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模块式无动力污水处理技术

发布时间:2019-4-8 15:40:35  中国污水处理工程网

  申请日2018.11.22

  公开(公告)日2019.01.18

  IPC分类号C02F9/14; C02F101/30

  摘要

  一种模块式无动力污水处理装置,包括底板、依次通过连接管连通的厌氧池组、生物池组以及氧化沟组,厌氧池组包括多个并排排列且连通的厌氧池;生物池组包括多个并排排列且连通的生物池;氧化沟组包括多个并排排列且首尾依次连通的氧化沟;厌氧池和生物池均由池底、侧壁设有管道联通孔和吊装孔的池体以及池盖组成;吊装孔内设有密封件;池体的侧壁设有一层密封层;相邻的两个氧化池之间、相邻的两个生物池之间、相邻的两个氧化沟之间、厌氧池和生物池之间、生物池和氧化沟之间均通过连接管连通;氧化沟内设有多个导流件;导流件设置在氧化沟上。本发明具有占用面积少、造建周期短,防渗效果好,污水净化程度高、实用性强等优点。

  

权利要求书

  1.一种模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的模块式无动力污水处理装置为全地埋形式,所述的模块式无动力污水处理装置包括底板(1)、设置在地板(1)上并依次通过连接管(2)连通的厌氧池组(3)、生物池组(4)以及氧化沟组(5),所述的厌氧池组(3)包括多个并排排列且连通的厌氧池(31);所述的生物池组(4)包括多个并排排列且连通的生物池(41);所述的氧化沟组5包括多个并排排列且首尾依次连通的氧化沟(51);所述的厌氧池和生物池均由结构相同的处理池(6)组成;所述的处理池(6)包括池底(61)、设置池底上且侧壁设有管道联通孔(621)和吊装孔(622)的池体(62)以及设置在池体上端面的池盖(63)组成;所述的吊装孔622内设有密封件(7),并通过密封件(7)密封吊装孔(622);所述的池体的侧壁设有一层密封层(8);相邻的两个氧化池之间、相邻的两个生物池之间、相邻的两个氧化沟之间、厌氧池和生物池之间、生物池和氧化沟之间均通过连接管(2)连通;所述的氧化沟(51)内设有多个导流件(511);所述的导流件(511)设置在氧化沟(51)的两侧侧壁上,且错位设置。

  2.根据权利要求1所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的吊装孔(622)的数量为三个,且三个吊装孔(622)均匀等间距的设置在池体(62)的侧壁,且位于池体(62)的侧壁的同一高度;所述的密封层(8)为高标号聚合物水泥砂浆层。

  3.根据权利要求2所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的吊装孔(622)的直径与密封件(7)的直径相同;所述的密封件(7)为遇水膨胀止水件。

  4.根据权利要求3所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的吊装孔622的直径为3~5cm;所述的密封层(8)的厚度为0.5~3cm。

  5.根据权利要求1~4任一项所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的连通管(2)与厌氧池或生物池的池体(62)之间通过密封固定组件(21)连接固定;所述的密封固定组件(21)包括填充在厌氧池或生物池的管道联通孔(621)和连接管(2)之间的填充件(211)和设置在管道联通孔两端且与厌氧池或生物池的池体(62)侧壁连接的连接固定件(212),通过填充件(211)和连接固定件(212)联合作用将连接管固定在厌氧池或生物池的池体上,并实现管道联通孔和连接管之间的密封;所述的连接固定件(212)的侧壁与厌氧池或生物池的池体侧壁之间呈45度角。

  6.根据权利要求5所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的填充件(211)由填充在管道联通孔(621)和连接管(2)之间的缝隙的聚氨酯泡沫填缝剂制成,且填充件(211)的长度与池体的侧壁宽度相同;所述的连接固定件(212)由高标聚合物水泥砂浆制成的锥台结构,且与厌氧池或生物池的池体侧壁连接的连接固定件的一端的外径大于靠近远离厌氧池或生物池的池体侧壁的连接件的一端的外径。

