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去除废水中氰根离子复合除氰剂及其应用方法

发布时间:2018-9-6 9:07:29  中国污水处理工程网

  申请日2011.10.20

  公开(公告)日2012.05.30

  IPC分类号C02F101/18; C02F1/58

  摘要

  本发明公开了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法,属于环境保护中废水处理领域。复合除氰剂是由A物质和B物质组成,所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种,B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种,其中A物质所占的质量百分比为50%~80%,B物质所占的质量百分比为20%~50%。将上述比例制配而成的除氰剂加入到氰根离子浓度在20~2000mg/L的废水中,用氢氧化钙把废水pH值调节在7.0~12.0,搅拌15~30min,静置、沉淀后泥水分离,出水即可达到国家一级排放标准。本发明具有对氰的去除选择性高,不受水中其它共存离子影响,其原料来源广泛,价格低廉,药剂投加量相对较小,运行费用低,处理过程无二次污染,沉淀物可循环利用,除氰效率高,去除率可以达到99.9%以上等特点。

  权利要求书

  1.一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法,本发明复合除氰剂是由A物质和B物质组成,其特征在于:所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种,B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种。

  2.根据权利要求1所述的一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法,本发明复合除氰剂的制备方法是把B物质固载在A物质中,其特征在于:其中A物质所占的质量百分比为50%~80%,B物质所占的质量百分比为20%~50%。

  说明书

  一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法

  技术领域

  本发明是一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂及其应用方法,涉及选矿、冶炼、炼焦、电镀、合成橡胶、有机玻璃制造等工业废水中氰根离子的去除,属于环境保护中废水处理领域。

  背景技术

  废水中的氰化物主要来源于选矿、冶炼、炼焦、电镀、合成橡胶、有机玻璃制造等工业。大多数无机氰化物属剧毒、高毒物质,极少量的氰化物就会使人、畜在很短的时间内中毒死亡,还会造成农作物减产。未达标的含氰废水排放入环境中,通过地表径流、渗透,进入地下水和地表水中,破坏生态系统,甚至导致污染区生态不可修复,严重威胁人和水生动植物的生存。

  目前,对于剧毒的氰化物的去除,国内外普遍采用碱性氯化法、离子交换、臭氧氧化或直接电解氧化法。碱性氯化法适用于水量和浓度均可变的含氰废水处理,该方法处理含氰废水效果好、设备简单、便于管理、生产过程中易于实现自动化,是工艺比较成熟和普遍采用的方法之一,但是易产生二次污染,难以准确加药,设备腐蚀严重,处理费用高,进入90年代以来,该方法逐渐被其它更有效的方法所替代。离子交换法多用于饮水淡化,重金属离子和放射性元素的处理,对氰的处理含量在50ppm以下较好,处理过程中需要酸碱等药剂进行再生对于高浓度含氰量在200ppm以上容易造成穿透。臭氧氧化法虽不增加污染物,只需一台臭氧发生器,工艺简单、方便,但其成本高、设备复杂、维修困难,只能处理低浓度含氰废水或作为废水的二级处理。电解法处理含氰根离子浓度<200mg/L的废水,出水氰根离子可小于0.1mg/L,但当废水中的>500mg/L时,出水往往达不到标准,电解法只在低浓度含氰废水处理中有较好的效果,此外,电流效率不稳定,处理过程中仍产生有害的气体,造成二次污染,处理费用过高不太经济。

  本发明复合除氰剂克服了现有技术的不足,在处理含氰根离子浓度在20~2000mg/L的废水时,除氰率均达到99.9%以上,适用于处理低中高浓度的含氰废水,在含氰废水处理领域有很好的应用前景。

  发明内容

  本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种去除废水中氰根离子的复合除氰剂、制备方法及其应用方法,本发明具有对氰的去除选择性高,不受水中其它共存离子影响,其原料来源广泛,价格低廉,药剂投加量相对较小,运行费用低,处理过程无二次污染,沉淀物可循环利用,除氰效率高,去除率可以达到99.9%以上等特点。

  本发明采用的技术方案是:复合除氰剂是由A物质和B物质组成,其中A物质所占的质量百分比为50%~80%,B物质所占的质量百分比为20%~50%。

  所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种。

  所述的B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种。

  本发明复合除氰剂制配方法是把B物质固载在A物质中,其中A物质所占的质量百分比为50%~80%,B物质所占的质量百分比为20%~50%。

  本发明复合除氰剂是通过以下步骤制备:

