申请日2018.04.20
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C02F3/10; C02F3/02
摘要
本实用新型公开了一种水处理用填料模块化安装装置，包括由镀锌管焊接而成的矩形的框架结构，所述框架结构包括底框、顶框、连接顶框和底框之间的连接管，所述底框和顶框上分别设置有成对设置的挂杆，每对挂杆之间吊挂污水处理用的填料，所述底框的底部设置有支撑脚，顶框的上部设置有吊耳，所述框架结构上还集成有曝气系统，该曝气系统的微孔曝气头位于底框的底部。该模块化安装装置可以将填料进行模块化固定，更换更加方便。
权利要求书
1.一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：包括由镀锌管焊接而成的矩形的框架结构，所述框架结构包括底框、顶框、连接顶框和底框之间的连接管，所述底框和顶框上分别设置有成对设置的挂杆，每对挂杆之间吊挂污水处理用的填料，所述底框的底部设置有支撑脚，顶框的上部设置有吊耳，所述框架结构上还集成有曝气系统，该曝气系统的微孔曝气头位于底框的底部。
2.如权利要求1所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：曝气系统还包括若干套水平曝气分管和竖直曝气分管，所述水平曝气分管焊接固定于底框底部，该水平曝气分管上设置有若干个所述微孔曝气头，所述竖直曝气分管竖直设置且焊接于底框和顶框之间，所述竖直曝气分管的下端与水平曝气分管连通，所述竖直曝气分管的顶部高于顶框且使用时露出水面，各竖直曝气分管的顶部连接有水平曝气主管，水平曝气主管用于与污水池的池边的曝气总管连通。
3.如权利要求2所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：所述竖直曝气分管焊接于框架结构的外侧，所述底框和顶框同侧边的镀锌管上设置有竖直贯通的安装孔，所述竖直曝气分管插入顶框和底框的安装孔内且与对应的镀锌管焊接固定，所述竖直曝气分管的底部与水平曝气分管的一端固定并连通，所述水平曝气分管的另一端封堵。
4.如权利要求2所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：所述竖直曝气分管焊接于框架结构的中部，所述底框和顶框的其中一对挂杆上设置有竖直贯通的安装孔，所述竖直曝气分管插入挂杆的安装孔内且与对应的挂杆焊接固定，所述竖直曝气分管的底部与水平曝气分管的中部焊接固定并连通，所述水平曝气分管的两端均封堵。
5.如权利要求3或4所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：所述框架结构的外部包裹有尼龙防护网。
6.如权利要求5所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：所述水平曝气分管与挂杆垂直设置，所述微孔曝气头位于底框上相邻两根挂杆之间。
7.如权利要求6所述的一种水处理用填料模块化安装装置，其特征在于：所述水平曝气主管的两端分别设置有管接头，当其中一端与曝气总管连接时，另一端的管接头连接有封堵头。
说明书
一种水处理用填料模块化安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种填料模块化安装装置，用于污水处理中使用。
背景技术
原来在污水处理池的填料安装是在处理池的底部和处理池的上部分别设置了上安装杆和下安装杆，上安装杆和下安装杆预先固定在池壁上，每一串填料的上端和下端分别固定在上安装杆和下安装杆上，然后利用独立的曝气系统实现对污水处理池的曝气，曝气系统采用T字形的曝气管，T字形的曝气管伸入到池底，曝气管上设置了微孔曝气头，这种结构存在以下缺点：填料在长期的使用过程中可能需要更换，而更换操作非常复杂，需要将处理池的污水全部抽离才能更换，并且更换也只能整体更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种填料模块化安装装置，该模块化安装装置可以将填料进行模块化固定，更换更加方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水处理用填料模块化安装装置，包括由镀锌管焊接而成的矩形的框架结构，所述框架结构包括底框、顶框、连接顶框和底框之间的连接管，所述底框和顶框上分别设置有成对设置的挂杆，每对挂杆之间吊挂污水处理用的填料，所述底框的底部设置有支撑脚，顶框的上部设置有吊耳，所述框架结构上还集成有曝气系统，该曝气系统的微孔曝气头位于底框的底部。
作为一种优选的方案，曝气系统还包括若干套水平曝气分管和竖直曝气分管，所述水平曝气分管焊接固定于底框底部，该水平曝气分管上设置有若干个所述微孔曝气头，所述竖直曝气分管竖直设置且焊接于底框和顶框之间，所述竖直曝气分管的下端与水平曝气分管连通，所述竖直曝气分管的顶部高于顶框且使用时露出水面，各竖直曝气分管的顶部连接有水平曝气主管，水平曝气主管用于与污水池的池边的曝气总管连通。
作为一种优选的方案，所述竖直曝气分管焊接于框架结构的外侧，所述底框和顶框同侧边的镀锌管上设置有竖直贯通的安装孔，所述竖直曝气分管插入顶框和底框的安装孔内且与对应的镀锌管焊接固定，所述竖直曝气分管的底部与水平曝气分管的一端固定并连通，所述水平曝气分管的另一端封堵。
作为一种优选的方案，所述竖直曝气分管焊接于框架结构的中部，所述底框和顶框的其中一对挂杆上设置有竖直贯通的安装孔，所述竖直曝气分管插入挂杆的安装孔内且与对应的挂杆焊接固定，所述竖直曝气分管的底部与水平曝气分管的中部焊接固定并连通，所述水平曝气分管的两端均封堵。
作为一种优选的方案，所述框架结构的外部包裹有尼龙防护网。
作为一种优选的方案，所述水平曝气分管与挂杆垂直设置，所述微孔曝气头位于底框上相邻两根挂杆之间。
作为一种优选的方案，所述水平曝气主管的两端分别设置有管接头，当其中一端与曝气总管连接时，另一端的管接头连接有封堵头。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于采用了矩形框架结构，利用挂杆安装一串串的填料，然后将整个模块化的矩形框架放入到池中，当发现需要更换时，可以将某一个模块化的框架结构提出水面，并不影响其他的填料的使用，更换操作非常方便，同时该矩形框架上集成了曝气系统，也方便更换曝气系统，无需将整池的污水抽离。
又由于曝气系统还包括若干套水平曝气分管和竖直曝气分管，所述水平曝气分管焊接固定于底框底部，该水平曝气分管上设置有若干个所述微孔曝气头，所述竖直曝气分管竖直设置且焊接于底框和顶框之间，所述竖直曝气分管的下端与水平曝气分管连通，所述竖直曝气分管的顶部高于顶框且使用时露出水面，各竖直曝气分管的顶部连接有水平曝气主管，水平曝气主管用于与污水池的池边的曝气总管连通，该曝气系统与框架结构固定更加牢固，并且也方便与曝气总管对接。
又由于所述框架结构的外部包裹有尼龙防护网，该尼龙防护网可有效的防止各框架结构之间的填料缠绕，从而方便每个模块化框架结构的更换。
又由于所述水平曝气主管的两端分别设置有管接头，当其中一端与曝气总管连接时，另一端的管接头连接有封堵头。这样，框架结构放置在池中的任意位置都方便水平曝气主管的任一端与曝气总管连接。
又由于所述水平曝气分管与挂杆垂直设置，所述微孔曝气头位于底框上相邻两根挂杆之间，这样，微孔曝气头的曝气位置处于相邻两串填料之间，因此，曝气效果更好。
