申请日2019.02.28
公开(公告)日2019.05.03
IPC分类号F23G7/00; F23G5/027; F23G5/033; F23G5/16; F23G5/26; F23G5/44
摘要
本发明公开了一种热解气化炉，包括炉体，炉体为可密闭的腔体，其上部设有进料口和排烟口，下部设有灰分出口和进气口，内部设有旋转炉排和滚动炉排，滚动炉排设在旋转炉排上方，滚动炉排包括多根并排设置的可转动炉条，每根炉条的外侧均设置有多个扁平状凸起。多个凸起沿炉条外周侧壁按三列多排的形式均匀排布。两两相邻的炉条转动方向相反，且其上的扁平状凸起交错设置。该炉条为中空管结构，中空管管壁上开设有多个通气孔。本发明还公开了一种包括热解气化炉的低热值污泥菌渣热解气化设备。本发明采用上吸式密闭炉体，并通过滚动炉排和旋转炉排设置，能用于低热值垃圾处理，使低热值污泥菌渣充分热解燃烧，燃烧效率高，大大提高了环境保护力度。
权利要求书
1.一种热解气化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体为可密闭的腔体，其上部设有进料口和排烟口，其下部设有灰分出口和进气口，所述炉体内部设有旋转炉排和滚动炉排，所述滚动炉排设置在所述旋转炉排的上方，所述滚动炉排包括多根并排设置的可转动的炉条，每根炉条的外侧均设置有多个凸起。
2.根据权利要求1所述的热解气化炉，其特征在于，所述凸起为扁平状凸起，所述多个扁平状凸起沿所述炉条的外周侧壁按三列多排的形式均匀排布。
3.根据权利要求2所述的热解气化炉，其特征在于，两两相邻的所述炉条上的扁平状凸起交错设置。
4.根据权利要求3所述的热解气化炉，其特征在于，两两相邻的所述炉条转动方向相反。
5.根据权利要求1至4任一项所述的热解气化炉，其特征在于，所述炉条为中空管结构，所述中空管的管壁上开设有多个通气孔，所述中空管端部连接供风机构。
6.根据权利要求5所述的热解气化炉，其特征在于，所述旋转炉排以所述炉体轴线为中心360°圆周转动，所述灰分出口设置在所述旋转炉排的下方。
7.根据权利要求1所述的热解气化炉，其特征在于，所述进料口处设置有进料仓，所述进料仓的进料通道上设置有可开启但不能同时开启的第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板及进料仓仓壁围成密封仓体。
8.一种包括权利要求1至7任一项所述热解气化炉的低热值污泥菌渣热解气化设备，其特征在于，包括与所述热解气化炉进料口连接的进料机构、与所述热解气化炉灰分出口连接的灰分输送机构，和与所述热解气化炉排烟口连接的二燃室及火焰停留时间室。
9.根据权利要求8所述的低热值污泥菌渣热解气化设备，其特征在于，所述进料机构包括用于将低热值垃圾运输至所述热解气化炉进料口的斗式提升机。
10.根据权利要求8所述的低热值污泥菌渣热解气化设备，其特征在于，所述二燃室通过排烟管与所述热解气化炉排烟口连接，且所述排烟管上开设有第一配风口，所述二燃室内部设置有阻尼板和档火板，所述阻尼板设置在所述二燃室内的下部，且向后方倾斜设置，所述档火板垂直设置在所述二燃室内的上部;
所述火焰停留时间室的入口与所述二燃室的出口连接，所述火焰停留时间室侧壁设有第二配风口。
说明书
一种热解气化炉及低热值污泥菌渣热解气化设备
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，特别是涉及一种热解气化炉及低热值污泥菌渣热解气化设备。
背景技术
目前对于低热值垃圾(如污泥菌渣垃圾)的处理方式多采用卫生填埋、堆肥和焚烧三种方式进行，该现有的这三种方式均存在污染环境、浪费土地和消耗大量能源的缺点，因此开发新的污泥菌渣处理方法与工艺势在必行。如何减少污泥菌渣垃圾的排放量，实现污泥菌渣垃圾的无害化、减量化、资源化，将污泥菌渣垃圾变废为宝，实现城市污泥菌渣废弃物的资源化循环利用，是我国现代化城市管理中一个重要课题。
