您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法

发布时间:2019-2-11 15:00:33  中国污水处理工程网

  申请日2018.08.20

  公开(公告)日2018.12.18

  IPC分类号C02F9/04; B01J20/20; B01J20/30; C02F101/30

  摘要

  本发明公开了一种Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,包括以下步骤:S1、将有机废水经过Fenton法和活性炭吸附处理后剩余的化学铁泥敲碎成块,于40~60℃干燥12~24h,研磨至粉末,得到初级铁泥;S2、取S1得到的初级铁泥加入硫酸,在65~75℃条件下搅拌1.5h,抽滤,收集滤液和滤渣;S3、将S2得到的滤渣于40~60℃干燥12~24h,在氮气氛围下,于200~800℃热解1~2h,自然冷却至室温,得到碳粉末;S4、将S3得到的碳粉末回用于活性炭吸附处理有机废水过程中,形成铁泥的资源化利用。本发明不仅充分利用铁泥资源,且解决了Fenton氧化法铁泥二次污染的问题。

  权利要求书

  1.一种Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,其特征在于,包括以下步骤:

  S1、将有机废水经过Fenton法和活性炭吸附处理后剩余的化学铁泥敲碎成块,于40~60℃干燥12~24h,然后研磨成粉末,得到初级铁泥;

  S2、取S1得到的初级铁泥加入稀硫酸,在65~75℃条件下搅拌1~2h,然后抽滤,收集滤液和滤渣,其中,初级铁泥与稀硫酸的质量比为1:1~1.5;

  S3、将S2得到的滤渣于40~60℃干燥12~24h,然后放入瓷坩埚,在氮气氛围下,于200~800℃热解1~2h,自然冷却至室温,得到碳粉末;

  S4、将S3得到的碳粉末回用于活性炭吸附处理有机废水过程中,形成铁泥的资源化利用。

  2.如权利要求1所述的Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,其特征在于,S2中,所述稀硫酸的质量分数为25%。

  3.如权利要求1所述的Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,其特征在于,S3中,所述热解温度为400℃,热解时间为1h。

  4.如权利要求1所述的Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,其特征在于,S2中,所述滤液经过量铁粉还原得到硫酸亚铁溶液,浓缩后回用于Fenton法氧化处理有机废水过程。

  说明书

  Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法

  技术领域

  本发明属于固体废弃物资源化处理领域,具体涉及一种Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法。

  背景技术

  Fenton氧化法是一种近几年新兴起的高级氧化技术,由H.J.Fenton在1894年首次发现釆用Fe2+/H2O2体系能氧化多种有机物。此后,多位学者对Fenton法处理废水进行了大量的研究。Fenton法的氧化机理是,Fe2+和H2O2组成Fenton试剂,构成一个氧化体系。其主要作用有:一方面是对有机物的氧化作用,利用催化H2O2氧化分解生成具有极强的氧化性的OH;另一方面是混凝作用,Fenton氧化反应中生成的Fe(OH)3胶体具有絮凝、吸附作用,也可去除废水中部分有机物,因此在废水处理方面运用广泛,尤其是在造纸业、化工、冶金行业和医药行业等,在处理复杂的污染水体方面具有操作方便的特点、成熟的处理工艺以及优异的性能。然而,Fenton处理结束后会产生大量的团聚铁泥,若未经处理而循环使用时,铁泥将难以脱水,污泥量增多,增加处理成本,无法循环反应,而且铁泥中除含有铁及其氧化物外,还含有大量的有机杂质,若不能妥善处理,不仅会对环境带来二次污染的问题,且会浪费大量的铁泥资源。为防止资源浪费,防止铁泥污染,水厂一般通过压滤、絮凝等方法使铁泥脱水,处理步骤繁琐,费用较高,未达到有效利用目的。如果合理利用铁泥,变废为宝,提取回收,就践行了环境友好和生态和谐的宗旨。因此需要合理利用铁泥资源实现对铁泥的回收利用。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,实现Fenton铁泥的资源化循环利用。

  为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

  一种Fenton法处理有机废水所产生铁泥的资源化利用方法,其特征在于,包括以下步骤:

  S1、将有机废水经过Fenton法和活性炭吸附处理后剩余的化学铁泥敲碎成块,于40~60℃干燥12~24h,然后研磨至粉末,得到初级铁泥;

  S2、取S1得到的初级铁泥加入稀硫酸,在65~75℃条件下搅拌1~2h,然后抽滤,收集滤液和滤渣,其中,初级铁泥与稀硫酸的质量比为1:1~1.5;

  S3、将S2得到的滤渣于40~60℃干燥12~24h,接着放入瓷坩埚,在氮气氛围下,于200~800℃热解1~2h,自然冷却至室温,得到碳粉末;

  S4、将S3得到的碳粉末回用于活性炭吸附处理有机废水过程中,形成铁泥的资源化利用。

  优选地,S2中,稀硫酸的质量分数为25%。

  优选地,S3中,热解温度为400℃,热解时间为1h。

  优选地,S2中,滤液经过量铁粉还原得到硫酸亚铁溶液,浓缩后回用于Fenton法氧化处理有机废水过程。

  相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:

  (1)本发明通过干燥能够将铁泥中的水分除去,减少了污泥量,降低了处理成本,经测定该铁泥样品的含水率为41.14%;

  (2)本发明利用硫酸对铁泥进行处理,并进行热解,使有机滤渣中的N、C含量增多,而且使制得的碳粉末的孔径减小、孔径的数量增多,提高了对废水中有机污染物的吸附效果;

  (3)本发明形成铁泥体系可自循环,无外排固废,不仅充分利用铁泥资源,且解决了Fenton氧化法铁泥二次污染的问题;

  (4)通过本发明的方法可循环利用硫酸亚铁溶液和碳粉末,减小原料和废弃物处理成本,具有较好的经济价值。

  (5)本发明提供的方法设备简单、便于操作,易于实现产业化。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >