负压浓缩蒸发,后效蒸发器可利用前效蒸汽器闪蒸出的二次蒸汽对废水进行盐、水分离,可大量的减少生蒸汽的消耗量,进而降低运行费用。

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