申请日2009.08.17
公开(公告)日2010.02.03
IPC分类号C02F9/06; C02F1/461; C02F1/72; C02F103/38; C02F1/66; C02F3/30; C02F9/14
摘要
本发明公开了一种腈纶化工污水的预处理方法，对pH值调节为小于6的腈纶化工污水进行内电解处理和Fenton试剂氧化处理，用以初步去除腈纶化工污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物，并将难生化降解的有机物氧化分解为易生化降解的有机物。采用本发明的方法提高了经过预处理后的有机物可生化降解性，为后续的生化处理提供了良好的先决条件。
权利要求书
1、一种腈纶化工污水的预处理方法，其特征在于，对PH值调节为小于6 的腈纶化工污水进行内电解处理和Fenton试剂氧化处理，用以初步去除腈纶化 工污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物，并将难生化降解的有机物氧化 分解为易生化降解的有机物。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：对所述腈纶化工污水先进行 内电解处理后进行Fenton试剂氧化处理，其中：
所述内电解处理包括：将PH值调节为小于6的腈纶化工污水通入到内电 解床中，上述腈纶化工污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物在内电解床 中发生原电池电化学反应及氧化还原反应;
所述Fenton试剂氧化处理包括：将经过所述内电解处理的腈纶化工污水通 入到Fenton试剂氧化池中，对有机物进行氧化分解。
3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述腈纶化工污水先进行 Fenton试剂氧化处理后进行内电解处理，其中：
所述Fenton试剂氧化处理包括：将PH值调节为小于6的腈纶化工污水通 入到Fenton试剂氧化池中，对有机物进行氧化分解;
所述内电解处理包括：将经过所述Fenton试剂氧化处理的腈纶化工污水通 入到内电解床中，所述腈纶化工污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物在 内电解床中发生原电池电化学反应及氧化还原反应。
4、如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述Fenton试剂氧化池 中过氧化氢的的浓度为800～1800毫克/升，亚铁离子的浓度为200～800毫克/ 升。
5、如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述内电解床中的填料 为体积比为1∶1的铁屑和活性碳。
6、如权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述内电解处理和Fenton试剂氧化处理包括：将PH值调节为小于6的腈 纶化工污水通入到内电解-Fenton耦合器中同时进行内电解处理和Fenton试剂 氧化处理。
7、如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述内电解-Fenton耦合器中 的填料为体积比为1∶1的铁屑和活性碳。
8、如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述内电解-Fenton耦合器中 过氧化氢的的浓度为800～1800毫克/升，亚铁离子的浓度为200～800毫克/ 升。
9、如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过加入硫酸将所述腈纶化 工污水的PH值调节为3.5。
10、一种腈纶化工污水的处理方法，其特征在于，包括：
对腈纶化工污水进行预处理，所述预处理包括：对PH值调节为小于6的 腈纶化工污水进行内电解处理和Fenton试剂氧化处理，用以初步去除腈纶化工 污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物，并将难生化降解的有机物氧化分 解为易生化降解的有机物;
将所述预处理后的腈纶化工污水的PH值调节为6～9;
对所述PH值为6～9的腈纶化工污水进行微生化处理，同时利用过滤膜对 活性污泥混合液进行有效分离。
11、如权利要求10所述的方法，其特征在于，对所述腈纶化工污水先进 行内电解处理后进行Fenton试剂氧化处理，其中：
所述内电解处理包括：将所述PH值调节为小于6的腈纶化工污水通入到 内电解床中，污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物在内电解床中发生原 电池电化学反应及氧化还原反应;
所述Fenton试剂氧化处理包括：将经过所述内电解处理的腈纶化工污水通 入到Fenton试剂氧化池中，对有机物进行氧化分解。
