申请日 20200815
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 C02F9/14; C02F11/127; C02F103/34
摘要
本发明公开了一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，包括依次连通的中和调节池、混凝沉淀池、活性炭吸附罐、A/O反应池、除磷沉淀池、中间池和过滤罐，所述混凝沉淀池、A/O反应池和除磷沉淀池的污泥排放口通过排污管和污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池包括进水管、排水管、竖直转鼓、隔离板、活动刮板和电机等，本发明在于提供一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，将废水处理过程产生的污泥有效的浓缩，减少排放。
权利要求书
1.一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，包括依次连通的中和调节池、混凝沉淀池、活性炭吸附罐、A/O反应池、除磷沉淀池、中间池和过滤罐，其特征在于，所述混凝沉淀池、A/O反应池和除磷沉淀池的污泥排放口通过排污管和污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池包括进水管、排水管、竖直转鼓、隔离板、活动刮板和电机，所述电机驱动所述竖直转鼓转动，所述竖直转鼓内转动连接有若干所述隔离板，若干所述隔离板围成隔离圈，所述隔离圈和竖直转鼓内壁之间的竖直转鼓底部设有排泥孔，所述竖直转鼓底部设有盖住所述排泥孔的集泥罩，所述集泥罩底部设有出泥口，所述隔离圈和所述竖直转鼓之间设有活动刮板，所述活动刮板设有第一磁体，所述竖直转鼓外设有与所述第一磁体相互吸引的第二磁体，所述第二磁体用于拉动所述第一磁体上下运动，所述进水管的出水口设于所述竖直转鼓的底部，所述排水管的出水口设于竖直转鼓的上部，所述隔离板的的顶部设有第一齿轮，所述竖直转鼓滑动连接有与所述第一齿轮相互啮合的齿条，所述齿条设有第三磁体，所述竖直转鼓外设有与所述第三磁体相互吸引或排斥的第四磁体。
2.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，相邻的所述隔离板通过第二齿轮相互啮合，其中一个所述隔离板设有所述第一齿轮，所述第四磁体驱动所述第三磁体向竖直转鼓中心或竖直转鼓边缘运动。
3.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述排水管固定在所述竖直转鼓内，所述排水管的进水口低于所述竖直转鼓的高度，所述进水管设于所述排水管内，所述排水管底部的侧壁设有通孔，所述进水管通过支管穿过所述通孔与竖直转鼓连通，所述进水管顶部设有进水漏斗。
4.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述竖直转鼓内设有沿着径向方向的分隔板，所述分隔板一侧固定在排水管的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，还包括支架，所述竖直转鼓和所述支架转动连接，所述电机固定在所述支架上。
6.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述第四磁体为电磁体，所述电磁体固定在所述支架上，所述第二磁体和所述支架滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述刮板为环形，所述刮板的下端面为锥形面。
8.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述竖直转鼓顶部设有收纳所述刮板的凹槽，所述刮板的内侧面与隔离圈贴合，外侧面与所述竖直转鼓贴合。
9.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述竖直转鼓顶部和所述排水管之间密封连接，所述出泥口的直径小于所述排水管的顶部内径。
10.根据权利要求1所述的一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，其特征在于，所述排水管的下端设有锥形罩，所述锥形罩下方设有回水管，所述回水管和所述排水管套接，所述回水管的出水口和中和调节池连通。
说明书
