申请日2011.10.18
公开(公告)日2013.04.24
IPC分类号C02F1/28; C02F101/32; B09B3/00; C02F1/30
摘要
本发明公开了一种孔雀石绿染料废水的处理方法，目的在于解决现有的孔雀石绿染料废水处理方法，成本高、周期长、操作稳定性差，容易引起二次污染的问题，该方法包括如下步骤：(1)制备混合吸附剂：将钢渣和焦炭按照质量比1:0.8-1.5的比例混合;(2)振荡：向孔雀石绿染料废水中加入废水质量百分比0.8-2%的混合吸附剂，振荡0.5-30h;(3)固液分离：将废水中的钢渣分离，得到处理出水。本发明具有方法简单，生产成本低，效率高，处理时间短的特点，同时，使用后的钢渣通过微波处理，能够重复循环使用，避免了二次污染的问题。
权利要求书
1.一种孔雀石绿染料废水的处理方法，包括如下步骤：
(1)制备混合吸附剂：将钢渣和焦炭按照质量比1:0.8-1.5的比例混合;
(2)振荡：向孔雀石绿染料废水中加入废水质量百分比0.8-2%的混合吸附剂，振荡0.5-30h;
(3)固液分离：将废水中的钢渣分离，得到处理出水。
2.根据权利要求1所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：所述钢渣和焦炭的质量比1:1。
3.根据权利要求1所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：所述钢渣的粒径为50—80目。
4.根据权利要求1所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：所述钢渣的粒径为60目。
5.根据权利要求1所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：所述振荡的时间为3h。
6.根据权利要求1-5所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：将步骤(2)中分离出的钢渣进行加热，温度为600-800℃，加热时间为5-30min。
7.根据权利要求6所述的孔雀石绿染料废水的处理方法，其特征在于：所述加热的方式为微波加热。
说明书
一种孔雀石绿染料废水的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是一种孔雀石绿染料废水的处理方法。
背景技术
孔雀石绿，又称碱性绿、孔雀绿，是一种带有金属光泽的绿色结晶体。孔雀石绿作为工业染料被用于制陶业、纺织业、皮革业和细胞化学染色;因其具有抗菌杀虫的作用，也常作为杀菌剂。孔雀石绿是一种有毒的三苯甲烷类化学物，由苯甲醛和N，N-二甲基苯胺在盐酸或硫酸中缩合生成四甲基代二氨基三苯甲烷的隐性碱体后，在酸介质中被二氧化铅秘氧化制得。其具有高毒性、高残留和致癌、致畸、致突变作用，严重威胁人类身体健康，因此必须对含孔雀石绿的水体和废水进行有效处理。
目前，孔雀石绿染料废水的处理主要采用铁氧电池法及硅藻土多孔陶瓷法等，但这些方法成本高、周期长、操作稳定性差，容易引起二次污染。
钢渣是炼钢生产中仅次于高炉渣的第二大固体副产品，约占粗钢产量的12%～15%，钢渣的粗糙表面可增大其与溶液中污染物质的接触面积，具有良好的过滤性能和吸附作用，可以用于废水污染处理。
微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称。微波技术具有能效高、催化反应等特点，在废水处理领域的应用开始受到重视。其不仅可以改善反应条件，加快反应速度，提高反应产率，还可以促进一些难以进行的反应发生。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种孔雀石绿染料废水的处理方法，本发明利用钢渣对孔雀石绿的吸附特性，以及焦炭吸收微波产生高温的性能，来处理孔雀石绿染料废水，其具有方法简单，生产成本低，效率高，处理时间短的特点，同时，使用后的钢渣通过微波处理，能够重复循环使用，避免了二次污染的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种孔雀石绿染料废水的处理方法，包括如下步骤：
(1)制备混合吸附剂：将钢渣和焦炭按照质量比1:0.8-1.5的比例混合;
(2)振荡：向孔雀石绿染料废水中加入废水质量百分比0.8-2%的混合吸附剂，振荡0.5-30h;
(3)固液分离：将废水中的钢渣分离，得到处理出水。
作为优选，钢渣和焦炭的质量比1:1。
所述钢渣的粒径为50—80目。
作为优选，所述钢渣的粒径为60目。
作为优选，所述振荡的时间为3h。
将步骤(2)中分离出的钢渣进行加热，温度为600-800℃，加热时间为5-30min。
所述加热的方式为微波加热。
本发明采用钢渣和焦炭的混合吸附剂对孔雀石绿染料废水进行吸附，其脱色率在97%以上，具有较好的脱色效果。同时，使用后的钢渣，经分离之后，通过微波加热，能够使其中的孔雀石绿发生高温裂解或氧化，从而使钢渣再生，从而达到反复使用的目的。
本发明有效解决了二次污染的问题，具有能耗小、成本低的特点，具有良好的应用前景。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求和摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
孔雀石绿在620nm处具有最大吸收，在浓度较低事，遵守朗伯—比尔定律，通过吸光度测定其浓度。
脱色率按下式计算：
脱色率(%)=(A-C)/A×100%，其中A为吸附(加热)前溶液的浓度，C为吸附(加热)后溶液的浓度。
实施例1
取100ml浓度为600mg/L的孔雀石绿溶液，向其中加入废水质量百分比0.8%的混合吸附剂，混合吸附剂由钢渣和焦炭按照质量比1:1组成，其中钢渣的粒径为50目。加入后振荡30h，然后分离出废水中的钢渣。经测定，废水的脱色率为91%。
最后将分离出的钢渣采用微波加热，加热温度为800℃，加热时间为5min，得到的钢渣可用于再次循环使用。
实施例2
取100ml浓度为600mg/L的孔雀石绿溶液，向其中加入废水质量百分比2%的混合吸附剂，混合吸附剂由钢渣和焦炭按照质量比1:0.8组成，其中钢渣的粒径为80目。加入后振荡0.5h，然后分离出废水中的钢渣。经测定，废水的脱色率为87%。
最后将分离出的钢渣采用微波加热，加热温度为600℃，加热时间为30min，得到的钢渣可用于再次循环使用。
实施例3
取100ml浓度为600mg/L的孔雀石绿溶液，向其中加入废水质量百分比1.2%的混合吸附剂，混合吸附剂由钢渣和焦炭按照质量比1:1.5组成，其中钢渣的粒径为60目。加入后振荡3h，然后分离出废水中的钢渣。经测定，废水的脱色率为97%。
最后将分离出的钢渣采用微波加热，加热温度为650℃，加热时间为10min，得到的钢渣可用于再次循环使用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
