申请日2009.04.30
公开(公告)日2009.09.30
IPC分类号C02F9/12; C02F1/48; C02F1/36; C02F1/28; B01D29/35
摘要
本发明涉及水处理方法及设备，这种水处理方法包括磁化水和过滤水处理过程和回程式反洗过程。它设计的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是：进口法兰(1)与筒体(12)连接，筒体(12)内有圆柱形腔体，圆柱形腔体由电动蝶阀(2)隔成内外两个区;外区为磁化处理区，内区为超声振荡波高频冲击区;进口法兰(1)内侧与筒体(12)连接部分有电磁铁(13)，使进口处的外区形成一强磁场区;强磁场区首先对待处理水进行磁化、吸附处理;内区为有多个超声波电极(11)发出的超声振荡波对水中的杂质以及整个管网进行高频冲击。这种方法及设备能提高水质精滤程度、降低成本、无需化学药剂、不改变和破坏水的化学性质、安装简便、占地面积小。
权利要求书
1、一种水处理方法：它包括磁化水和过滤水处理过程和回程式反洗过程。
2、根据这种水处理的方法设计的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是：进口法 兰(1)与筒体(12)连接，筒体(12)内有圆柱形腔体，圆柱形腔体由电动蝶阀(2) 隔成内外两个区;外区为磁化处理区，内区为超声振荡波高频冲击区;进口法兰(1) 内侧与筒体(12)连接部分有电磁铁(13)，使进口处的外区形成一强磁场区;强磁 场区首先对待处理水进行磁化、吸附处理;内区为有多个超声波电极(11)发出的超 声振荡波对水中的杂质以及整个管网进行高频冲击。
3、根据权利要求2所述的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是：所述的筒体(12) 内圆柱形腔体与筒壁之间由陶瓷砂层和活性炭层砌成，内层是陶瓷砂层(14)，内层 和筒壁之间是活性炭层(15);强磁场外区和高频冲击内区的陶瓷砂层(14)表面有 过滤网(7)。
4、根据权利要求2所述的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是：所述的内区的 过滤网(7)端口向下由管道连接至筒体(12)下端的收容室(10)与其相通，收容 室(10)连接有电动排污阀(8)和应急排污口(9)，端口向上与陶瓷砂填料口(4) 相通，陶瓷砂填料口(4)一侧有活性炭填料口(5)，强磁场区和高频冲击内区的处 理水继续向前经陶瓷砂层和活性炭层直通出口法兰(16)。
5、根据权利要求2所述的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是：所述的出口法 兰(16)与筒体(12)之间的活性炭层(15)表面有过滤网(7)，过滤网(7)与筒 体(12)内壁形成一无填充物的空间区，空间区固定压力探头(6)。
6、根据权利要求1所述的水处理方法：所述的处理过程是;口法兰(16)处的 压力探头(6)探测出口压力等于外区压力，电动蝶阀(2)打开，同时电动排污阀(8) 关闭;经磁化处理外区和高频冲击内区处理的水进入陶瓷砂层(14)，经过陶瓷砂的 搓碎、碾碎，小颗粒由活性炭层(15)吸附下来;而固体大颗粒直接被过滤网(7) 拦截下来，进入收容室(10);被处理、精滤完毕的水，通过出口法兰(16)流出。
7、根据权利要求1所述的水处理方法：所述的回程式反洗过程是;口法兰(16) 处的压力探头(6)探测出出口压力低于外区压力时，电磁铁(13)首先断电，电磁 铁(13)上的杂质全部脱落，被水流冲到收容室(10)内，随后，电动蝶阀(2)关 闭和电动排污阀(8)打开，这时，反洗所耗水量的80%由出口法兰(16)处的清洁的 水倒流至筒体(12)内，反洗所耗水量的20%由进口法兰(1)处的待处理水顺流至筒 体(12)内，二者互相抵冲，形成漩涡，将活性炭(15)吸附的杂质通过过滤网(7) 冲到陶瓷砂(14)内，形成回程式反洗过程，然后全部冲到收容室(10)内，经过电 动排污阀(8)排出，之后，电动蝶阀(2)打开，同时电动排污阀(8)关闭，回程 式反洗过程结束，设备重新运行。
说明书
一种水处理方法及高效磁炭超声回程精滤器
技术领域
本发明涉及水处理 方法及设备，具体说是一种水处理方法及高效磁炭 超声回程精滤器。
背景技术