  7.根据权利要求1所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的导流件(511)与氧化沟(51)为一体结构,且导流件(511)由氧化沟(51)侧壁延伸至氧化沟(51)中线的另一侧;所述的导流件(511)与氧化沟侧壁之间的夹角为锐角。

  8.根据权利要求7所述的块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的导流件(511)与氧化沟侧壁之间的夹角为30~60度;所述的每一个氧化沟(51)上设有三个以上的导流件(511) ,且设置在同一个氧化沟内的相邻的两个导流件(511)之间的间距相同;所述的氧化沟(51)的数量为两个以上。

  9.根据权利要求1所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的池底(61)和池体(62)之间设有防漏组件(9);所述的防漏组件(9)包括涂布在池底(61)侧壁的上端面和池体(62)侧壁的下端面之间用于固定池底(61)和池体(62)的固定件(91)和设置在池底(61)和池体(62)之间且位于固定件(91)内的止水件(92);所述的池底(61)的侧壁上设有向下凹陷的环形凹槽(611);所述的止水件(92)设置在环形凹槽(611)内;所述的环形凹槽(611)设置在池底(61)的侧壁的中间位置;所述的固定件(91)由高标聚合物水泥砂浆凝固而成的高标聚合物水泥砂浆固定件;所述的止水件(92)为遇水膨胀止水条。

  10.根据权利要求9所述的模块式无动力污水处理装置,其特征在于,所述的环形凹槽(611)为V字形结构,且环形凹槽(611)的上端开口宽度为2cm,深度为1.5cm;所述的遇水膨胀止水条的直径为2.5cm。

  说明书

  一种模块式无动力污水处理装置

  技术领域

  本发明属于无动力污水处理装置技术领域,具体涉及一种模块式无动力污水处理装置。

  背景技术

  在无动力污水处理装置中,通常由厌氧池组、生物滤池组以及氧化沟组成,且各模块之间采用预制的模式,提高了造建效率,缩短工期。但是在实际过程中发现,现有的无动力污水处理装置,为了提供污水处理装置的处理效率,需要增加氧化沟的长度,以提高污水处理效率,但是也污水处理装置的长度,从而增加了污水处理装置的建造长度和占地面积。另外,由于现有的无动力污水的各个模块采用预制模块,虽然可以提高造建效率,但是由于需要在各部件上预设吊装孔,并通过吊装孔对各个预制模块进行吊装,方便装配时吊装,提高效率。污水处理装置中的各模块部件之间通过连通管道连通。在实际造建中发现,若吊装孔和联通孔的缝隙处理不好时,容易出现污水从吊装孔或联通孔之间的缝隙中流出,污染污水处理装置附近土质,造成生态环境德污染,威胁居民身体健康。因此,如何减少无动力污水处理装置的占用空间,提高污水的净化效率,提高处理后的水质,避免污水在处理过程中渗漏,影响生态环境,从而减少环境污染,提高居民的生活品质,成为污水处理企业亟待解决的问题。

  发明内容

  有鉴于此,本发明要解决的技术问题是提供一种占用面积少、造建周期短,防渗效果好,污水净化程度高且实用性强的模块式无动力污水处理装置。

  为了解决上述技术问题,本发明采用如下方案实现:一种模块式无动力污水处理装置,所述的模块式无动力污水处理装置为全地埋形式,所述的模块式无动力污水处理装置包括底板、设置在地板上上并依次通过连接管连通的厌氧池组、生物池组以及氧化沟组,所述的厌氧池组包括多个并排排列且连通的厌氧池;所述的生物池组包括多个并排排列且连通的生物池;所述的氧化沟组包括多个并排排列且首尾依次连通的氧化沟;所述的厌氧池和生物池均由结构相同的处理池组成;所述的处理池包括池底、设置池底上且侧壁设有管道联通孔和吊装孔的池体以及设置在池体上端面的池盖组成;所述的吊装孔内设有密封件,并通过密封件密封吊装孔;所述的池体的侧壁设有一层密封层;相邻的两个氧化池之间、相邻的两个生物池之间、相邻的两个氧化沟之间、厌氧池和生物池之间、生物池和氧化沟之间均通过连接管连通;所述的氧化沟内设有多个导流件;所述的导流件设置在氧化沟的两侧侧壁上,且错位设置。

