申请日2017.12.12
公开(公告)日2018.09.11
IPC分类号C10B1/00; C10B57/00; C10B49/02
摘要
本实用新型公开一种新型污泥炭化装置，包括炭化炉、加热装置、热量回收装置，所述炭化炉的尾部设有出料口，所述出料口与所述热量回收装置连接，所述热量回收装置包括热管换热器和污泥余热回收装置，所述污泥余热回收装置包括导热元件及第四空气管，所述导热元件设置在所述第四空气管上，所述第四空气管与所述加热装置连接,所述加热装置设置在所述炭化炉外周，用于提供所述炭化炉需要的热源。本实用新型不仅能够充分回收污泥在炭化过程中产生的热能，大大提高能源利用率，节能环保，还简化了工艺流程，节省成本。
权利要求书
1.一种新型污泥炭化装置，其特征在于，包括炭化炉、加热装置、热量回收装置，所述炭化炉的尾部设有出料口，所述出料口与所述热量回收装置连接，所述热量回收装置包括热管换热器和污泥余热回收装置，所述污泥余热回收装置包括导热元件及第四空气管，所述导热元件设置在所述第四空气管上，所述第四空气管与所述加热装置连接,所述加热装置设置在所述炭化炉外周，用于提供所述炭化炉需要的热源。
2.如权利要求1所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述污泥余热回收装置包括仓体，所述仓体上设置进气管，所述进气管与所述仓体内壁夹角为30～70°。
3.如权利要求2所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述污泥余热回收装置还包括料位计及卸料装置，所述仓体上设置控制器，所述控制器分别与所述料位计及所述卸料装置电连接。
4.如权利要求1或2所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述出料口包括排气管及排料管，所述排气管设置在所述炭化炉的上部，所述排料管设置在所述炭化炉的尾部，所述排料管与所述污泥余热回收装置连接，所述排气管与所述热管换热器的进气口连接，所述热管换热器的出气口与所述加热装置连接。
5.如权利要求1或2所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述加热装置包括筒体及燃烧室，所述筒体固定安装在所述炭化炉上，所述筒体内设置导流板，用于均匀分布热气流，所述燃烧室与所述筒体连接，所述燃烧室用于提供热源。
6.如权利要求1或2所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述炭化炉内设置推进装置，用于推进污泥在所述炭化炉内移动，所述推进装置包括螺旋轴、推进叶片、推进器，所述螺旋轴水平设置在所述炭化炉内部，所述螺旋轴上连接所述推进叶片，所述螺旋轴端部与所述推进器连接。
7.如权利要求6所述的新型污泥 炭化装置，其特征在于，所述推进叶片上均匀设置凸起波点，所述凸起波点的形状设置为三角形。
8.如权利要求1或2所述的新型污泥炭化装置，其特征在于，所述污泥炭化装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括齿轮及驱动电机，所述齿轮与所述驱动电机连接，所述齿轮固定套设在所述炭化炉外圆周上，所述驱动电机驱动所述齿轮转动进而带动所述炭化炉转动。
说明书
一种新型污泥炭化装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种新型污泥炭化装置。
背景技术
随着我国工业化进程的不断推进，城镇污水处理厂及工业企业产生的废弃污泥逐渐增加，污泥不经处理直接排放不仅对环境造成极大的危害，也造成了一定的资源浪费，传统污泥处置方式通常包括焚烧、填埋、堆肥等简单处理，但这些处理通常会带来二次污染的问题，且污泥后续资源利用化较低。
污泥炭化技术是一种新型处理技术，在无氧或微氧条件下，将污泥在不同温度及不同压力下进行裂解，使得污泥中的水分蒸发出来，同时最大限度的保留污泥中的碳值。污泥在炭化过程中会产生大量热能，这些热能一部分被炭化产品即炭化后的污泥颗粒带走，一部分随炭化过程中产生的烟气被排放出去，现有技术中大多仅对高温烟气中的热能进行部分回收，且回收方式一般为不经任何处理直接将高温烟气返回至炭化装置中，这样不仅会影响炭化过程，还可能造成二次污染。若不仅对污泥炭化过程中产生的高温烟气进行热量回收，还能将污泥在炭化过程中随污泥颗粒携带的热量也进行回收后再利用，则能大大提高能源的利用率，既节能又环保。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种新型污泥炭化装置，包括炭化炉、加热装置、热量回收装置，所述炭化炉的尾部设有出料口，所述出料口与所述热量回收装置连接，所述热量回收装置包括热管换热器和污泥余热回收装置，所述污泥余热回收装置包括导热元件及第四空气管，所述导热元件设置在所述第四空气管上，所述第四空气管与所述加热装置连接,所述加热装置设置在所述炭化炉外周，用于提供所述炭化炉需要的热源。
较佳的，所述污泥余热回收装置包括仓体，所述仓体上设置进气管，所述进气管与所述仓体内壁夹角为30～70°。
较佳的，所述污泥余热回收装置还包括料位计及卸料装置，所述仓体上设置控制器，所述控制器分别与所述料位计及所述卸料装置电连接。
较佳的，所述出料口包括排气管及排料管，所述排气管设置在所述炭化炉的上部，所述排料管设置在所述炭化炉的尾部，所述排料管与所述污泥余热回收装置连接，所述排气管与所述热管换热器的进气口连接，所述热管换热器的出气口与所述加热装置连接。
较佳的，所述加热装置包括筒体及燃烧室，所述筒体固定安装在所述炭化炉上，所述筒体内设置导流板，用于均匀分布热气流，所述燃烧室与所述筒体连接，所述燃烧室用于提供热源。
较佳的，所述炭化炉内设置推进装置，用于推进污泥在所述炭化炉内移动，所述推进装置包括螺旋轴、推进叶片、推进器，所述螺旋轴水平设置在所述炭化炉内部，所述螺旋轴上连接所述推进叶片，所述螺旋轴端部与所述推进器连接。
较佳的，所述推进叶片上均匀设置凸起波点，所述凸起波点的形状设置为三角形。
较佳的，所述污泥炭化装置还包括驱动装置，所述驱动装置包括齿轮及驱动电机，所述齿轮与所述驱动电机连接，所述齿轮固定套设在所述炭化炉外圆周上，所述驱动电机驱动所述齿轮转动进而带动所述炭化炉转动。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置热量回收装置，将污泥炭化过程中产生的高温烟气以及炭化后的污泥颗粒携带的热量进行回收后再利用，不仅能够充分回收污泥在炭化过程中产生的热能，大大提高能源利用率，节能环保，还省略了将炭化后的污泥颗粒进行冷却处理的步骤，简化工艺流程，节省成本。
