公布日：2022.07.29
申请日：2022.03.03
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F103/14(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种污水净化脱水一体机，包括机体，机体的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构，进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板，阻隔板的左右两侧均设置有密封板，阻隔板通过密封板与机体相配合形成容纳腔，阻隔板右侧的密封板上端开设有空槽，机体内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置，水位调节机构包括分隔板、配合架和出水管，分隔板设于机体内，分隔板与阻隔板相配合形成调节腔，配合架位于调节腔的上端，配合架上开设有进入口，机体的侧壁开设有出水口，出水口与配合架相通，容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵，水泵的一侧设置有液位传感器。本发明通过机体内的容纳腔与其他装置配合对油漆进行一体化处理，保证工作人员的身体状态。
权利要求书
1.一种污水净化脱水一体机，包括机体(1)，所述机体(1)的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构，其特征在于，所述进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板(2)，所述阻隔板(2)的左右两侧均设置有密封板，所述阻隔板(2)通过密封板与机体(1)相配合形成容纳腔，所述阻隔板(2)右侧的密封板上端开设有空槽，所述空槽的位置与脱水机构相对应，所述机体(1)内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置，所述水位调节机构包括分隔板(4)、配合架(5)和出水管(6)，所述分隔板(4)设于机体(1)内，所述分隔板(4)与阻隔板(2)相配合形成调节腔，所述分隔板(4)与机体(1)底部留有间距，所述配合架(5)位于调节腔的上端，所述配合架(5)上开设有进入口，所述机体(1)的侧壁开设有出水口，所述出水口与配合架(5)相通，所述容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)的一侧设置有液位传感器(8)，所述脱水机构的下方设置有淤泥收集盒(9)，所述淤泥收集盒(9)上设置有重量检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述重量检测机构包括重量传感器(10)、挂钩(11)和突出块(12)，所述重量传感器(10)设于脱水机构的下方，所述挂钩(11)与重量传感器(10)相连接，所述突出块(12)设于淤泥收集盒(9)的一侧，所述挂钩(11)与突出块(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述进料机构包括进水管(13)、反应罐(14)和连通管(15)，所述反应罐(14)设于机体(1)一侧的下端，所述进水管(13)设于反应罐(14)的一侧，所述连通管(15)的两端分别与容纳腔和反应罐(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述脱水机构包括固定架(16)、过滤板(17)和脱水机(18)，所述固定架(16)设于淤泥收集盒(9)的正上方，所述固定架(16)靠近容纳腔的一侧设置有进料口，所述脱水机(18)设于固定架(16)内，所述过滤板(17)设于脱水机(18)的上方，所述过滤板(17)的上方设置有抵板，所述抵板与过滤板(17)相配合形成固料移动区，所述机体(1)的一侧开设有出料口，所述出料口与固料移动区相通。
5.根据权利要求4所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述脱水机(18)包括驱动电机、连接轴(23)和推动叶片(22)，所述固定架(16)上设置有安装框架，所述驱动电机设于安装框架内，所述驱动电机的输出轴与连接轴(23)相连接，所述连接轴(23)水平设于过滤板(17)的下方，所述推动叶片(22)设于连接轴(23)上，所述推动叶片(22)的数量与过滤板(17)上的格珊槽相对应，所述推动叶片(22)位于过滤板(17)的格珊槽内。
6.根据权利要求5所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述进料口靠近容纳腔的一侧设置有突出配合板(19)，所述突出配合板(19)的两端分别与机体(1)两侧的内壁相连接，所述突出配合板(19)的上方设置有限制移动板(20)，所述限制移动板(20)的一端与机体(1)的内壁相连接，所述限制移动板(20)与机体(1)另一侧内壁留有间距。
7.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述淤泥收集盒(9)的下方设置有支撑箱(21)，所述淤泥收集盒(9)与支撑箱(21)之间留有间距。