12、如权利要求10所述的方法，其特征在于，对所述腈纶化工污水先进 行Fenton试剂氧化处理后进行内电解处理，其中：
所述Fenton试剂氧化处理包括：将所述PH值调节为小于6的腈纶化工污 水通入到Fenton试剂氧化池中，对有机物进行氧化分解;
所述内电解处理包括：将经过所述Fenton试剂氧化处理的腈纶化工污水通 入到内电解床中，所述腈纶化工污水中的重金属离子、氨氮化合物及有机物在 内电解床中发生原电池电化学反应及氧化还原反应。
13、如权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述内电解床中的填 料为体积比为1∶1的铁屑和活性碳。
14、如权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述Fenton试剂氧化 池中的过氧化氢的的浓度为800～1800毫克/升，亚铁离子的浓度为200～800 毫克/升。
15、如权利要求10所述的方法，其特征在于，
所述内电解处理和Fenton试剂氧化处理包括：将PH值调节为小于6的腈 纶化工污水通入到在内电解-Fenton耦合器同时进行内电解处理和Fenton试剂 氧化处理。
16、如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述内电解-Fenton耦合器 中的填料为体积比为1∶1的铁屑和活性碳。
17、如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述内电解-Fenton耦合器 中的过氧化氢的的浓度为800～1800毫克/升，亚铁离子的浓度为200～800毫 克/升。
18、如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述过滤膜为非织造布材 质。
19、如权利要求10或18所述的方法，其特征在于，所述对PH值为6～9 的腈纶化工污水进行微生化处理包括：在序批式膜生化反应器中，周期性进行 进水、缺氧搅拌、好氧曝气、出水四个步骤。
20、如权利要求10所述的方法，其特征在于，通过加入硫酸将所述腈纶 化工污水的PH值调节为3.5。
说明书
腈纶化工污水的处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及腈纶化工污水处理方法。
背景技术
腈纶化工污水来源于腈纶生产过程的各个工段，现有腈纶生产工艺所产生 的晴纶污水中含有的有机污染物主要有：芳香族及酚类、腈类、烷烃类及硫醇 (如丙硫醇、乙硫醇)、丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸钠等。其中，含量最大的几 种化合物是：丁二腈、烷烃类、己腈、硫代邻氨基苯酚。
腈纶化工污水尽管外观无色、透明，但含有难生化降解、难自然沉降的低 分子有机聚合物，可生化性极差，属于难生化降解污水。而且由于有机氮和氨 氮的大量存在，导致采用现有的生化处理工艺不能达到很好的污水处理效果。
目前腈纶化工污水的处理工艺中，主要存的缺点是，经过混凝、气浮等工 艺预处理后的污水的BOD5/COD(生化需氧量/化学需氧量)值较低，仅为0.5 左右，可生化降解能力很差，导致在后续的处理过程中(例如，现有的生化接 触氧化、活性污泥法、A/O处理工艺等)，很难达到污水处理的排放标准。预 处理后的污水的BOD5/COD值只有在0.3-0.5的范围内时，才能具有良好的一 生化降解能力，所以如何提高进入后续生化处理工艺之前的污水的可生化降解 能力是腈纶化工污水领域的一个课题。
另一方面，在目前水体富营养化日趋严重的情况下，对腈纶化工污水的氨 氮去除指标有进一步提升的趋势，所以对腈纶化工污水的处理，不仅要考虑污 水中的毒性较大的原料物质的降解，还要考虑氨氮的进一步去除。现有技术中 的膜生化反应器采用中空纤维微滤膜，在SBR(序列间歇式活性污泥法)的运 行方式下，可以得到很好的氨氮去除效果，但目前市场上供应的中空纤维微滤 膜由于价格偏高，导致膜生化反应器的处理成本很高。
发明内容
本发明提供一种腈纶化工污水处理方法，用以提高预处理后的腈纶化工污 水的可生化降解性。
一种腈纶化工污水的预处理方法，包括：对PH值调节为小于6的腈纶化 工污水进行内电解处理和Fenton试剂氧化处理，用以初步去除腈纶化工污水中 的重金属离子、氨氮化合物及有机物并将难生化降解的有机物氧化分解为易生 化降解的有机物。
一种腈纶化工污水的处理方法，包括：
腈纶化工污水的预处理包括：对PH值调节为小于6的腈纶化工污水进行 内电解处理和Fenton试剂氧化处理，用以初步去除腈纶化工污水中的重金属离 子、氨氮化合物及有机物并将难生化降解的有机物氧化分解为易生化降解的有 机物;
将所述预处理后的腈纶化工污水的PH值调节为6～9;
对所述PH值为6～9的腈纶化工污水进行微生化处理，同时过滤膜对活性 污泥混合液进行有效分离。
在本发明中，由于采用了内电解和Fenton试剂氧化组合的方式，极大的 提高了经过预处理后的腈纶化工污水的可生化降解性，为后续的生化处理提供 了良好的先决条件。
