申请日2018.03.12
公开(公告)日2018.07.20
IPC分类号B01J20/26; B01J20/30; C02F1/28; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，以重量组分表示，所述纺织品废水处理专用吸附剂的原料组成为聚丙烯酰胺50‑60份、氧化钙10‑15份、聚合硫酸铝8‑10份、光引发剂3‑5份、催化剂6‑8份、表面活性剂2‑3份、稳定剂3‑5份。有益效果在于：通过光引发剂来引发提升聚丙烯酰胺的吸附能力，同时通过表面活性剂提升聚丙烯酰胺的表面活性，进一步提升吸附剂的吸附能力，从而适应了纺织品废水处理的使用需求，同时缩短了生产周期，提高了生产效率。
权利要求书
1.一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：以重量组分表示，所述纺织品废水处理专用吸附剂的原料组成为聚丙烯酰胺50-60份、氧化钙10-15份、聚合硫酸铝8-10份、光引发剂3-5份、催化剂6-8份、表面活性剂2-3份、稳定剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺，所述氧化钙的纯度不低于95%。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述聚合硫酸铝的碱化度不低于35%，所述光引发剂为二苯甲酮类。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述催化剂为碳化硅、浮石和硅藻土中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述表面活性剂为两性离子表面活性剂，所述表面活性剂由卵磷脂、氨基酸型和甜菜碱型中的一种或多种组成，所述稳定剂的材料为金属皂或有机锡中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：纺织品废水处理专用吸附剂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)混合：按上述重量百分比称重的所述聚丙烯酰胺、所述氧化钙、所述聚合硫酸铝和所述催化剂，按先后顺序加入搅拌混合机中混合;
(2)高温调质：取出步骤(1)的混合物加入热反应釜中，并按组分称重所述表面活性剂后加入热反应釜中，封盖反应，同时反应时长不低于1小时;
(3)降温冷却：将步骤(2)的混合物采用强制风冷的方式进行冷却，冷却至室温后取出，室温参照温度为26℃;
(4)照射激发：将步骤(3)中物料转移至搅拌混合机中，并按组分称重加入所述光引发剂，采用紫外线灯管对物料进行照射，照射时长为15-20min;
(5)真空固化：将步骤(4)中物料放入真空反应釜中并按组分称重加入所述稳定剂，控制真空度不小于800mmHg，进行真空固化后得出产品;
(6)包装存放：将冷却完成的产品称重包装，包装方式为编织袋封口包装，存放期间应避光避潮存放。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的搅拌混合机的搅拌速为500-800r/min，可无级调速。
8.根据权利要求6所述的一种纺织品废水 处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的热反应温度范围为1000℃到1200℃。
9.根据权利要求6所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中紫外线辐射功率不低于130uw/cm2。
10.根据权利要求1所述的一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中的真空反应釜的容积不低于300L，真空固化时长不低于1h，所述步骤(6)中的产品称重误差不大于0.1%。
说明书
一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品废水处理技术领域，特别是涉及一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推，纺织品在生产过程中会产生大量的废水，废水若不处理后直接排放，会对环境造成很大污染，在废水处理过程中，常常需要先对废水进行吸附处理，吸附时常常需要使用到吸附剂。
目前市场上的吸附剂的生产周期长，同时吸附能力一般，无法适应纺织品废水处理的需求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种纺织品废水处理专用吸附剂及其制备方法，以重量组分表示，以重量组分表示，所述纺织品废水处理专用吸附剂的原料组成为聚丙烯酰胺50-60份、氧化钙10-15份、聚合硫酸铝8-10份、光引发剂3-5份、催化剂6-8份、表面活性剂2-3份、稳定剂3-5份。
本实施例中，所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺，所述氧化钙的纯度不低于95%。
本实施例中，所述聚合硫酸铝的碱化度不低于35%，所述光引发剂为二苯甲酮类。
本实施例中，所述催化剂为碳化硅、浮石和硅藻土中的一种或多种混合物。
本实施例中，所述表面活性剂为两性离子表面活性剂，所述表面活性剂由卵磷脂、氨基酸型和甜菜碱型中的一种或多种组成，所述稳定剂的材料为金属皂或有机锡中的一种。
本实施例中，纺织品废水处理专用吸附剂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)混合：按上述重量百分比称重的所述聚丙烯酰胺、所述氧化钙、所述聚合硫酸铝和所述催化剂，按先后顺序加入搅拌混合机中混合;
(2)高温调质：取出步骤(1)的混合物加入热反应釜中，并按组分称重所述表面活性剂后加入热反应釜中，封盖反应，同时反应时长不低于1小时;
(3)降温冷却：将步骤(2)的混合物采用强制风冷的方式进行冷却，冷却至室温后取出，室温参照温度为26℃;
(4)照射激发：将步骤(3)中物料转移至搅拌混合机中，并按组分称重加入所述光引发剂，采用紫外线灯管对物料进行照射，照射时长为15-20min;
(5)真空固化：将步骤(4)中物料放入真空反应釜中并按组分称重加入所述稳定剂，控制真空度不小于800mmHg，进行真空固化后得出产品;
(6)包装存放：将冷却完成的产品称重包装，包装方式为编织袋封口包装，存放期间应避光避潮存放。
本实施例中，所述步骤(1)中的搅拌混合机的搅拌速为500-800r/min，可无级调速。
本实施例中，所述步骤(2)中的热反应温度范围为1000℃到1200℃。
本实施例中，所述步骤(4)中紫外线辐射功率不低于130uw/cm2。
本实施例中，所述步骤(5)中的真空反应釜的容积不低于300L，真空固化时长不低于1h，所述步骤(6)中的产品称重误差不大于0.1%。
本发明的有益效果在于：通过光引发剂来引发提升聚丙烯酰胺的吸附能力，同时通过表面活性剂提升聚丙烯酰胺的表面活性，进一步提升吸附剂的吸附能力，从而适应了纺织品废水处理的使用需求，同时缩短了生产周期，提高了生产效率。