8.根据权利要求4所述的一种污水净化脱水一体机，其特征是：所述出料口的位置设置有出料板(3)，所述出料板(3)的一端倾斜向下。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水净化脱水一体机，废弃油漆通过进料机构进行絮凝后进入容纳腔内，容纳腔用于暂存反应完成后的废液和漂浮物，漂浮物由于质量更轻位于容纳腔的顶部，分隔板用于防止漂浮物进入配合架内，出水口用于控制容纳腔内的水位，避免容纳腔内部水位过高导致漂浮物位于容纳腔顶部不方便排出，右侧密封板上开设的空槽用于漂浮物进入脱水机构内，方便脱水机构用于对漂浮物进行脱水，方便后续进行处理，杂质中脱离的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集，方便后续处理，重量检测机构用于检测淤泥收集盒的重量，达到移动重量后报警通过工作人员进行处理，避免淤泥漫出到机体内，当容纳腔内的上清液达到一定液位后，水泵自动启动，水泵把容纳腔内的上清液排到反应罐内进行二次絮凝，一体化流程的方式可以避免工作人员接触到废弃油漆，保证工作人员的安全。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水净化脱水一体机，包括机体，所述机体的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构，其特征在于，所述进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板，所述阻隔板的左右两侧均设置有密封板，所述阻隔板通过密封板与机体相配合形成容纳腔，所述阻隔板右侧的密封板上端开设有空槽，所述空槽的位置与脱水机构相对应，所述机体内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置，所述水位调节机构包括分隔板、配合架和出水管，所述分隔板设于机体内，所述分隔板与阻隔板相配合形成调节腔，所述分隔板与机体底部留有间距，所述配合架位于调节腔的上端，所述配合架上开设有进入口，所述机体的侧壁开设有出水口，所述出水口与配合架相通，所述容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有液位传感器，所述脱水机构的下方设置有淤泥收集盒，所述淤泥收集盒上设置有重量检测机构。
通过上述技术方案，废弃油漆通过进料机构进行絮凝后进入容纳腔内，容纳腔用于暂存反应完成后的废液和漂浮物，漂浮物由于质量更轻位于容纳腔的顶部，分隔板用于防止漂浮物进入配合架内，出水口用于控制容纳腔内的水位，避免容纳腔内部水位过高导致漂浮物位于容纳腔顶部不方便排出，右侧密封板上开设的空槽用于漂浮物进入脱水机构内，方便脱水机构用于对漂浮物进行脱水，方便后续进行处理，杂质中脱离的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集，方便后续处理，重量检测机构用于检测淤泥收集盒的重量，达到移动重量后报警通过工作人员进行处理，避免淤泥漫出到机体内，当容纳腔内的上清液达到一定液位后，水泵自动启动，水泵把容纳腔内的上清液排到反应罐内进行二次絮凝，一体化流程的方式可以避免工作人员接触到废弃油漆，保证工作人员的安全。
本发明还进一步设置为：所述重量检测机构包括重量传感器、挂钩和突出块，所述重量传感器设于脱水机构的下方，所述挂钩与重量传感器相连接，所述突出块设于淤泥收集盒的一侧，所述挂钩与突出块相连接。
通过上述技术方案，重量传感器用于检测淤泥收集盒的重量，当淤泥收集盒内收集满淤泥后自动报警，通知工作人员进行清理，避免淤泥漫出到机体内不方便清理。
本发明还进一步设置为：所述进料机构包括进水管、反应罐和连通管，所述反应罐设于机体一侧的下端，所述进水管设于反应罐的一侧，所述连通管的两端分别与容纳腔和反应罐相连接。
通过上述技术方案，在反应罐内添加絮凝剂，通过进水管把废弃油漆和水注入反应罐内进行絮凝，絮凝完成后的油漆通过连接管进入容纳腔内，油漆中重量更轻的絮状物漂浮到油漆的上方，方便进行后续工作。
本发明还进一步设置为：所述脱水机构包括固定架、过滤板和脱水机，所述固定架设于淤泥收集盒的正上方，所述固定架靠近容纳腔的一侧设置有进料口，所述脱水机设于固定架内，所述过滤板设于脱水机的上方，所述过滤板的上方设置有抵板，所述抵板与过滤板相配合形成固料移动区，所述机体的一侧开设有出料口，所述出料口与固料移动区相通。
通过上述技术方案，漂浮物通过进料口进入过滤板的上方，启动脱水机与抵板相配合对过滤板上方的漂浮物进行脱水和去淤泥后成为杂质，脱离出来的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集，脱水完成后的杂质通过出料口排放到其他地方，方便工作人员后续进行处理。
本发明还进一步设置为：所述脱水机包括驱动电机、连接轴和推动叶片，所述固定架上设置有安装框架，所述驱动电机设于安装框架内，所述驱动电机的输出轴与连接轴相连接，所述连接轴水平设于过滤板的下方，所述推动叶片设于连接轴上，所述推动叶片的数量与过滤板上的格珊槽相对应，所述推动叶片位于过滤板的格珊槽内。
通过上述技术方案，驱动电机带动连接轴旋转，连接轴旋转时带动推动叶片一起进行旋转，推动叶片旋转时推动过滤板上的杂质向前移动，通过推动叶片与抵板一和底板二配合挤压出杂质中残留的水分，本发明还进一步设置为：所述进料口靠近容纳腔的一侧设置有突出配合板，所述突出配合板的两端分别与机体两侧的内壁相连接，所述突出配合板的上方设置有限制移动板，所述限制移动板的一端与机体的内壁相连接，所述限制移动板与机体另一侧内壁留有间距。
通过上述技术方案，限制移动板用于阻隔容纳腔内漂浮物的流动方向，以此保证漂浮物可以顺利进入进料口内进行脱水。
本发明还进一步设置为：所述淤泥收集盒的下方设置有支撑箱，所述淤泥收集盒与支撑箱之间留有间距。
通过上述技术方案，淤泥收集盒向下沉的过程中落入支撑箱内，通过支撑箱限制淤泥收集盒滑落的位置，避免淤泥收集盒倾倒导致内部废水流出。
本发明还进一步设置为：所述出料口的位置设置有出料板，所述出料板的一端倾斜向下。
通过上述技术方案，脱水之后的杂质顺着出料板移动到其他收集的装置内进行统一处理。
本发明相较于现有技术的有益效果：本发明为一体化结构，在机体内进行反应、分离和脱水作业，工作过程中工作人员不需要接触到油漆和其他物质，保证了工作人员的人身安全；本发明中的容纳腔用于储存油漆反应之后的上清液和漂浮物，避免上清液渗透到机体内的其他部位内，保证设备的正常使用；本发明中的重量传感器自动感应淤泥收集盒的重量，重量达标后报警通知工作人员进行清理，避免淤泥溢出到机体内的其他部位内，保证机体的正常使用，减少工作人员的工作量，同时避免工作人员接触到杂质对损伤皮肤。
（发明人：田立民）
