申请日2018.08.14
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F1/04
摘要
本发明公开了一种MVR混磷废水分离装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的一侧安装有开关，所述第一支板与第二支板的顶部均安装有顶板，且第一支板和第二支板的中间位置处安装有支撑板，所述底板的顶部从左往右依次安装有成品罐、预热器和第一滤管，所述顶板的底部从左往右依次安装有循环泵、MVR蒸发器和压缩机，本发明设置了第一滤管和第二滤管，第一滤管由处理室和过滤室组成，原液经过第一滤管，先在处理室中加入处理液，使钙离子等形成固体，然后经过过滤室过滤，且循环液经过第二滤管过滤，防止处理过程中的结垢积累，增加了装置的运行周期且减少了清洗的次数。
权利要求书
1.一种MVR混磷废水分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别安装有第一支板(11)和第二支板(19)，所述第一支板(11)的一侧安装有开关(26)，所述第一支板(11)与第二支板(19)的顶部均安装有顶板(17)，且第一支板(11)和第二支板(19)的中间位置处安装有支撑板(20)，所述底板(1)的顶部从左往右依次安装有成品罐(24)、预热器(7)和第一滤管(4)，所述顶板(17)的底部从左往右依次安装有循环泵(18)、MVR蒸发器(15)和压缩机(12)，所述支撑板(20)的内部安装有第二滤管(21)，所述支撑板(20)靠近第二滤管(21)的一侧位置处安装有分离器(9)，所述第一滤管(4)的一侧安装有进液管(3)，所述进液管(3)的一侧设置有进液口(2)，所述第一滤管(4)相对于进液管(3)的一侧通过管道与预热器(7)连通，所述预热器(7)的一侧设置有第一输出管(6)，所述第一输出管(6)相对于预热器(7)的一侧设置有出液口(5)，所述预热器(7)底部相对于第一滤管(4)的一侧与循环泵(18)的一端之间连接有第一进料管(25)，且预热器(7)与MVR蒸发器(15)通过第一进料管(25)相连通，所述MVR蒸发器(15)相对于第一进料管(25)的一侧与压缩机(12)的一侧之间连接有蒸汽输入管(13)，所述压缩机(12)的一侧与分离器(9)的顶部之间连接有蒸汽循环管(10)，所述分离器(9)的一侧与预热器(7)的顶部之间连接有第二输出管(8)，且分离器(9)相对于第二输出管(8)的一侧与MVR蒸发器(15)的一侧之间连接有第二进料管(14)，所述分离器(9)靠近第二进料管(14)的下方位置处与第二滤管(21)的底部连接有循环管(22)，所述分离器(9)的底部与成品罐(24)的顶部连接有出料管(23)，且分离器(9)的外壁开设有观测窗(16)，所述蒸汽输入管(13)和出料管(23)均是由两根短管道通过连接块(27)连接而成，所述第一进料管(25)由三根短管道通过连接块(27)连接而成，所述压缩机(12)和循环泵(18)均与开关(26)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种MVR混磷废水分离装置，其特征在于：所述预热器(7)由预热室与冷凝室组成。
3.根据权利要求1所述的一种MVR混磷废水分离装置，其特征在于：所述第一进料管(25)与出料管(23)的拐弯处均设置有连接件。
4.根据权利要求1所述的一种MVR混磷废水分离装置，其特征在于：所述第二滤管(21)与循环泵(18)通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种MVR混磷废水分离装置，其特征在于：所述第一滤管(4)由处理室与过滤室组成。
说明书
一种MVR混磷废水分离装置
技术领域
本发明属于MVR技术领域，具体涉及一种MVR混磷废水分离装置。
背景技术
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，主要运用于蒸发浓缩物料，与传统的多效蒸发相比，具有节能优势，目前国内已成功运用在化工废水零排放、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面。
但是目前市场上的MVR装置在处理垃圾渗透液或膜浓缩液等液体时，因为这些液体中具有高浓度的氨氮和盐类等物质，会在处理工程中产生结垢的现象，影响换热效果，严重时会导致堵塞，影响MVR装置的正常运行，另外，目前的MVR装置在清洗管道时，不易将管道拆卸下来进行清洗，特别是管道拐弯处积累了大量的结垢，难以清洗，同时不能够准确知晓内部的结垢情况，以至于不能进行及时清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种MVR混磷废水分离装置，以解决上述背景技术中提出管道堵塞以及清洗不便且难以观测分离器内部情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MVR混磷废水分离装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的一侧安装有开关，所述第一支板与第二支板的顶部均安装有顶板，且第一支板和第二支板的中间位置处安装有支撑板，所述底板的顶部从左往右依次安装有成品罐、预热器和第一滤管，所述顶板的底部从左往右依次安装有循环泵、MVR蒸发器和压缩机，所述支撑板的内部安装有第二滤管，所述支撑板靠近第二滤管的一侧位置处安装有分离器，所述第一滤管的一侧安装有进液管，所述进液管的一侧设置有进液口，所述第一滤管相对于进液管的一侧通过管道与预热器连通，所述预热器的一侧设置有第一输出管，所述第一输出管相对于预热器的一侧设置有出液口，所述预热器底部相对于第一滤管的一侧与循环泵的一端之间连接有第一进料管，且预热器与MVR蒸发器通过第一进料管相连通，所述MVR蒸发器相对于第一进料管的一侧与压缩机的一侧之间连接有蒸汽输入管，所述压缩机的一侧与分离器的顶部之间连接有蒸汽循环管，所述分离器的一侧与预热器的顶部之间连接有第二输出管，且分离器相对于第二输出管的一侧与MVR蒸发器的一侧之间连接有第二进料管，所述分离器靠近第二进料管的下方位置处与第二滤管的底部连接有循环管，所述分离器的底部与成品罐的顶部连接有出料管，且分离器的外壁开设有观测窗，所述蒸汽输入管和出料管均是由两根短管道通过连接块连接而成，所述第一进料管由三根短管道通过连接块连接而成，所述压缩机和循环泵均与开关电性连接。
优选的，所述预热器由预热室与冷凝室组成。
优选的，所述第一进料管与出料管的拐弯处均设置有连接件。
优选的，所述第二滤管与循环泵通过管道连通。
优选的，所述第一滤管由处理室与过滤室组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了第一滤管和第二滤管，第一滤管由处理室和过滤室组成，原液经过第一滤管时，先在处理室中加入处理液，使钙离子碳酸根离子等形成固体状态，然后经过过滤室过滤，而且，循环液在进入循环泵之前经过第二滤管过滤，防止处理过程中的结垢积累，导致堵塞的情况，增加了装置的运行周期以及减少了运行过程中的清洗次数。
(2)本发明设置了连接件和观测窗，管道的拐弯处使用连接件连接，同时，使用连接块连接短的管道形成长管道，从观测窗观察到内部结垢积累量较多时，开始对管道进行清洗，在清洗时，将可能积累大量结垢的拐弯处连接件拆卸下来进行清洗，同时，将长管道拆卸成短管道，方便拆卸清洗，提高了装置使用的便捷性。
