申请日2010.10.26
公开(公告)日2011.04.06
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明公开了一种污泥混合设备，包括：混合容器，所述混合容器在侧壁上邻近底端的位置处设有进泥口且在侧壁上邻近顶端的位置处设有出泥口;进泥管，所述进泥管与所述进泥口相连用于将待处理污泥送入所述混合容器中;加药管，所述加药管的一端与进泥管位于混合容器外的部分相连通用于将药剂加入到进泥管内以通过进泥管将药剂输送到混合容器内;和出泥管，所述出泥管与所述出泥口相连用于排出污泥。根据本发明实施例的污泥混合设备，根据管道内的负压作用，在加药时将药剂由加药管输送并入到进泥管内，且一起输送到混合容器内，污泥与药剂可进行多次混合，使得混合效果更好，并且可节省一部分药剂输送的能耗。
翻译权利要求书
1.一种污泥混合设备，其特征在于，包括：
混合容器，所述混合容器在侧壁上邻近底端的位置处设有进泥口且在侧壁上邻近顶端的位置处设有出泥口;
进泥管，所述进泥管与所述进泥口相连用于将待处理污泥送入所述混合容器中;
加药管，所述加药管的一端与进泥管位于混合容器外的部分相连通用于将药剂加入到进泥管内以通过进泥管将药剂输送到混合容器内;和
出泥管，所述出泥管与所述出泥口相连用于排出污泥。
2.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，所述加药管的所述一端在邻近进泥口的位置处与进泥管连通。
3.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，邻近混合容器的预定长度的进泥管的内径朝向混合容器的方向逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，进一步包括设在所述加药管上的输药泵。
5.根据权利要求4所述的污泥混合设备，其特征在于，进一步包括流量计，所述流量计设在所述输药泵与所述加药管的所述一端之间。
6.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，所述混合容器的底端面设有放空口。
7.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，所述混合容器为横截面积从顶端到底端渐减小的倒截锥状。
8.根据权利要求7所述的污泥混合设备，其特征在于，所述混合容器为倒截圆锥状。
9.根据权利要求8所述的污泥混合设备，其特征在于，所述进泥口的开口方向为混合容器的切线方向。
10.根据权利要求1所述的污泥混合设备，其特征在于，所述混合容器为圆筒形且所述进泥口的开口方向为混合容器的切线方向。
说明书
改进的污泥混合设备
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及一种改进的污泥混合设备。
背景技术
在污水处理领域，在对污泥进行脱水前，为了提高污泥的脱水效果，需要投加一些药剂来对污泥进行絮凝，使污水中的悬浮物沉淀变成污泥。而药剂与污泥的混合搅拌程度将直接影响到污泥的絮凝及后续脱水效果。
传统的污泥与药剂的混合设备为污泥调理池，通常为方形池体，污泥和药剂从池体底部进入池子内，药剂通过输送泵直接输送到池体内部，输送能耗较大，而且药剂与污泥的混合效果不是很好。另外，药剂与污泥的混合还需要通过搅拌装置进行搅拌，搅拌速度不可调节，才能使得污泥和药剂混合均匀。
由此，传统的污泥调理池的能耗大，又由于搅拌速度不可调，絮凝后的污泥很容易又被破碎，因此使得污泥絮凝不彻底，混合效果不好。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种污泥混合设备，所述污泥混合设备对药剂的输送能耗低，且药剂和污泥的混合效果更好、污水中悬浮物的絮凝更彻底。
根据本发明实施例的一种污泥混合设备，包括：混合容器，所述混合容器在侧壁上邻近底端的位置处设有进泥口且在侧壁上邻近顶端的位置处设有出泥口;进泥管，所述进泥管与所述进泥口相连用于将待处理污泥送入所述混合容器中;加药管，所述加药管的一端与进泥管位于混合容器外的部分相连通用于将药剂加入到进泥管内以通过进泥管将药剂输送到混合容器内;和出泥管，所述出泥管与所述出泥口相连用于排出污泥。
根据本发明实施例的污泥混合设备，根据管道内的负压作用，在加药时将药剂由加药管输送并入到进泥管内，且一起输送到混合容器内，污泥与药剂可进行多次混合，使得混合效果更好，并且可节省一部分药剂输送的能耗。
另外，根据本发明实施例的污泥混合设备还具有如下附加技术特征：
可选地，所述加药管的所述一端在邻近进泥口的位置处与进泥管连通。
可选地，邻近混合容器的预定长度的进泥管的内径朝向混合容器的方向逐渐变小。
在本发明的一个实施例中，所述污泥混合设备进一步包括设在所述加药管上的输药泵。
可选地，所述污泥混合设备还进一步包括流量计，所述流量计设在所述输药泵与所述加药管的所述一端之间。
所述混合容器的底端面设有放空口。
在本发明的再一个实施例中，所述混合容器为横截面积从顶端到底端渐减小的倒截锥状。
可选地，所述混合容器为倒截圆锥状。
这样，带有一定压力的污泥在进入混合容器后可产生向上的变流速旋转流，且旋流向上时流速逐渐减慢，使污泥和药剂的搅拌混合更彻底，从而利于悬浮物及污泥的絮凝，且不会破坏已形成的絮凝体，另外，可节省用于污泥和药剂的搅拌设备。
其中，所述进泥口的开口方向为混合容器的切线方向。由于当污泥进入混合容器中时具有一定的压力，因此当污泥沿切线方向进入混合容器中时速度更快，碰撞更强烈，旋流向上时更易与药剂进行混合从而絮凝效果更好。
在本发明的另外一个实施例中，所述混合容器为圆筒形且所述进泥口的开口方向为混合容器的切线方向。
根据本发明实施例的污泥混合设备，由于混合容器为横截面积从顶端到底端逐渐减小的倒截锥状，因此带有一定压力的污泥在进入混合容器后可产生向上的变流速旋转流，且旋流向上时流速逐渐减慢，有助于污泥和药剂的搅拌混合，从而利于悬浮物及污泥的絮凝，且不会破坏已形成的絮凝体，另外，可节省用于污泥和药剂的搅拌设备。进一步地，当污泥沿切线方向进入混合容器中时速度更快，碰撞更强烈，旋流向上时更易与药剂进行混合，从而絮凝效果更好。
根据本发明实施例的污泥混合设备，改变传统污泥调理池的混合方式，使污泥与药剂达到更好的混合效果，然后调节后的污泥进入到脱水机中进一步降低污泥含水率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