  (1)将A物质粉碎,过筛,筛选出粒径在40~100目;

  (2)将筛选出的A物质放在2~4mol/L的盐酸溶液中浸泡4~8h后,在70~80°C条件下烘干;

  (3)将烘干后所得的粉末状颗粒物,加入到B物质的溶液中浸泡12~24h,得到的悬浊液加入2mol/L的NaOH,洗涤,烘干,粉碎,过40~100目筛,即可将B物质固载在A物质上,获得本发明复合除氰剂。

  本发明复合除氰剂的应用是通过以下方法实现:

  将本发明复合除氰剂加入到含氰根离子浓度在20~2000mg/L的废水中,加入的复合除氰剂与废水的质量比为1:70~1:10000,将含氰废水用氢氧化钙把pH值调节在7.0~12.0,搅拌15~30min,静置,沉淀后泥水分离,出水即可达到国家一级排放标准。

  本发明跟其它方法相比,突出优势如下:

  (1)本发明复合除氰剂是以分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种为载体,以亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种为催化剂,复合除氰剂原料来源广泛,价格低廉;

  (2)使用过的复合除氰剂可循环利用;

  (3)本发明复合除氰剂对氰的去除选择性高,不受镁离子、钾离子、钙离子、氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子等其它水中常见共存离子影响。

  具体实施方式

  本发明复合除氰剂是由A物质和B物质组成。

  复合除氰剂是由A物质和B物质组成,其中A物质所占的质量百分比为50%~80%,B物质所占的质量百分比为20%~50%。

  所述的A物质是指分子筛、GDX玻璃微球、白陶土中的一种或两种。

  所述的B物质是指亚铁离子、铁离子、铜离子、镍离子、锌离子、钴离子中的一种或两种。

  本发明复合除氰剂的制备方法是把B物质固载在A物质中。

  将上述比例配比的复合除氰剂加入到含氰根离子浓度在20~2000mg/L的废水中,加入的复合除氰剂与废水的质量比为1:70~1:10000,将含氰废水用氢氧化钙把pH值调节在7.0~12.0,搅拌15~30min,静置,沉淀后泥水分离,出水即可达到国家一级排放标准。

  实例1

  将所占质量百分比为20%的铜离子、镍离子混合物固载在分子筛而制成的复合除氰剂,对某化肥厂含氰废水进行处理,复合除氰剂的投加量是10ppm,调节废水pH=10.0,搅拌15分钟后,静置,沉淀后泥水分离,废水中氰根离子浓度从80mg/L降到了0.05mg/L,除氰率达到99.94%。

  实例2

  将所占质量百分比为25%的铁离子、镍离子混合物固载在GDX玻璃微球上而制成的复合除氰剂,对某有机玻璃制造厂废水进行处理,复合除氰剂的投加量是10ppm,调节废水pH=8.0,搅拌20分钟后,静置,沉淀后泥水分离,废水中氰根离子浓度从600mg/L降到了0.07mg/L,除氰率达到了99.99%。

  实例3

  将所占质量百分比为30%的镍离子固载在白陶土上而制成的复合除氰剂,对某染料制造厂污水进行处理,复合除氰剂的投加量是20ppm,调节废水pH=10.0,搅拌30分钟后,静置,沉淀后泥水分离,废水中氰根离子浓度从1000mg/L降到了0.2mg/L,除氰率达到了99.98%。

  实例4:

  将所占质量百分比为40%的铜离子、锌离子混合物固载在分子筛、GDX玻璃微球混合物上而制成的复合除氰剂,对某炼焦厂废水进行处理,复合除氰剂的投加量是30ppm,调节废水pH=8.0,搅拌30分钟后,静置,沉淀后泥水分离,废水中氰根离子浓度从1400mg/L降到了0.4mg/L,除氰率达到了99.97%。

  实例5

  将所占质量百分比为50%的亚铁离子、钴离子混合物固载在分子筛、白陶土混合物上而制成的复合除氰剂,对某金属选矿厂废水进行处理,复合除氰剂的投加量是40ppm,调节废水pH=10.0,搅拌30分钟后,静置,沉淀后泥水分离,废水中氰根离子浓度从1900mg/L降到了0.5mg/L,除氰率达到了99.97%。

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