申请日2018.09.30
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号B01J2/22; C02F11/12; C02F11/18
摘要
本发明公开了一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，机体包括进料装置和造粒装置，进料装置包括缓存料仓，缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，造粒装置包括壳体和制粒滚，制粒滚一侧设置有旋转接头，制粒滚另一侧设置有齿轮，齿轮另一侧设置有链轮，制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，轴承座下方设置有清料器，制粒滚下方安装有物料接板，造粒装置一侧下方设置有减速机和电动机，造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，造粒装置的后侧上方设置有废气出口，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，相比现有技术，多种加热方法同时加热，室污泥能够快速干化，多重制粒，使制粒更加细致，结构简单，便于清理。
权利要求书
1.一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，其特征在于，所述机体包括设置于机体顶部的进料装置和设置于进料装置下方的造粒装置，所述进料装置包括缓存料仓，所述缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，所述缓存料仓一侧设置有两个物位器，所述造粒装置包括壳体和若干个设置于壳体内部的制粒滚，所述制粒滚一侧设置有旋转接头，所述制粒滚另一侧设置有齿轮，所述齿轮另一侧设置有链轮，所述制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，所述轴承座下方设置有清料器，所述制粒滚下方安装有物料接板，所述造粒装置一侧下方设置有减速机和安装于减速机上的电动机，所述造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，所述造粒装置的后侧上方设置有废气出口，所述造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口通过法兰固定安装有蒸汽管道，所述冷凝出口通过法兰固定有冷凝管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述制粒滚设置有四列，且每列设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述减速机通过法兰安装于制粒滚靠近链轮一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述蒸汽管道包括竖直部分和若干个水平部分，所述竖直部分与蒸汽进口相连接，所述水平部分设置于制粒滚上方，所述水平部分设置有四个。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述冷凝管道包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，所述辅流道设置于制粒滚下方，所述辅流道设置有四个。
6.根据权利要求5所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述蒸汽管道的水平部分的长度和辅流道的长度均小于蒸汽管道竖直部分与冷凝管道主流道之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述废气出口与制粒装置顶部的制粒滚设置于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述废气出口的水平截面为梯形结构，所述废气出口最大宽度一侧与制粒装置相连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化的造粒机，其特征在于，所述造粒装置靠近减速机一侧中部设置有检修门。
说明书
一种用于污泥干化的造粒机
技术领域
本发明涉及污泥干化领域，具体涉及一种用于污泥干化的造粒机。
背景技术
城市污泥通过污泥干化来处理，污泥具有较高的粘度，对污泥进行造粒处理时，容易粘在造粒机的机筒内壁上，现有技术中用于污泥干化的造粒机，单一制粒，制粒不够细致，对污泥的加热或烘干方式十分单一，使污泥不能够快速干化，清理能力差，加热后不容易冷却。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够快速冷却，及时清理的用于污泥干化的造粒机。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，机体包括设置于机体顶部的进料装置和设置于进料装置下方的造粒装置，进料装置包括缓存料仓，缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，缓存料仓一侧设置有两个物位器，造粒装置包括壳体和若干个设置于壳体内部的制粒滚，制粒滚一侧设置有旋转接头，制粒滚另一侧设置有齿轮，齿轮另一侧设置有链轮，制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，轴承座下方设置有清料器，制粒滚下方安装有物料接板，造粒装置一侧下方设置有减速机和安装于减速机上的电动机，造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，造粒装置的后侧上方设置有废气出口，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过法兰固定安装有蒸汽管道，冷凝出口通过法兰固定有冷凝管道。
优选地，前述制粒滚设置有四列，且每列设置有四个，多个制粒滚同时制粒，速度快，效率高。
再优选地，前述减速机通过法兰安装于制粒滚靠近链轮一侧，减速机带动链轮工作，开控制制粒滚的运动。
更优选地，前述蒸汽管道包括竖直部分和若干个水平部分，竖直部分与蒸汽进口相连接，水平部分设置于制粒滚上方，水平部分设置有四个，蒸汽管道提供蒸汽，使污泥快速加热，干燥。
进一步优选地，前述冷凝管道包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，辅流道设置于制粒滚下方，辅流道设置有四个，冷凝管道起到冷凝效果，制粒后快速冷却，通过温度的反复变化，使污泥干化的更加彻底。
具体地，前述蒸汽管道的水平部分的长度和辅流道的长度均小于蒸汽管道竖直部分与冷凝管道主流道之间的距离，防止蒸汽管道与冷凝管道干涉，且影响彼此的效果。
再优选地，前述废气出口与制粒装置顶部的制粒滚设置于同一水平线上，通过废气的热量对污泥进行烘干处理，节省能源，保护环境。
更优选地，前述废气出口的水平截面为梯形结构，废气出口最大宽度一侧与制粒装置相连接，便于废气的快速进入。
进一步优选地，前述造粒装置靠近减速机一侧中部设置有检修门，便于检修，维护设备。
本发明的有益之处在于：多重制粒，使制粒更加细致，通过多种方式对污泥进行烘干和加热，使污泥干化的更加彻底，制粒后快速冷却，保证干化效果，每个制粒滚下方都具有清料器，便于清料，防止污泥堆积，影响机器正常使用。
