申请日2019.11.22
公开(公告)日2020.02.21
IPC分类号C02F9/04; C02F101/10; C02F101/12; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种氯碱废水处理方法，具体包括如下步骤：步骤1，将氯碱废水输送至废水处理装置中处理消除有机物，将浓水回收脱硫用水，将含盐废水输送至中和池;步骤2，调节含盐废水的PH值至7～9，搅拌30～40分钟;步骤3，向中和池内加入还原剂除氯，搅拌30～40分钟;步骤4，向中和池中加入沉淀剂与含盐废水中的钙离子进行沉淀反应，静置2～3小时后，中和池内的含盐废水分为上清液和下层污泥;步骤5，将上清液用泵输送至采卤装置净化，输出符合盐水生产需求的卤水，下层污泥输送至压滤机内压滤成饼。本发明一种氯碱废水处理方法，能够回收氯碱废水中的氯离子。
权利要求书
1.一种氯碱废水处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1，将氯碱废水输送至废水处理装置中处理消除有机物，处理后得到浓水和含盐废水，所述含盐废水中含有游离氯、过量的钙离子，将浓水回收脱硫用水，将含盐废水输送至中和池;
步骤2，向中和池中加入调节剂，调节含盐废水的PH值至7～9，搅拌30～40分钟;
步骤3，向中和池内加入还原剂，所述还原剂与含盐废水中的游离氯进行氧化还原反应而除氯，搅拌30～40分钟;
步骤4，向中和池中加入沉淀剂，所述沉淀剂与含盐废水中的钙离子进行沉淀反应，静置2～3小时后，中和池内的含盐废水分为上清液和下层污泥;
步骤5，将上清液用泵输送至采卤装置净化，输出符合盐水生产需求的卤水，下层污泥输送至压滤机内压滤成饼。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述步骤1中的处理为“超滤+纳滤膜”工艺处理。
3.根据权利要求1所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述步骤2中的调节剂为酸碱。
4.根据权利要求3所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述酸碱为盐酸或烧碱中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述步骤3中的还原剂为亚硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述步骤4中的沉淀剂为碳酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种氯碱废水处理方法，其特征在于：所述步骤5中的采卤装置为卤井。
说明书
一种氯碱废水处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，涉及一种氯碱废水处理方法。
背景技术
氯碱化工是一种基础化工产业，氯碱工业造成的氯碱废水主要有螯合树脂塔再生的酸碱废水、阴阳极床再生废酸碱水、蒸发碱性冷凝水、循环水排污水、聚合母液水、反渗透浓水等。氯碱废水除含有化工废水的基本特点外，还具有其本身的特点，例如水量大、水质变化大、含盐量高、氯离子含量高、成分复杂、污染物多样等特点。传统的氯碱废水处理方法是将所有杂水送至污水处理厂进行处理，不仅处理成本高，而且因为不能回收废水中的氯离子，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种氯碱废水处理方法，能够回收氯碱废水中的氯离子。
本发明所采用的技术方案是，一种氯碱废水处理方法，具体包括如下步骤：
步骤1，将氯碱废水输送至废水处理装置中处理消除有机物，处理后得到浓水和含盐废水，含盐废水中含有游离氯、过量的钙离子，将浓水回收脱硫用水，将含盐废水输送至中和池;
步骤2，向中和池中加入调节剂，调节含盐废水的PH值至7～9，搅拌30～40分钟;
步骤3，向中和池内加入还原剂，还原剂与含盐废水中的游离氯进行氧化还原反应而除氯，搅拌30～40分钟;
步骤4，向中和池中加入沉淀剂，沉淀剂与含盐废水中的钙离子进行沉淀反应，静置2～3小时后，中和池内的含盐废水分为上清液和下层污泥;
步骤5将上清液用泵输送至采卤装置净化，输出符合盐水生产需求的卤水，下层污泥输送至压滤机内压滤成饼。
本发明的特点还在于，
步骤1中的处理为“超滤+纳滤膜”工艺处理。
步骤2中的调节剂为酸碱。
酸碱为盐酸或烧碱中的一种。
步骤3中的还原剂为亚硫酸钠。
步骤4中的沉淀剂为碳酸钠。
步骤5中的采卤装置为卤井。
本发明的有益效果如下：本发明提供的一种氯碱废水处理方法，通过采用“超滤+纳滤膜”工艺处理实现废水中有机物和含盐废水的分离;通过加入酸碱，调整含盐废水PH，为回用与采卤创造条件;加入氧化剂，通过氧化还原反应，将废水中的游离氯除去，确保了管道、设备安全;通过加入沉淀剂，消除钙离子，确保注井水指标合格;最终通过卤井自身净化功能，将含盐废水净化为卤水，卤水主要成分为氯化钠，从而得以回收氯离子，并且本申请处理方法简单可行，成本低廉。（发明人刘国强;刘延财;申建成;张宇;宁小钢;王奋中;边亚平;熊磊;慕毅;张明;韩慧珏;袁丽华）
