申请日2018.03.07
公开(公告)日2018.11.20
IPC分类号C02F9/02; C02F9/04; C02F103/34
摘要
本实用新型公开了一种化工企业及园区废水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌箱底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有旋转杆。本实用新型通过第一壳体、第二壳体、废水进水管、支撑板、开口、活性炭层、无烟煤层、锰沙层、石英砂层、超滤器、第一水泵、第一导水管、出水管、排污管、第二水泵和第二导水管的配合使用，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题，该化工企业及园区废水处理装置，具备对废水处理效果较好的优点，方便了使用者的使用，提高了废水处理装置的实用性。
权利要求书
1.一种化工企业及园区废水处理装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的右侧连通有进料管(2)，所述搅拌箱(1)底部的中轴处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿至搅拌箱(1)的内腔并固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的底部与搅拌箱(1)内腔的底部活动连接，所述旋转杆(4)的表面套设有搅拌叶(5)，所述搅拌箱(1)右侧的底部连通有排水管(6)，所述排水管(6)的表面设置有控制阀(7);
所述搅拌箱(1)的左侧从左至右依次设置有第一壳体(8)和第二壳体(9)，所述第一壳体(8)左侧的顶部连通废水进水管(10)，所述第一壳体(8)的内腔横向固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部开设有开口(12)，所述开口(12)的数量不少于四个，所述支撑板(11)的顶部设置有活性炭层(13)，所述活性炭层(13)的顶部设置有无烟煤层(14)，所述无烟煤层(14)的顶部设置有锰沙层(15)，所述锰沙层(15)的顶部设置有石英砂层(16)，所述第二壳体(9)的内腔横向固定连接有超滤器(17)，所述第一壳体(8)右侧的底部固定连接第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的进水口贯穿至第一壳体(8)的内腔，所述第一水泵(18)的出水口连通有第一导水管(19)，所述第一导水管(19)远离第一水泵(18)的一端贯穿至超滤器(17)的内腔，所述超滤器(17)的底部连通有出水管(20)，所述超滤器(17)的背表面连通有排污管(21)，所述排污管(21)的后端贯穿至第二壳体(9)的外侧，所述第二壳体(9)右侧的底部固定连接有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)的进水口贯穿至第二壳体(9)的内腔，所述第二水泵(22)的出水口连通有第二导水管(23)，所述第二导水管(23)远离第二水泵(22)的一端与搅拌箱(1)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工企业及园区废水处理装置，其特征在于：所述第一水泵(18)的底部固定连接有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)的两端分别与第一壳体(8)和第二壳体(9)的表面固定连接，所述第二水泵(22)的底部固定连接有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)的两端分别和第二壳体(9)和搅拌箱(1)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工企业及园区废水处理装置，其特征在于：所述第二导水管(23)的表面套设有固定套(26)，所述固定套(26)的右侧固定连接有固定块(27)，所述固定块(27)的右侧与搅拌箱(1)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工企业及园区废水处理装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的中轴处开设有通孔，所述电机(3)输出轴的表面固定连接有轴承，轴承的表面与通孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工企业及园区废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)的数量不少于四个，且四个搅拌叶(5)之间呈均匀分布。
说明书
一种化工企业及园区废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化工企业及园区废水处理装置。
背景技术
在化工企业及园区经常会产出大量的废水，因此需要使用到废水处理装置，但是现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长的时间，不方便使用者的使用，降低了废水处理装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工企业及园区废水处理装置，具备对废水处理效果较好的优点，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工企业及园区废水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌箱底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与搅拌箱内腔的底部活动连接，所述旋转杆的表面套设有搅拌叶，所述搅拌箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀;
所述搅拌箱的左侧从左至右依次设置有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左侧的顶部连通废水进水管，所述第一壳体的内腔横向固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有开口，所述开口的数量不少于四个，所述支撑板的顶部设置有活性炭层，所述活性炭层的顶部设置有无烟煤层，所述无烟煤层的顶部设置有锰沙层，所述锰沙层的顶部设置有石英砂层，所述第二壳体的内腔横向固定连接有超滤器，所述第一壳体右侧的底部固定连接第一水泵，所述第一水泵的进水口贯穿至第一壳体的内腔，所述第一水泵的出水口连通有第一导水管，所述第一导水管远离第一水泵的一端贯穿至超滤器的内腔，所述超滤器的底部连通有出水管，所述超滤器的背表面连通有排污管，所述排污管的后端贯穿至第二壳体的外侧，所述第二壳体右侧的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口贯穿至第二壳体的内腔，所述第二水泵的出水口连通有第二导水管，所述第二导水管远离第二水泵的一端与搅拌箱的内腔连通。
优选的，所述第一水泵的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两端分别与第一壳体和第二壳体的表面固定连接，所述第二水泵的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的两端分别和第二壳体和搅拌箱的表面固定连接。
优选的，所述第二导水管的表面套设有固定套，所述固定套的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧与搅拌箱的左侧固定连接。
优选的，所述搅拌箱顶部的中轴处开设有通孔，所述电机输出轴的表面固定连接有轴承，轴承的表面与通孔的内壁固定连接。
优选的，所述搅拌叶的数量不少于四个，且四个搅拌叶之间呈均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、废水进水管、支撑板、开口、活性炭层、无烟煤层、锰沙层、石英砂层、超滤器、第一水泵、第一导水管、出水管、排污管、第二水泵和第二导水管的配合使用，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题，该化工企业及园区废水处理装置，具备对废水处理效果较好的优点，方便了使用者的使用，提高了废水处理装置的实用性。
2、本实用新型通过第一固定板的设置，避免了第一水泵在工作时出现晃动的现象，增大了第一水泵在工作时的稳定性，使第一水泵的稳定效果更好，通过第二固定板的设置，避免了第二水泵在工作时出现晃动的现象，增大了第二水泵在工作时的稳定性，使第二水泵的稳定效果更好，通过固定套和固定块的配合使用，使第二导水管与搅拌箱之间的连接更加牢固，从而避免了第二导水管在使用时出现从第二水泵上脱落的现象，增大了第二导水管的稳定性，使第二导水管的稳定效果更好，通过轴承的设置，避免了电机在工作时出现偏移的现象，增大了电机在工作时的稳定性，使电机的稳定效果更好。
