申请日20200113
公开(公告)日20200505
IPC分类号C02F1/44; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，包括依次设置的废水收集池、介质过滤器、保安过滤器、纳滤膜设备和低温挥发设备，所述废水收集池通过第一连通管与所述介质过滤器连接，所述介质过滤器通过第二连通管与所述保安过滤器连接，所述保安过滤器通过第三连通管和高压泵与所述纳滤膜设备连接;所述纳滤膜设备通过第四连通管与所述低温挥发设备连接。本实用新型能够对二价的金属阳离子和二价的阴离子进行高效截留，提高电镀废水在线膜分离的效果。
权利要求书
1.一种电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，包括依次设置的废水收集池、介质过滤器、保安过滤器、纳滤膜设备和低温挥发设备，所述废水收集池通过第一连通管与所述介质过滤器连接，所述介质过滤器通过第二连通管与所述保安过滤器连接，所述保安过滤器通过第三连通管和高压泵与所述纳滤膜设备连接;所述纳滤膜设备通过第四连通管与所述低温挥发设备连接。
2.如权利要求1所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述介质过滤器包括RO膜。
3.如权利要求1所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述低温挥发设备包括水箱、循环泵、喷淋管和若干喷头;所述第四连通管与所述水箱连通，所述循环泵的进水口和出水口分别与所述水箱和所述喷淋管连通;全部的所述喷头均设置在所述喷淋管上，且所述喷淋管位于所述水箱内部;所述水箱内设置有加热组件。
4.如权利要求3所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述水箱的内部设置有风机，所述风机位于所述水箱的内顶壁。
5.如权利要求3所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述水箱内设置有温度传感器。
6.如权利要求3所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，任一所述喷头包括座体和若干喷嘴，所述座体内开设有流道;所述座体和所述喷淋管固定，且所述流道和所述喷淋管连通;全部的所述喷嘴均设置在所述座体上，且所述喷嘴与所述流道连通。
7.如权利要求3所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述水箱的材质为聚丙烯。
8.如权利要求3所述的电镀废水在线膜分离系统，其特征在于，所述加热组件包括电加热元件。
说明书
一种电镀废水在线膜分离系统
技术领域
本实用新型涉及电镀废水处理系统领域，具体涉及一种电镀废水在线膜分离系统。
背景技术
电镀废水有产生量大、污染重、处理的工艺复杂、处理成本高、二次污染多等特点，电镀废水在线膜分离系统针对电镀废水在源头减量，在电镀生产线产生废水的工序，对废水中的有用物质进行回收利用，达到回收有用物质并减少废水排放量，减少污染物排放量的目的。
在滚挂电镀线中电镀废水成分复杂，有机物浓度高、盐份高，会产生含镍水洗废水以及含铜水洗废水等，且铜镍废水也比连续电镀中的复杂，现有技术中对滚挂镀废水的在线处理多采用离子交换工艺或RO膜处理工艺。
离子交换工艺是利用离子交换树脂，将废水中的金属离子吸附交换而从水中去除，离子交换工艺在连续电镀线的单一简单的废水中使用可以达到很好的效果。但在滚挂电镀线产生的复杂废水中不太适用，因为滚挂镀废水中的有机物浓度高、盐份高、金属离子不单一，容易造成树脂容易饱和或失效。
而简单的RO膜过滤浓缩并不会对废水中的物质进行分类，RO膜截留下来的物质除了有用的二价重金属离子还会有其它一价盐份以及有机物等物质。这些物质会严重影响重金属直接回用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水在线膜分离系统，其能够对二价的金属阳离子和二价的阴离子进行高效截留，提高电镀废水在线膜分离的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀废水在线膜分离系统，包括依次设置的废水收集池、介质过滤器、保安过滤器、纳滤膜设备和低温挥发设备，所述废水收集池通过第一连通管与所述介质过滤器连接，所述介质过滤器通过第二连通管与所述保安过滤器连接，所述保安过滤器通过第三连通管和高压泵与所述纳滤膜设备连接;所述纳滤膜设备通过第四连通管与所述低温挥发设备连接。
进一步的，所述介质过滤器包括RO膜。
进一步的，所述低温挥发设备包括水箱、循环泵、喷淋管和若干喷头;所述第四连通管与所述水箱连通，所述循环泵的进水口和出水口分别与所述水箱和所述喷淋管连通;全部的所述喷头均设置在所述喷淋管上，且所述喷淋管位于所述水箱内部;所述水箱内设置有加热组件。
进一步的，所述水箱的内部设置有风机，所述风机位于所述水箱的内顶壁。
进一步的，所述水箱内设置有温度传感器。
进一步的，任一所述喷头包括座体和若干喷嘴，所述座体内开设有流道;所述座体和所述喷淋管固定，且所述流道和所述喷淋管连通;全部的所述喷嘴均设置在所述座体上，且所述喷嘴与所述流道连通。
进一步的，所述水箱的材质为聚丙烯。
进一步的，所述加热组件包括电加热元件。
本实用新型的有益效果：
利用纳滤膜设备中的纳滤膜对二价金属离子的截留率可以高达95%，对一价盐(不回用)的截留率较低，只有40-70%。经过纳滤膜处理后的废水中重金属离子大部分被截留，最低可下降到1PPM。再排放至废水处理站，重金属离子降低后可以减轻废水处理站的处理负荷，减少药剂投加，降低处理成本，保证出水金属离子的稳定达标;
被纳滤膜截留的重金属离子溶液则作为膜的浓水排出，形成高浓度的重金属离子溶液;以将浓度更高的重金属溶液输送进滚挂镀生产线中的相应电镀槽中使用。（发明人黄为;刘飙）