一种含抗生物混合型制药废水的处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种含抗生物混合型制药废水的处理装置。
背景技术
现有对含抗生物混合型制药废水处理采用中和调节池+混凝沉淀池+活性炭吸附+厌氧池+好氧池+除磷沉淀池+中间池+过滤罐的处理工艺，通过好氧硝化和缺氧反硝化过程去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，但是处理过程中在混凝沉淀池、A/O反应池和除磷沉淀池产生的污泥直接排放，或者采用简单的污泥浓缩机进行处理，浓缩效率低，排放量大。
发明内容
针对上述现有技术，本发明在于提供一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，将废水处理过程产生的污泥有效的浓缩，减少排放。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种含抗生物混合型制药废水的处理装置，包括依次连通的中和调节池、混凝沉淀池、活性炭吸附罐、A/O反应池、除磷沉淀池、中间池和过滤罐，所述混凝沉淀池、A/O反应池和除磷沉淀池的污泥排放口通过排污管和污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池包括进水管、排水管、竖直转鼓、隔离板、活动刮板和电机，所述电机驱动所述竖直转鼓转动，所述竖直转鼓内转动连接有若干所述隔离板，若干所述隔离板围成隔离圈，所述隔离圈和竖直转鼓内壁之间的竖直转鼓底部设有排泥孔，所述竖直转鼓底部设有盖住所述排泥孔的集泥罩，所述集泥罩底部设有出泥口，所述隔离圈和所述竖直转鼓之间设有活动刮板，所述活动刮板设有第一磁体，所述竖直转鼓外设有与所述第一磁体相互吸引的第二磁体，所述第二磁体用于拉动所述第一磁体上下运动，所述进水管的出水口设于所述竖直转鼓的底部，所述排水管的出水口设于竖直转鼓的上部，所述隔离板的的顶部设有第一齿轮，所述竖直转鼓滑动连接有与所述第一齿轮相互啮合的齿条，所述齿条设有第三磁体，所述竖直转鼓外设有与所述第三磁体相互吸引或排斥的第四磁体。
进一步的，相邻的所述隔离板通过第二齿轮相互啮合，其中一个所述隔离板设有所述第一齿轮，所述第四磁体驱动所述第三磁体向竖直转鼓中心或竖直转鼓边缘运动。
进一步的，所述排水管固定在所述竖直转鼓内，所述排水管的进水口低于所述竖直转鼓的高度，所述进水管设于所述排水管内，所述排水管底部的侧壁设有通孔，所述进水管通过支管穿过所述通孔与竖直转鼓连通，所述进水管顶部设有进水漏斗。
进一步的，所述竖直转鼓内设有沿着径向方向的分隔板，所述分隔板一侧固定在排水管的外壁。
进一步的，还包括支架，所述竖直转鼓和所述支架转动连接，所述电机固定在所述支架上。
进一步的，所述第四磁体为电磁体，所述电磁体固定在所述支架上，所述第二磁体和所述支架滑动连接。
进一步的，所述刮板为环形，所述刮板的下端面为锥形面。
进一步的，所述竖直转鼓顶部设有收纳所述刮板的凹槽，所述刮板的内侧面与隔离圈贴合，外侧面与所述竖直转鼓贴合。
进一步的，所述竖直转鼓顶部和所述排水管之间密封连接。
进一步的，所述出泥口的直径小于所述排水管的顶部内径。
进一步的，所述排水管的下端设有锥形罩，所述锥形罩下方设有回水管，所述回水管和所述排水管套接，所述回水管的出水口和中和调节池连通。
本发明的有益效果在于：竖直转鼓在竖直方向上转动，使得废水中的污泥转动时受力均衡。在一侧的隔离板积攒较多的污泥后转动隔板，将积攒有污泥的一侧进行刮除，未积攒的一侧转到内侧进行污泥积攒，可以连续工作。排泥孔位于竖直转鼓的底部，在污泥积攒时底部的污泥较多，从底部排出污泥方便，也不需要克服污泥自身重力，方便排出污泥。集泥罩用于污泥的收集，同时在转动时废水甩向竖直转鼓侧壁，集泥罩改变了出泥位置，避免废水和污泥在离心作用下从排泥孔甩出。第一磁体、活动刮板和竖直转鼓一起同步转动，刮板相对竖直转鼓是静止的，避免转动带来的摩擦，第二磁体通过磁场带动第一磁体运动，第二磁体静止的，在驱动时不需要接触，可以提高竖直转鼓的转动速度。同理，第一齿轮、齿条和竖直转鼓同步转动，相对竖直转鼓是静止的，齿条上设置有第三磁体，第四磁体通过磁场驱动第三磁体，避免转动带来的摩擦，在驱动时不需要接触，可以提高竖直转鼓的转动速度。所述进水管的出水口设于所述竖直转鼓的底部，所述排水管的出水口设于竖直转鼓的上部，废水从底部进入，污泥被积在底部，经过离心浓缩的后产生的清水为位于竖直转鼓上部的中间位置，排水管的出水口设于竖直转鼓的上部便于清水的排放。
发明人 （邹文清;肖泽龙;耿飞;郑琳;）
