申请日2014.03.04
公开(公告)日2015.03.25
IPC分类号C02F9/14; B01D65/02; C02F3/28
摘要
本发明公开了一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法。本发明的膜生物反应器壳体内设置好氧反应区、厌氧反应区和回用水区。污水输入管输入的污水进入好氧反应区底部;好氧反应区气体和好氧反应后的污水输入厌氧反应区底部，厌氧反应区内设置膜组件，厌氧反应后的水通过物理脱氮除磷区进入回用水区，回用水区输出处理后的污水。本发明的污水处理器，膜组件在厌氧环境下反应，可明显降低了剩余污泥量。同时厌氧反应，可减缓膜组件污染，降低能耗、降低污泥量和污泥浓度。本发明的复合清洗方法，通过对膜组件进行回用水反冲清洗和化学加物理组合反冲清洗能更深入清洗污染层，并加快污染物的脱落速度，效果大大高于单一药物浸泡清洗。
权利要求书
1.一种污水处理厌氧膜生物反应器，壳体(11)，其特征是，壳体(11)内设置好氧反应区(3)、厌氧反应区(7)和回用水区(12)，好氧反应区(3)与厌氧反应区(7)通过第一隔板(5)分隔，厌氧反应区(7)与回用水区(12)通过第二隔板(10)分隔，污水输入管(14)的出水口置于好氧反应区(3)底部;好氧反应区(3)顶部的第一隔板(5)上设置输气管(19)，输气管(19)上设置气体加速器(18)，输气管(19)末端设置于厌氧反应区(7)底部，厌氧反应区(7)底部的输气管(19)上设置第四曝气头(203);第一隔板(5)上位于输气管(19)下方设置好氧出水管(201)，好氧出水管(201)另一端设置于厌氧反应区(7)底部，好氧出水管(201)上设置第二出水口(202);好氧反应区(3)底部污泥口(110)通过第一污泥阀(401)与污泥管(6)连接; 厌氧反应区(7)内设置膜组件(13)，膜组件(13)出水口与第一出水管(907)连接，第一出水管(907)另一端与第一反冲阀(905)和第二反冲阀(903)同时连接，工作泵(15)出水端与第一反冲阀(905)和第三反冲阀(904)同时连接，工作泵(15)入水端与第二反冲阀(903)和第四反冲阀(902)同时连接，第三反冲阀(904)通过第二出水管(906)连接加药模块(81)，第四反冲阀(902)通过第三出水管(901)连接回用水区(12);厌氧反应区(7)顶部设置物理脱氮除磷区(805)，物理脱氮除磷区(805)通过过水口(809)与回用水区(12)连接，物理脱氮除磷区(805)内设置加药模块(81)，加药模块(81)设置碱性加药区(812)，酸性加药区(811)和氧化剂加药区(810);碱性加药区(812)通过碱剂阀(802)连接第一出水管(907)，酸性加药区(811)通过酸剂阀(803)连接第一出水管(907)，氧化剂加药区(810)通过氧化剂阀(804)连接第一出水管(907);回用水区(12)上部设置排水口(801)，底部污泥口(110)通过下方设置第三污泥阀(403)与污泥管(6)连接;厌氧反应区(7)底部污泥口(110)通过第二污泥阀(402)与污泥管(6)连接;厌氧反应区(7)内，膜组件(13)上方设置超声波发生器(17)和溶解氧分析仪(16);鼓风机(20)出风端通过第一风阀(103)经第一曝气管(106)与好氧反应区(3)底部的第一曝气头(107)连接;鼓风机(20)出风端通过第二风阀(102)经第二曝气管(105)与厌氧反应区(7)底部的第二曝气头(109)连接;鼓风机(20)出风端通过第三风阀(101)经第三曝气管(104)与厌氧反应区(7)底部的第三曝气头(108)连接，第三曝气头(108)向下设置。
2.根据权利要求1所述的污水处理厌氧膜生物反应器，其特征是膜组件(13)设置2-4件，所有膜组件(13)的出水口均与第一出水管(907)连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理厌氧膜生物反应器，其特征是第四曝气头(203)设置2-10件，第一曝气头(107)设置2-10件，第二曝气头(109)设置2-10件，第三曝气头(108)设置2-10件。
4.根据权利要求1到3任一所述的污水处理厌氧膜生物反应器，其特征是还设置控制器(21)，控制器(21)与鼓风机(20)信号连接，控制器(21)与超声波发生器(17)信号连接，控制器(21)与溶解氧分析仪(16)信号连接。
5.根据权利要求4所述的污水处理厌氧膜生物反应器，其特征是控制器(21)与工作泵(15)信号连接，控制器(21)与第一反冲阀(905)、第二反冲阀(903)、第三反冲阀(904)和第四反冲阀(902)同时信号连接。
6.一种权利要求5所述的污水处理厌氧膜生物反应器所用的膜组件复合清洗方法，其特征是以下步骤：
S1，控制器(21)检测膜组件(13)内外压力差，压力差大于设定值时，关闭第二反冲阀(903)和第三反冲阀(904)，开启第一反冲阀(905)和第四反冲阀(902)，开启工作泵(15)，关闭污水输入管(14)和第二风阀(102)，第一风阀(103)开启到最大，工作泵(15)把回用水区(12)的水泵入膜组件(13)内部对膜组件(13)进行反冲;反冲完毕后开启污水输入管(14)和第一风阀(103)，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作;S2，控制器检测膜组件(13)工作时间，膜组件(13)工作时间达到设定时间，关闭第二反冲阀(903)和第三反冲阀(904)，开启第一反冲阀(905)和第四反冲阀(902)，开启工作泵(15)，关闭污水输入管(14)和第二风阀(102)，第一风阀(103)开启到最大，工作泵(15)把回用水区(12)的水泵入膜组件(13)内部对膜组件(13)进行反冲，反冲时间达到设定值后，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作;S3，控制器检测反冲次数，反冲次数达到设定值，关闭第二反冲阀(903)和第三反冲阀(904)，关闭污水输入管(14)，和第二风阀(102)，第一风阀(103)开启到最大，开启超声波发生器(17)，开启酸剂阀(803)，酸性药剂通过第一出水管(907)进入膜组件(13)内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，开启第一反冲阀(905)和第四反冲阀(902)，开启工作泵(15)，工作泵(15)把回用水区(12)的水泵入膜组件(13)内部对膜组件(13)进行反冲，反冲时间达到设定值后关闭酸剂阀(803)和工作泵(15);开启碱剂阀(802)，碱性药剂通过第一出水管(907)进入膜组件(13)内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，工作泵(15)把回用水区(12)的水泵入膜组件(13)内部对膜组件(13)进行反冲，反冲时间达到设定值后关闭碱剂阀(802)和工作泵(15);开启氧化剂阀(804)，氧化药剂通过第一出水管(907)进入膜组件(13)内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，工作泵(15)把回用水区(12)的水泵入膜组件(13)内部对膜组件(13)进行反冲，反冲时间达到设定值后，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作。
说明书
一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜
组件复合清洗方法。
背景技术
膜生物反应器是近年来迅速发展的一种具有代表性的水处理装置。它不但能取代传统装置的二沉池，而且能显著提高出水水质。目前的膜生物反应器多为好氧反应，需要在膜组件下方提供曝气装置，产生好氧反应环境。好氧反应环境下，好氧菌其繁殖周期短、快速死亡，形成大量含磷的污泥。好氧菌易产生胶状菌团，具有很强的附着力，对膜组件污染严重，易堵膜。目前常见的膜组件清洗方法，多为单一清洗方法，效果不太理想。
发明内容
本发明针对上述不足之处而提供的一种污水处理厌氧膜生物反应器及膜组件复合清洗方法，使膜生物反应器在厌氧环境下反应，可明显降低了剩余污泥量，同时复合清洗方法能加快污染物的脱落速度，效果好于单一药物浸泡清洗。