在上述背景基础上，本发明创设一种新的热解气化炉及低热值污泥菌渣热解气化设备，使其能有效用于低热值垃圾的处理，并能降低低热值垃圾燃烧时二恶英的排放，且垃圾处理能力强，效率高，成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热解气化炉，使其能有效用于低热值垃圾的处理，并能降低二恶英的排放，从而克服现有的垃圾焚烧炉的不足。
为解决上述技术问题，本发明提供一种热解气化炉，包括炉体，所述炉体为可密闭的腔体，其上部设有进料口和排烟口，其下部设有灰分出口和进气口，所述炉体内部设有旋转炉排和滚动炉排，所述滚动炉排设置在所述旋转炉排的上方，所述滚动炉排包括多根并排设置的可转动的炉条，每根炉条的外侧均设置有多个凸起。
作为本发明的一种改进，所述凸起为扁平状凸起，所述多个扁平状凸起沿所述炉条的外周侧壁按三列多排的形式均匀排布。
进一步改进，两两相邻的所述炉条上的扁平状凸起交错设置。
进一步改进，两两相邻的所述炉条转动方向相反。
进一步改进，所述炉条为中空管结构，所述中空管的管壁上开设有多个通气孔，所述中空管端部连接供风机构。
进一步改进，所述旋转炉排以所述炉体轴线为中心360°圆周转动，所述灰分出口设置在所述旋转炉排的下方。
进一步改进，所述进料口处设置有进料仓，所述进料仓的进料通道上设置有可开启但不能同时开启的第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板及进料仓仓壁围成密封仓体。
本发明还提供一种包括上述热解气化炉的低热值污泥菌渣热解气化设备，该系统包括与所述热解气化炉进料口连接的进料机构、与所述热解气化炉灰分出口连接的灰分输送机构，和与所述热解气化炉排烟口连接的二燃室及火焰停留时间室。
进一步改进，所述进料机构包括用于将低热值垃圾运输至所述热解气化炉进料口的斗式提升机。
进一步改进，所述二燃室通过排烟管与所述热解气化炉排烟口连接，且所述排烟管上开设有第一配风口，所述二燃室内部设置有阻尼板和档火板，所述阻尼板设置在所述二燃室内的下部，且向后方倾斜设置，所述档火板垂直设置在所述二燃室内的上部;
所述火焰停留时间室的入口与所述二燃室的出口连接，所述火焰停留时间室侧壁设有第二配风口。
采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
1、本发明通过设置具有旋转炉排和滚动炉排的上吸式密闭炉体，能使低热值垃圾得到充分热解燃烧，能降低二恶英的排放，使该热解气化炉的排放指标远远优于国标标准，大大提高了环境保护力度。
2、本发明通过将滚动炉排设置为可旋转的并排设置的多根炉条结构，且在炉条外侧设置扁平状凸起，还使两两相邻炉条的转动方向相反，以及扁平状凸起的相交排布，均能使块状的污泥菌渣垃圾得以粉碎均匀，便于污泥菌渣垃圾的充分燃烧，提高燃烧效果，提升燃烧效率。
3、本发明还通过在每根炉条上开设通风孔，且每根炉条均连接供风机构，起到防止炉条外侧堆积污泥菌渣垃圾的作用，使污泥菌渣垃圾能顺畅的经过滚动炉排，且均匀粉碎后下落，便于充分燃烧，进一步提升燃烧效率。
4、本发明还通过设置旋转炉排，使该旋转炉排以炉体轴线为中心360°圆周转动，能使从滚动炉排落下的污泥菌渣垃圾处于翻动状态，进一步保证了低热值垃圾的充分燃烧。
5、本发明通过设置斗式提升机能轻松实现污泥菌渣垃圾的向上运输，还通过灰分输送机构将灰分出口落下的燃烧残渣自动输送至储灰仓，大大提升了该低热值污泥菌渣热解气化设备的自动化程度。
6、本发明还通过二燃室和火焰停留时间室对低热值垃圾的多级燃烧，能使低热值垃圾利用自身热量得以充分燃烧，而整个燃烧过程不需要另外添加辅助燃料，节能环保，成本低。
