申请日2009.04.17
公开(公告)日2010.01.13
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F1/52; C02F1/66
摘要
本发明是一种含镉废水无硫处理工艺，其处理工艺如下：含镉废水-调节pH=8.5-加入非硫反应剂-过滤-絮凝沉淀-精密微孔过滤-回收利用。选择过量的磷酸根离子做反应剂，其效果比采用硫离子的更佳，在其加入时，先充分溶解，加热到30-40℃再行加入至含镉废水中。另一方面对生产工艺过程中所需的水处理工艺选择性配合对生产工艺进行相应改进，重新利用废水，大大的降低了处理废水的排量，达到节能减排的目的。经以上处理过的含镉废水排放稳定达标，更可以控制镉含量在0.05ppm以下，无其他有污染性物质引入，废水循环利用率可达到50%。
权利要求书
1、一种含镉废水无硫处理工艺，其特征是其处理工艺如下：
含镉废水-调节PH=8.5-加入非硫反应剂-过滤-絮凝沉淀 -精密微孔过滤-回收利用。
2、根据权利要求1所述的含镉废水无硫处理工艺，其特征是采 用过量的磷酸根离子做反应剂，在其加入时，先充分溶解，加热到 30-40℃再行加入至含镉废水中。
说明书
含镉废水无硫处理工艺
技术领域
本发明涉及一种含镉废水无硫处理工艺。
背景技术
镉系颜料因其颜色鲜有的特点及其不可替代性，在无机颜料领域 是一种不可或缺的颜料。但镉系颜料在生产过程中不可避免的产生了 含镉废水 ，而含镉废水达标排放一直为业界难题。传统的含镉废水采 用硫化碱溶液做反应剂处理，工艺单一，存在如下问题：镉排放超标 的现象经常发生，极其不稳定;处理后的废水硫含量超标明显;废水 工艺过程中的废水只局限在处理工艺过程，废水处理负荷过重。因此， 如何使镉含量稳定持续的达到国家排放标准，并避免含硫废水产生、 达到节能减排的目标，成为了含镉废水处理的关键问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，为使含镉废水的处理稳定达标，无 其他新引入带有污染性的物质产生及工艺改进后达到节能减排，现采 用含磷化学物做反应剂，以达到上述要求。
本发明的解决方案是，通过无污染性的阴离子与重金属阳离子结 合的溶度积测定，选择一种不带污染性且比硫更易与镉离子形成固相 沉淀物的阴离子做反应剂，同时通过对物料生成的条件因素优化，选 择符合生产实际的条件，引入至含镉废水中进行处理，其处理工艺如 下：
含镉废水-调节PH=8.5-加入非硫反应剂-过滤-絮凝沉淀- 精密微孔过滤-回收利用。
本发明采用过量的磷酸根离子做反应剂，在其加入时，先充分溶 解，加热到30-40℃再行加入至含镉废水中。
本发明的有益效果是，采用过量的磷酸根离子做反应剂，其效果 比传统的采用硫离子的更佳，主要体现在：(1)、因磷酸镉KSP=3×10-33; 硫化镉KSP=8×10-27，溶度积比硫引入的少了106的等级，更有利于溶 液中镉离子的降低;(2)、不引入其他的污染性离子。另一方面可对废 水处理工艺过程中的废水进行测定可溶性盐及其浓度，与生产工艺过 程中所需的水处理工艺选择性配合对生产工艺进行相应改进，重新利 用废水，大大的降低了处理废水的排量，达到节能减排的目的。该工 艺可以在有限的基础设施下使含镉废水稳定达标，其可以控制在镉含 量在0.05ppm以内，且无含硫等具有污染性物质引入。
具体实施方式
按照以上所述的含镉废水无硫处理工艺，对含镉废水实施处理通 过以下工艺步骤完成：
1、调节PH=8.5;将含镉废水的PH值调节为8.5。
2、加入非硫反应剂;采用过量的磷酸根离子做反应剂，在其加入 时，先充分溶解，加热到30-40℃再行加入至含镉废水中。
3、过滤。
4、絮凝沉淀。
5、精密微孔过滤。
经以上处理过的含镉废水排放稳定达标，更可以控制镉含量在 0.05ppm以下，无其他有污染性物质引入，废水循环利用率可达到50%。
