您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

电加热一体式油性污泥烘干机

发布时间:2019-4-26 17:38:12  中国污水处理工程网

  申请日2018.03.29

  公开(公告)日2019.01.22

  IPC分类号C02F11/13

  摘要

  本实用新型公开了一种电加热一体式油性污泥烘干机,包括电气控制柜、温度监测器、储油罐、传动组件、导热油泵、壳体、螺旋叶片、空心搅拌轴、从动组件,所述的电气控制柜连接温度监测器,温度监测器包括测温芯片以及获取温度值的温度传感器,温度监测器位于壳体内,所述储油罐通过导热油泵连接空心搅拌轴,所述的空心搅拌轴有两根,平行贯穿整个壳体,形成W型壳体,所述螺旋叶片为楔型桨叶并且设于空心搅拌轴上,空心搅拌轴两端分别连接传动组件以及从动组件,所述的传动组件中设置有旋转接头。通过上述方式,本实用新型对污泥烘干温度进行实时监测,保证油性污泥在低温恒温下烘干,有效避免油泥在高温时发生自燃的现象,更安全。

  权利要求书

  1.一种电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,包括:电气控制柜、温度监测器、储油罐、传动组件、导热油泵、壳体、螺旋叶片、空心搅拌轴、从动组件,所述的电气控制柜连接温度监测器,温度监测器包括测温芯片以及获取温度值的温度传感器,温度监测器位于壳体内,所述储油罐通过导热油泵连接空心搅拌轴,所述的空心搅拌轴有两根,平行贯穿整个壳体,形成W型壳体,所述螺旋叶片为楔型桨叶并且设于空心搅拌轴上,空心搅拌轴两端分别连接传动组件以及从动组件,所述的传动组件中设置有旋转接头。

  2.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述电气控制柜包括电加热系统,可进行温度调节。

  3.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述电气控制柜包括温度显示仪,连接温度监测器。

  4.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述壳体下端设置有一底架。

  5.根据权利要求4所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述的底架上设置所述的导热油泵。

  6.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述的壳体上有密封端盖与上盖板。

  7.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,所述的两根空心搅拌轴反向转动。

  8.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,壳体上设置有一出料口。

  9.根据权利要求1所述的电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,出料口处设置一挡板。

  说明书

  一种电加热一体式油性污泥烘干机

  技术领域

  本实用新型涉及环保设备领域,特别是涉及一种电加热一体式油性污泥烘干机。

  背景技术

  现有的污泥烘干机普遍针对除油性污泥以外的一切污泥的烘干,以导热油作为热源的双螺旋电加热一体式导热油污泥烘干设备,对污泥烘干温度进行实时监测,保证油性污泥在低温恒温下烘干,是一种间接加热低速搅拌型烘干机,可连续操作,属于高效节能型干燥设备。

  实用新型内容

  本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电加热一体式油性污泥烘干机,能够对污泥烘干温度进行实时监测,保证油性污泥在低温恒温下烘干,有效避免油泥在高温时发生自燃的现象,更安全。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电加热一体式油性污泥烘干机,其特征在于,包括:电气控制柜、温度监测器、储油罐、传动组件、导热油泵、壳体、螺旋叶片、空心搅拌轴、从动组件,所述的电气控制柜连接温度监测器,温度监测器包括测温芯片以及获取温度值的温度传感器,温度监测器位于壳体内,所述储油罐通过导热油泵连接空心搅拌轴,所述的空心搅拌轴有两根,平行贯穿整个壳体,形成W型壳体,所述螺旋叶片为楔型桨叶并且设于空心搅拌轴上,空心搅拌轴两端分别连接传动组件以及从动组件,所述的传动组件中设置有旋转接头。

  在本实用新型一个较佳实施例中,所述电气控制柜包括电加热系统,可进行温度调节。

  所述电气控制柜包括温度显示仪,连接温度监测器。

  所述壳体下端设置有一底架。

  所述的底架上设置所述的导热油泵。

  所述的壳体上有密封端盖与上盖板。

  所述的两根空心搅拌轴反向转动。

  壳体上设置有一出料口。

  出料口处设置一挡板。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型对污泥烘干温度进行实时监测,保证油性污泥在低温恒温下烘干,有效避免油泥在高温时发生自燃的现象,更安全。电加热一体式导热油污泥烘干机能耗低,采用间接加热,没有大量携带空气带走热量,设备造价低,单位有效容积内拥有巨大的传热面,大大缩短了处理时间;其操作稳定,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度、梯度很小,从而保证了工艺的稳定性;自带电加热系统,加热导热油,并通过导热油泵形成设备内循环,减少了中间环节,更好的提高了换热效率。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >