公布日：2022.11.18
申请日：2022.08.24
分类号：C02F3/28(2006.01)I
摘要
本发明提供了一种厌氧反应器及反应系统，涉及水处理的技术领域，本发明提供的一种厌氧反应器，包括：罐体和设置于罐体内隔仓。罐体的顶部设置有进水口，罐体内设有进水区和出水区，进水口与进水区连通。隔仓内设有分离区和反应区，反应区内通过折流板分隔成多个预反应室，位于起始端的预反应室与进水区连通，位于末端的预反应室与分离区连通；分离区用于分离泥水混合物并得到污泥和净水。提升装置用于将分离区的污泥提升至进水区。利用折流板配合设置于罐顶的进水口，形成往复式进水方式，避免了现有技术中的管路容易堵塞，配水不均等问题。同时设置提升装置提升污泥，使得罐内各区域均能够发生厌氧反应，提高处理能力。
权利要求书
1.一种厌氧反应器，其特征在于，包括：罐体(1)、隔仓(2)和提升装置；所述隔仓(2)设置于所述罐体(1)内；所述罐体(1)的顶部设置有进水口，所述罐体(1)内设有进水区(11)和出水区(12)，所述进水口与所述进水区(11)连通；所述隔仓(2)内设有分离区(22)和预反应区(21)，所述预反应区(21)内通过折流板(211)分隔成多个预反应室，位于起始端的所述预反应室与所述进水区(11)连通，位于末端的所述预反应室与所述分离区(22)连通；所述分离区(22)用于分离泥水混合物并得到污泥和净水，净水进入到所述出水区(12)；所述提升装置用于将所述分离区(22)的污泥提升至所述进水区(11)。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述分离区(22)下端设置有连通结构，上端设置有排水管路，所述连通结构和所述排水管路之间设置有泥水分离结构；所述罐体(1)内还设有主反应区(17)，所述主反应区(17)与位于末端的所述预反应室连通，所述连通结构连通所述分离区(22)和所述主反应区(17)，，所述排水管路远离所述分离区(22)的一端与所述出水区(12)连通。
3.根据权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于，所述泥水分离结构包括填料支撑(222)和斜管填料(223)；所述填料支撑(222)与所述分离区(22)的内壁相连，所述斜管填料(223)设置于所述填料支撑(222)内。
4.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述进水区(11)与所述预反应区(21)之间设置有连通所述进水区(11)和所述预反应区(21)的第二过流孔(111)，所述第二过流孔(111)位于所述进水区(11)的底部。
5.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述罐体(1)内还设有污泥区(14)；所述分离区(22)下端与所述污泥区(14)连通，且经所述分离区(22)截留的污泥能够回流至所述污泥区(14)内；所述污泥区(14)设置有所述提升装置，所述提升装置将所述污泥区(14)内的泥水混合物提升至所述进水区(11)。
6.根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述出水区(12)与所述进水区(11)之间设置有所述提升装置；所述提升装置将所述出水区(12)内的净水提升至所述进水区(11)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的厌氧反应器，其特征在于，还包括气源，所述气源内存储有沼气，所述提升装置包括为气提装置，所述气源与所气提装置连通并向所述气提装置提供沼气；所述气源内的沼气来自于所述预反应区(21)、主反应区(17)、进水区(11)、出水区(12)、分离区(22)和污泥区(14)内反应时产生的沼气。
8.根据权利要求7所述的厌氧反应器，其特征在于，还包括曝气装置(3)，所述曝气装置(3)与所述气源连通，所述气源为所述曝气装置(3)提供气体；所述曝气装置(3)覆盖所述预反应区(21)、主反应区(17)、进水区(11)、出水区(12)、分离区(22)和污泥区(14)的底壁。