  优选地,所述的吊装孔的数量为三个,且三个吊装孔均匀等间距的设置在池体的侧壁,且位于池体的侧壁的同一高度;所述的密封层为高标号聚合物水泥砂浆层。

  优选地,所述的吊装孔的直径与密封件的直径相同;所述的密封件为遇水膨胀止水件。

  优选地,所述的吊装孔的直径为3~5cm;所述的密封层的厚度为0.5~3cm。

  优选地,所述的连通管与厌氧池或生物池的池体之间通过密封固定组件连接固定;所述的密封固定组件包括填充在厌氧池或生物池的管道联通孔和连接管之间的填充件和设置在管道联通孔两端且与厌氧池或生物池的池体侧壁连接的连接固定件,通过填充件和连接固定件联合作用将连接管固定在厌氧池或生物池的池体上,并实现管道联通孔和连接管之间的密封;所述的连接固定件的侧壁与厌氧池或生物池的池体侧壁之间呈45度角。

  优选地,所述的填充件由填充在管道联通孔和连接管之间的缝隙的聚氨酯泡沫填缝剂制成,且填充件的长度与池体的侧壁宽度相同;所述的连接固定件由高标聚合物水泥砂浆制成的锥台结构,且与厌氧池或生物池的池体侧壁连接的连接固定件的一端的外径大于靠近远离厌氧池或生物池的池体侧壁的连接件的一端的外径。

  优选地,所述的导流件与氧化沟为一体结构,且导流件由氧化沟侧壁延伸至氧化沟中线的另一侧;所述的导流件与氧化沟侧壁之间的夹角为锐角。

  优选地,所述的导流件与氧化沟侧壁之间的夹角为30~60度;所述的每一个氧化沟上设有三个以上的导流件 ,且设置在同一个氧化沟内的相邻的两个导流件之间的间距相同;所述的氧化沟的数量为两个以上。

  优选地,所述的池底和池体之间设有防漏组件;所述的防漏组件包括涂布在池底侧壁的上端面和池体侧壁的下端面之间用于固定池底和池体的固定件和设置在池底和池体之间且位于固定件内的止水件;所述的池底的侧壁上设有向下凹陷的环形凹槽;所述的止水件设置在环形凹槽内;所述的环形凹槽设置在池底的侧壁的中间位置;所述的固定件由高标聚合物水泥砂浆凝固而成的高标聚合物水泥砂浆固定件;所述的止水件为遇水膨胀止水条。

  优选地,所述的环形凹槽为V字形结构,且环形凹槽的上端开口宽度为2cm,深度为1.5cm;所述的遇水膨胀止水条的直径为2.5cm。

  与现有技术相比,本发明具有占用面积少、造建周期短,防渗效果好,污水净化程度高、实用性强等优点,能够有效的提高装配效率,降低建造成本,缩短了氧化沟的长度;吊装孔通过密封件密封,并在池体外部设置一层密封层,管道联通孔和连接管之间的缝隙使用填充件进行填充,并在连接管的池体外侧设有廉洁固定件,以及在池底和池体之间设有防漏组件进行密封,有效的提高了无动力污水处理装置的密封效果,有效的避免污水渗出污水处理装置,将厌氧池组设有多个并排排列且连通的厌氧池,并在厌氧池的侧壁上设有导流件,可以有效的减少氧化沟的长度,增加污水在氧化沟内的循环流动时间,污水中的有机物能够充分的别处理,有效的提高了氧化沟的有机物等污染物的处理能力和处理效果,使得经过处理后的污水出水质量好。

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