申请日2004.03.18
公开(公告)日2005.09.21
IPC分类号C02F9/14; C02F9/02
摘要
本发明提供一种高效污水处理方法，包括预处理、生化处理、沉淀处理、沉淀污物浓缩处理、浓缩污泥脱水处理。本发明利用生化-沉淀综合处理工艺，以缺氧、厌氧为主，好氧为辅的高效低耗的生化法，有效去除污水中的氨、氮、磷(NH3-N、T-N和T-P)，同时结合沉淀剂具有极强的物理吸附性，有效去除污水中的悬浮物(SS)及剩余的CODcr、BOD5和NH3-N、T-N、T-P，使出水水质达到国家最新颁布的GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级标准序号基本控制项目的A标准。这是一个极高的标准，已经可以达到回用水标准。且吨水费只须人民币0.4元/m3，解决了“建得起，养不起”的问题。
权利要求书
1、一种高效污水处理方法，其特征在于它包括下列工艺步骤：
预处理：将污水送入机械格栅，去除其中的大颗粒物和纤维杂质，再送 入沉砂池，除去比重在2-3，粒径在0.2mm以上的砂粒，送入调节池;
生化处理：将污水引入反硝化过程中的缺氧池内，控制水力停留时间10 -15小时，控制溶解氧小于0.5mg/L，去除BOD，同时将NO3 -中的氮转化 为氮气;将缺氧池出来的污水引入厌氧池，控制水力停留时间10-15小时， 吸收污水中的乙酸、甲酸、乙醇等有机物，释放出PO4 3-P;将厌氧池出来 的污水引入硝化过程中的好氧池内，控制水力停留时间5-8小时，调整污 水pH值6.5-9，通过聚磷菌的作用，使污水中的氨氮氧化成硝酸盐，同时 将污水中的PO4 3-P超量吸入，从而完成除磷;
沉淀处理：在每吨污水中加入0.15-0.3Kg由下列比例配制成的沉淀 剂：沉淀剂∶絮凝剂=8-9∶2-1，并将混有沉淀剂的污水送入澄清池内， 沉淀2-3小时，分离出达标的上清水和沉淀污物，上清水外排;
沉淀污物浓缩处理：将澄清池内的沉淀污物送入浓缩池，按10-18mg/L 的投放量投加絮凝剂，搅拌浓缩10-15小时，控制浓缩后污泥含水率低于 97%;
浓缩污泥脱水处理：将浓缩污泥送入搅拌机内，按50mg/L的投入量投 加高分子絮凝剂，搅拌0.3-0.5小时后，送入压滤机，压制成含水率低于75% 的泥饼。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述沉淀剂为聚硅酸氯化 铝(铁)、聚硅酸硫酸铝(铁)、硅藻量为90-98%的硅藻土、聚合氯化铝 中的一种或几种。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、 碱式氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等常用无机盐类和高分子类絮凝剂中的一种 或几种。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述污水处理方法中，其 处理的工艺步骤按下列顺序依次进行：预处理，生化处理，沉淀处理，沉淀 污物浓缩处理，浓缩污泥脱水处理，或者按下列顺序依次进行：预处理，沉 淀处理，生化处理，沉淀污物浓缩处理，浓缩污泥脱水处理。
说明书
一种高效污水处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，属于污水综合处理技术领域。
背景技术
伴随着工业生产的发展以及人们生活水平的提高，工业污水量以及城市 生活污水量正以惊人的速度猛增，这些污水或已经或正在污染着人类赖以生 存的江、河及湖泊，已构成威协人类生存环境的原因之一。而现有的各种污 水处理方法，其处理能力是极其有限的，无论是污水处理量，还是污水处理. 效果，都远远满足不了及时处理工业及生活污水的实际要求。因为现有的污 水处理方法中，如生化法、曝气增氧法、过滤法等，不仅投资大，占地面积 大，运行费用高，而且处理能力和处理效果不理想;再如单纯的混凝法，则 存在着处理效果差，运行成本高，且容易造成二次污染等问题。另外，现有 的污水处理方法，大都存在着需要配套的管网系统以及如何回用中水等问 题。因此，当务之急是要寻求一种行之有效的污水处理方法，以解决日趋严 重的污水排放问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种不占用有限的地上面 积，投资小，运行成本低，处理效果好的生化与物理相结合的污水处理方法。
本发明通过下列技术方案实现：一种高效污水处理方法，其特征在于它 包括下列工艺步骤：
预处理：将污水送入机械格栅，去除其中的大颗粒物和纤维杂质，再送 入沉砂池，除去比重在2-3，粒径在0.2mm以上的砂粒，送入调节池;
生化处理：将污水引入反硝化过程中的缺氧池内，控制水力停留时间10 -15小时，控制溶解氧小于0.5mg/L，去除BOD，同时将NO3 -中的氮转化 为氮气;