9.根据权利要求8所述的厌氧反应器，其特征在于，所述罐体(1)内设置有隔板(16)，所述隔板(16)将所述罐体(1)内分隔成独立的多个处理区；每个所述处理区内均设置有所述隔仓(2)，以及设有与所述隔仓(2)对应设置的所述污泥区(14)、主反应区(17)、进水区(11)和出水区(12)；全部所述处理区均与所述气源连通，每个所述处理区内的所述进水区(11)、出水区(12)、预反应区(21)、主反应区(17)、分离区(22)和污泥区(14)均设置有所述曝气装置(3)；每个所述处理区内的所述污泥区(14)和所述进水区(11)之间，以及所述出水区(12)和所述进水区(11)之间均设置有所述气提装置；所述气源具有多条与所述处理区对应设置的支路，每个所述处理区内的所述气提装置和所述曝气装置(3)与对应的支路连通。
10.一种反应系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的厌氧反应器。
发明内容
(一)本发明所要解决的问题是：现有反应器底部进容易造成底部堵塞，且进水不均匀。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明一方面实施例提供了一种厌氧反应器，包括：罐体、隔仓和提升装置；所述隔仓设置于所述罐体内；
所述罐体的顶部设置有进水口，所述罐体内设有进水区和出水区，所述进水口与所述进水区连通；
所述隔仓内设有分离区和预反应区，所述预反应区内通过折流板分隔成多个预反应室，位于起始端的所述预反应室与所述进水区连通，位于末端的所述预反应室与所述分离区连通；
所述分离区用于分离泥水混合物并得到污泥和净水，净水进入到所述出水区；
所述提升装置用于将所述分离区的污泥提升至所述进水区。
进一步的，所述分离区下端设置有连通结构，上端设置有排水管路，所述连通结构和所述排水管路之间设置有泥水分离结构；
所述罐体内还设有主反应区，所述主反应区与位于末端的所述预反应室连通，所述连通结构连通所述分离区和所述主反应区，所述排水管路远离所述分离区的一端与所述出水区连通。
进一步的，所述泥水分离结构包括填料支撑和斜管填料；
所述填料支撑与所述分离区的内壁相连，所述斜管填料设置于所述填料支撑内。
进一步的，所述进水区与所述预反应区之间设置有连通所述进水区和所述预反应区的第二过流孔，所述第二过流孔位于所述进水区的底部。
进一步的，所述罐体内还设有污泥区；
所述分离区下端与所述污泥区连通，且经所述分离区截留的污泥能够回流至所述污泥区内；
所述污泥区设置有所述提升装置，所述提升装置将所述污泥区内的泥水混合物提升至所述进水区。
进一步的，所述出水区与所述进水区之间设置有所述提升装置；
所述提升装置将所述出水区内的净水提升至所述进水区。
进一步的，还包括气源，所述气源内存储有沼气，所述提升装置包括为气提装置，所述气源与所气提装置连通并向所述气提装置提供沼气；
所述气源内的沼气来自于所述预反应区、主反应区、进水区、出水区、分离区和污泥区内反应时产生的沼气。
进一步的，还包括曝气装置，所述曝气装置与所述气源连通，所述气源为所述曝气装置提供气体；
所述曝气装置覆盖所述预反应区、主反应区、进水区、出水区、分离区和污泥区的底壁。
进一步的，所述罐体内设置有隔板，所述隔板将所述罐体内分隔成独立的多个处理区；
每个所述处理区内均设置有所述隔仓，以及设有与所述隔仓对应设置的所述污泥区、主反应区、进水区和出水区；全部所述处理区均与所述气源连通，每个所述处理区内的所述进水区、出水区、预反应区、主反应区、分离区和污泥区均设置有所述曝气装置；每个所述处理区内的所述污泥区和所述进水区之间，以及所述出水区和所述进水区之间均设置有所述气提装置；所述气源具有多条与所述处理区对应设置的支路，每个所述处理区内的所述气提装置和所述曝气装置与对应的支路连通。
本发明另一方面实施例还提供了一种反应系统，包括上述任一实施例所述的厌氧反应器。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种厌氧反应器，包括：罐体、隔仓和提升装置；隔仓设置于罐体内。罐体的顶部设置有进水口，罐体内设有进水区和出水区，进水口与进水区连通；隔仓内设有分离区和反应区，反应区内通过折流板分隔成多个预反应室，位于起始端的预反应室与进水区连通，位于末端的预反应室与分离区连通；分离区用于分离泥水混合物并得到污泥和净水，净水进入到出水区；提升装置用于将分离区的污泥提升至进水区。
本发明提供的厌氧反应器，在罐体内设置进水区，在罐顶开设进水口，并向进水区注入废水，设置多个利用折流板分隔的预反应室，形成往复式的进水方式，解决了现有技术中，进水管路容易堵塞，造成配水不均匀的问题；同时，泥水分离采用沉浸式分离，始终使污泥留在反应器内，分离效率高效，并且，设置提升装置向进水区提升污泥，使得各个区域均能够发生反应，提高处理能力。
（发明人：张高峰;王杰;陆舒飞;王宇;徐思恩）