本发明是这样实现的，一种污水处理厌氧膜生物反应器，包括壳体，壳体内设置好氧反应区、厌氧反应区和回用水区，好氧反应区与厌氧反应区通过第一隔板分隔，厌氧反应区与回用水区通过第二隔板分隔，污水输入管的出水口置于好氧反应区底部;第一隔板上设置输气管，输气管上设置气体加速器，输气管末端设置于厌氧反应区底部，厌氧反应区底部的输气管上设置第四曝气头;好氧反应区顶部的第一隔板上位于输气管下方设置好氧出水管，好氧出水管另一端设置于厌氧反应区底部，好氧出水管上设置第二出水口;好氧反应区底部污泥口通过第一污泥阀与污泥管连接;厌氧反应区内设置膜组件，膜组件出水口与第一出水管连接，第一出水管另一端与第一反冲阀和第二反冲阀同时连接，工作泵出水端与第一反冲阀和第三反冲阀同时连接，工作泵入水端与第二反冲阀和第四反冲阀同时连接，第三反冲阀通过第二出水管连接加药模块，第四反冲阀通过第三出水管连接回用水区;厌氧反应区顶部设置物理脱氮除磷区，物理脱氮除磷区通过过水口与回用水区连接，物理脱氮除磷区内设置加药模块，加药模块设置碱性加药区，酸性加药区，氧化剂加药区;碱性加药区通过碱剂阀连接第一出水管，酸性加药区通过酸剂阀连接第一出水管，氧化剂加药区通过氧化剂阀连接第一出水管;回用水区上部设置排水口，底部污泥口通过下方设置第三污泥阀与污泥管连接;厌氧反应区底部污泥口通过第二污泥阀与污泥管连接;厌氧反应区内，膜组件上方设置超声波发生器和溶解氧分析仪;鼓风机出风端通过第一风阀经第一曝气管与好氧反应区底部的第一曝气头连接;鼓风机出风端通过第二风阀经第二曝气管与厌氧反应区底部的第二曝气头连接;鼓风机出风端通过第三风阀经第三曝气管与厌氧反应区底部的第三曝气头连接，第三曝气头向下设置。为提高本发明的污水处理厌氧膜生物反应器的适用性，还增加设置控制器，控制器与鼓风机信号连接，控制器与超声波发生器信号连接，控制器与溶解氧分析仪信号连接。
为进一点提高发明的污水处理厌氧膜生物反应器的适用性，控制器与工作泵信号连接，控制器与第一反冲阀、第二反冲阀、第三反冲阀和第四反冲阀同时信号连接。
为提高本发明的污水处理厌氧膜生物反应器的处理能力，膜组件设置2-4件，所有膜组件的出水口均与第一出水管连接。第四曝气头设置2-10件，第一曝气头设置2-10件，第二曝气头设置2-10件，第三曝气头设置2-10件。一种膜组件复合清洗方法，用于污水处理厌氧膜生物反应器包括以下步骤：S1，控制器检测膜组件内外压力差，压力差大于设定值时，关闭第二反冲阀和第三反冲阀，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，关闭污水输入管和第二风阀，第一风阀开启到最大，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲;反冲完毕后开启污水输入管和第一风阀，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作。S2，控制器检测膜组件工作时间，膜组件工作时间达到设定时间，关闭二反冲阀和第三反冲阀，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，关闭污水输入管和第二风阀，第一风阀开启到最大，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作 S3，控制器检测反冲次数，反冲次数达到设定值，关闭第二反冲阀和第三反冲阀，关闭污水输入管，和第二风阀，第一风阀开启到最大，开启超声波发生器，开启酸剂阀，酸性药剂通过第一出水管进入膜组件内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，开启第一反冲阀和第四反冲阀，开启工作泵，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后关闭酸剂阀和工作泵。
开启碱剂阀，碱性药剂通过第一出水管进入膜组件内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后关闭碱剂阀和工作泵。开启氧化剂阀，氧化药剂通过第一出水管进入膜组件内部进行浸泡，浸泡时间达到设定值后，工作泵把回用水区的水泵入膜组件内部对膜组件进行反冲，反冲时间达到设定值后，污水处理厌氧膜生物反应器进入正常污水处理工作。
本发明的污水处理厌氧膜生物反应器，使膜组件在厌氧环境下反应，可明显降低了剩余污泥量。厌氧处理过程中，可杀死污水和污泥中的寄生虫卵等有害生物，可降解好氧处理无法降解的物质。本发明的膜生物反应器，通过厌氧反应，可减缓膜组件污染，降低能耗、降低污泥量和污泥浓度，改变排泥除磷的传统装置，改善了膜组件应用环境。
本发明的污水处理厌氧膜生物反应器，根据系统反馈信号对膜组件进行回用水反冲清洗和化学加物理组合反冲清洗能更深入清洗污染层，并加快污染物的脱落速度，效果大大高于单一药物浸泡清洗。