将缺氧池出来的污水引入厌氧池，控制水力停留时间10-15小时，吸 收污水中的乙酸、甲酸、乙醇等有机物，释放出PO4 3-P;
将厌氧池出来的污水引入硝化过程中的好氧池内，控制水力停留时间5 -8小时，调整污水pH值6.5-9，通过聚磷菌的作用，使污水中的氨氮氧 化成硝酸盐，同时将污水中的PO4 3-P超量吸入，从而完成除磷;
沉淀处理：在每吨污水中加入0.15-0.3Kg由下列比例配制成的沉淀 剂：沉淀剂∶絮凝剂=8-9∶2-1，并将混有沉淀剂的污水送入澄清池内， 沉淀2-3小时，分离出达标的上清水和沉淀污物，上清水外排;
沉淀污物浓缩处理：将澄清池内的沉淀污物送入浓缩池，按10-18mg/L 的投放量投加絮凝剂，搅拌浓缩10-15小时，控制浓缩后污泥含水率低于 97%;
浓缩污泥脱水处理：将浓缩污泥送入搅拌机内，按50mg/L的投入量投 加高分子絮凝剂，搅拌0.3-0.5小时后，送入压滤机，压制成含水率低于75% 的泥饼。
所述沉淀剂为聚硅酸氯化铝(铁)、聚硅酸硫酸铝(铁)、硅藻量为90 -98%的硅藻土、聚合氯化铝中的一种或几种。
所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、碱式氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等常用无 机盐类和高分子类絮凝剂中的一种或几种。
本发明所述污水处理方法中，其处理的工艺步骤按下列顺序依次进行： 预处理，生化处理，沉淀处理，沉淀污物浓缩处理，浓缩污泥脱水处理，或 者按下列顺序依次进行：预处理，沉淀处理，生化处理，沉淀污物浓缩处理， 浓缩污泥脱水处理。
在研究污水处理的过程中，解决了以下主要难题：生化处理(即厌氧+ 好氧法)系成熟的污水处理工艺，它能有效去除污水中的生化耗氧量(BOD5) 和氨氮(NH3-N)及总氮(T-P)。但该工艺单独使用时，常受污水流量 大小、浓度、温度变化等因素的影响较大，且任何一个因素的变化都将直接 影响出水水质，使之无法达到国家要求的排放标准。故现在大中型污水处理 厂已不再采用。沉淀处理，尤其是硅藻土处理工艺系最新发展的污水处理工 艺。它利用硅藻精土所具有的极强的吸附作用以及去色作用，吸附污水中的 污染物。但该工艺单独使用则只有物理吸附效果，即只能吸附沉淀悬浮物 (SS)、 化学耗氧量(CODcr)和总磷(T-P)，却无法有效去除氨氮(NH3-N)和总 氮(T-N)，是一种纯粹的物理沉淀污水处理工艺。发明人经过多年的研究 与试验，发明了生化——沉淀污水处理工艺。采用以缺氧、厌氧为主，好氧 为辅的高效低耗的生化法，有效去除污水中的氨、氮、磷(NH3-N、T-N和 T-P)，同时结合沉淀剂具有极强的物理吸附性，有效去除污水中的悬浮物 (SS)及剩余的CODcr、BOD5和NH3-N、T-N、T-P，使出水水质达到国 家最新颁布的GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级标准 序号基本控制项目的A标准。这是一个极高的标准，已经可以达到回用水 标准。且吨水费只须人民币0.4元/m3，用现有的任何一种处理方法，要达 到如此高的排放标准，吨水费用要超过人民币1.0元/m3。解决了“建得起， 养不起”的问题。
本发明具有下列优点和效果：
1、三大指标大幅度降低，本发明可降低30%的建设投资、40%的占地 面积和60%的运行成本。
2、构筑物组合式结构，本发明的生化处理系统全部置于地表以下，地 表以上可栽花种草及道路行走。这样，即有利于分其建设，同时又有利于节 约土地。一个城市的发展有快有慢，有的城市污水流量阶段性强，因该工艺 实际上占地少，只要做了规划，根据城市发展需要分期建设，既可独立运行， 又可统一运行，互不影响。同时对污水流量阶段性强的污水处理厂，高峰期 可满负荷运行，低峰时可关闭部分单元，以节约运行成本。
3、出水水质稳定，污水经本发明处理后，其出水水质不仅优于国家标 准，而且处理效果稳定、可靠，无噪声，无异味。详见表1。
4、有利于减少管网等配套投资和中水回用，在大中城市建设污水处理 厂有两种思路，一是集中建大型厂，动辙几十万吨甚至上百万吨。好处是便 于集中管理。可是管网投资很高，如果中水回水利用，则还要另上一套回用 管网，都要巨额投资;另一种思路是分散建设，既节省大量管网投资，又便 于中水就地回用。本发明正适应了这种构想，它不择地方，可建在城区内， 公园中，小区内，既可减少配套管网投资，又可建成景观式构筑物，还可达 到中水回用标准，提高污水处理附加值。
5、采用该工艺建污水处理厂，不会造成污泥的第二次污染。经过厌氧 发酵的污泥是最佳的土壤疏松剂和土壤保湿剂。
6、本发明流程简捷，设备不多，自动化程度高，管理人员少，高中以 上文化程度经1个月培训便可上岗。
7、建设工期短，一般3万吨/日工程，工期为210天-240天，最大工 程也可在一年内投入运行。
