申请日2012.11.07
公开(公告)日2013.05.15
IPC分类号B65G33/24; B65G33/18
摘要
污泥焚烧用的螺旋输送机，涉及环保技术领域。本实用新型包括与污泥焚烧炉侧壁上污泥输送孔连接的支撑座。放置在支撑座上的电动机通过减速器连接转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，转动轴的外围设置密封的外筒体，外筒体一端的上部设有物料进料口。支撑座通过支架与污泥焚烧炉侧壁固定。转动轴采用两根且平行放置，电动机通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴相向转动，两根转动轴的末端分别设有十字形的破料器。输送机与污泥焚烧炉侧壁连接位置设置保护箱，物料进料口与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体上部分别设置冷却风接口和检查孔。本实用新型同时具有破碎、搅拌、松散、输送功能，检修方便，可以长时间、连续高效的工作。
权利要求书
1.污泥焚烧用的螺旋输送机，它包括与污泥焚烧炉(1)侧壁上污泥输送孔连接的支撑座(2)，放置在支撑座(2)上的电动机(4)通过减速器连接转动轴(7)，转动轴(7)上设有螺旋叶片(8)，转动轴(7)的外围设置密封的外筒体(5)，外筒体(5)一端的上部设有物料进料口(6)，其特征在于：所述支撑座(2)通过倾斜布置的支架(3)与污泥焚烧炉(1)侧壁固定，所述转动轴(7)采用两根且平行放置，电动机(4)通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴(7)相向转动，两根转动轴(7)的末端分别设有十字形的破料器(9)，输送机与污泥焚烧炉(1)侧壁连接位置设置保护箱(10)，物料进料口(6)与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体(5)上部分别设置冷却风接口(11)和检查孔(12)。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述支撑座(2)和支架(3)的材料采用槽钢。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述物料进料口(6)为方形或者圆形，外筒体(5)截面为圆形或者矩形。
说明书
污泥焚烧用的螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别是污水处理厂污泥焚烧中污泥输送使用的螺旋输送机。
背景技术
在污水处理厂中，会产生大量的污泥，污泥含水率高(一般约为75~85%)，比重较小，呈胶状液态，并且有机物含量高，容易腐化发臭，污泥焚烧得到普遍应用。在污泥焚烧过程中，污泥的输送非常重要。现有技术中，污泥输送机都采用单轴作业，存在易堵塞，污泥不均，输送量小的问题，而且密封的筒体检修不便，严重影响了正常的输送作业。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种污泥焚烧用的螺旋输送机。它同时具有破碎、搅拌、松散、输送功能，检修方便，可以长时间、连续高效的工作。
为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：
污泥焚烧用的螺旋输送机，它包括与污泥焚烧炉侧壁上污泥输送孔连接的支撑座。放置在支撑座上的电动机通过减速器连接转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，转动轴的外围设置密封的外筒体，外筒体一端的上部设有物料进料口。其结构特点是，所述支撑座通过倾斜布置的支架与污泥焚烧炉侧壁固定。所述转动轴采用两根且平行放置，电动机通过减速器后再由连轴器带动两根转动轴相向转动，两根转动轴的末端分别设有十字形的破料器。输送机与污泥焚烧炉侧壁连接位置设置保护箱，物料进料口与上一级输送管道连接处装有软连接的膨胀节，外筒体上部分别设置冷却风接口和检查孔。
在上述螺旋输送机中，所述支撑座和支架的材料采用槽钢。
在上述螺旋输送机中，所述物料进料口为方形或者圆形，外筒体截面为圆形或者矩形。
由于本实用新型采用了上述的技术方案，同现有技术相比，具有以下的优良效果：
1、支撑座和支架组成的三角形结构更加稳定，在污泥焚烧炉受热膨胀时，炉体、支撑座和支架会一起向上移动，输送机和焚烧炉之间不会产生膨胀差。在输送机物料进料口处设置的软连接，可以吸收输送机和污泥输送管道间的膨胀差。
2、输送机末端与污泥焚烧炉体的连接处设置的保护箱，避免输送机温度过高而损坏。
3、在输送机上部设置的冷却风接口，可为输送机供应冷却风，以阻挡焚烧区的热量、浓烟及臭味等进入输送机，避免输送机温度过高或飞灰堵塞。
4、转动轴采用两根且相向运动，更利于污泥的搅拌、松散和输送，不易堵塞。转动轴末端设置的十字形破料器，可以对大块污泥进一步的破碎和松散，有利于污泥入炉后的快速干燥、燃烧。
5、输送机上部安装的检查孔，方便检修人员对输送机的检修工作。