现有的水处理方法及设备是采用过滤及磁化水的方法净化水，如电子 除垢水处理仪如图1所示，它通过在筒体的中心部位安装电极，而电极的 周边完全是空隙，水会从其他没有电极的位置通过，而经电极处通过的水 量非常少，因此，电极的作用没有完全达到;同时，受进出水接口法兰的 限制，又不能无限制的增加电极，否则，筒体内的实际可用流通面积减小， 水通过此设备时阻力加大，对整个管道造成了不利影响，提高了水泵的扬 程，加大了管道磨损，减短了整个管路、设备的使用寿命，造成了资源浪 费和电耗损失。此外，由于筒体的大小受到了进出水接口法兰的限制，筒 体不能够做大，因此，筒体内的电极数量和个数受到了限制，电极最大能 够发射3MW的高频，不能够形成强大的高频交变电磁场，除垢防垢杀菌灭 藻缓蚀去锈的目的不能够完全达到。
一般水处理过程中，处理水会造成固体颗粒、机械杂质、砂子、锈块 及各种异物无法过滤，造成对整个管网的管道内壁进行撞击和碰撞，形成 了噪音，对管道造成了损坏，对系统中各类阀门、水泵及其他设备造成了 影响，甚至使设备损坏，压力高时，会造成爆管、爆炸等危险。当固体颗 粒、机械杂质、砂子、锈块及各种异物太多时，需要通过停工停电，进行检 修处理，会影响生产效率，提高生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种水处理方法及高效磁炭超声回程精滤器，它 提高水质精滤程度、降低成本、无需化学药剂、不改变和破坏水的化学性 质、安装简便、占地面积小、无人值守。
本发明的目的是这样实现的，设计一种水处理方法：它包括磁化水和 过滤水处理过程和回程式反洗过程。
根据这种水处理的方法设计的高效磁炭超声回程精滤器，其特征是： 进口法兰与筒体连接，筒体内有圆柱形腔体，圆柱形腔体由电动蝶阀隔成 内外两个区;外区为磁化处理区，内区为超声振荡波高频冲击区;进口法 兰内侧与筒体连接部分有电磁铁，使进口处的外区形成一强磁场区;强磁 场区首先对待处理水进行磁化、吸附处理;内区为有多个超声波电极发出 的超声振荡波对水中的杂质以及整个管网进行高频冲击。
所述的筒体内圆柱形腔体与筒壁之间由陶瓷砂层和活性炭层砌成，内 层是陶瓷砂层，内层和筒壁之间是活性炭层;强磁场外区和高频冲击内区 的陶瓷砂层表面有过滤网。
所述的内区的过滤网端口向下由管道连接至筒体下端的收容室与其 相通，收容室连接有电动排污阀和应急排污口，端口向上与陶瓷砂填料口 相通，陶瓷砂填料口一侧有活性炭填料口，强磁场区和高频冲击内区的处 理水继续向前经陶瓷砂层和活性炭层直通出口法兰。
所述的出口法兰与筒体之间的活性炭层表面有过滤网，过滤网与筒体 内壁形成一无填充物的空间区，空间区固定压力探头。
所述的处理过程是：出口法兰处的压力探头探测出口压力等于外区压 力，电动蝶阀打开，同时电动排污阀关闭;经磁化处理外区和高频冲击内 区处理的水进入陶瓷砂层，经过陶瓷砂的搓碎、碾碎，小颗粒由活性炭层 吸附下来;而固体大颗粒直接被过滤网拦截下来，进入收容室;被处理、 精滤完毕的水，通过出口法兰流出。
所述的反洗过程是：出口法兰处的压力探头探测出出口压力低于外区 压力时，电磁铁首先断电，电磁铁上的杂质全部脱落，被水流冲到收容室 内，随后，电动蝶阀关闭和电动排污阀打开，这时，反洗所耗水量的80% 由出口法兰处的清洁的水倒流至筒体内，反洗所耗水量的20%由进口法兰 处的待处理水顺流至筒体内，二者互相抵冲，形成漩涡，将活性炭吸附的 杂质通过过滤网冲到陶瓷砂内，形成回程式反洗过程，然后全部冲到收容 室内，经过电动排污阀排出，之后，电动蝶阀打开，同时电动排污阀关闭， 反洗过程结束，设备重新运行。
本发明相对于现有技术，由于在筒体内有圆柱形腔体，圆柱形腔体由 电动蝶阀隔成内外两个区;外区为磁化处理区，内区为超声振荡波高频冲 击内区。进口处的外区形成一强磁场外区;强磁场区首先对待处理水进行 磁化、吸附处理。内区为有多个超声波电极发出的超声振荡波对水中的杂 质以及整个管网进行高频冲击(振荡)。而在内区的过滤网端口向下由管 道连接至筒体下端的收容室相通，收容室连接有电动排污阀和应急排污 口，在出口法兰与筒体之间由过滤网使活性炭层与筒体内壁形成一无填充 物的空间区，压力探头可以检测空间区，当完成处理过程，被水流冲到收 容室内之后，电动蝶阀关闭和电动排污阀打开，这时，出口法兰处的清洁 的水倒流至筒体内，将活性炭吸附的杂质通过过滤网冲到陶瓷砂内，形成 回程式反洗，然后全部冲到收容室内，经过电动排污阀排出，之后，电动 蝶阀打开，同时电动排污阀关闭，反洗过程结束，设备重新运行。整个过 程全自动控制，无人值守，实现动反冲洗及自动排污整套程序的运行;本 发明的工艺科学，便于检修，工艺管道便于安装，适用范围广，市场前景 广阔，经济效益高，且使用寿命长，一般使用寿命为25年以上。
