公布日：2022.07.19
申请日：2021.01.15
分类号：C02F9/08(2006.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/15(2019.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，包括沉降罐、污泥池、污泥磁分离脱水装置、调节水罐、气浮装置、管道混合器、氮力动力反应器、沉淀池、超声过滤器、净化水罐、添加剂箱，所述沉降罐分别与所述污泥池、所述污泥磁分离脱水装置以及所述调节水罐三者连接贯通，所述污泥池与所述污泥磁分离脱水装置连接贯通，所述污泥池、所述污泥磁分离脱水装置两者均与所述调节水罐。有益效果：处理效果极佳：仅第一级气浮处理工艺即已达标，气浮出水平均含油约5mg/l，悬浮物约5mg/l，除油效率96％以上，除悬浮物效率90％以上，过滤系统常规运行时可停止不用，过滤系统启用后出水指标可达到长庆油田回注指标的20～30％。
权利要求书
1.一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，其特征在于，包括沉降罐(2)、污泥池(3)、污泥磁分离脱水装置(4)、调节水罐(5)、气浮装置(6)、管道混合器(7)、氮力动力反应器(8)、沉淀池(9)、超声过滤器(10)、净化水罐(11)、添加剂箱(13)，所述沉降罐(2)分别与所述污泥池(3)、所述污泥磁分离脱水装置(4)以及所述调节水罐(5)三者连接贯通，所述污泥池(3)与所述污泥磁分离脱水装置(4)连接贯通，所述污泥池(3)、所述污泥磁分离脱水装置(4)两者均与所述调节水罐(5)，所述调节水罐(5)与所述气浮装置(6)连接贯通，所述调节水罐(5)与所述气浮装置(6)之间连接有所述添加剂箱(13)，所述气浮装置(6)与所述管道混合器(7)连接贯通，所述管道混合器(7)与所述氮力动力反应器(8)连接贯通，所述氮力动力反应器(8)与所述沉淀池(9)连接贯通，所述沉淀池(9)与所述超声过滤器(10)连接贯通，所述超声过滤器(10)与所述净化水罐(11)连接贯通。
2.一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：集输系统(1)将油田采出水通入沉降罐(2)内进行沉降分离，分离后的污油排入调节水罐(5)内，污泥则排入污泥池(3)内，剩余的成分则排入污泥磁分离脱水装置(4)内；步骤二：排入污泥池(3)的污泥，通过重力沉淀浓缩后，污泥池(3)中的上清液经过增压泵加压后通入调节水罐(5)内；污泥池(3)的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道通入到污泥磁分离脱水装置(4)内；步骤三：从沉降罐(2)中流出的剩余成分进入污泥磁分离脱水装置(4)内进行除油除悬浮物处理，处理后的污泥直接外运或者晾晒降低含水率后外运，处理后的脱出水进入调节水罐(5)；步骤四：添加剂箱(13)向调节水罐(5)中加入混凝剂进行调节混合搅拌，然后将调节水罐(5)中调节油田采出水与浮选剂、絮凝、助凝剂一起导入气浮装置(6)中，进行第一级除油处理；步骤五：将经过气浮处理后的油田采出水导入管道混合器(7)，以氮气作气源与管道混合器(7)中的油田采出水一起导入氮力动力反应器(8)，进行气浮除油除悬浮物的第二级处理；步骤六：将经过气浮除油除悬浮物的油田采出水导入沉淀池(9)，进行缓蚀，阻垢处理，将经过沉淀处理的油田采出水导入超声波过滤器(10)通过超声波震子清洗的第三级处理；步骤七：将经过超声波过滤的油田采出水导入净化水罐(11)，进行杀菌处理，将净化水罐(11)中处理过的混合物导入回注系统(12)。
3.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，其特征在于，在步骤六中，所述超声波过滤器(20)采用“污泥浓缩池+卧螺离心机”的污泥脱水工艺。
4.根据权利要求1所述的一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，其特征在于，水处理设备之间选用CPVC全塑工业管路系统作为水处理工艺管线。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
根据本发明的一个方面，提供了一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺。
一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，包括沉降罐、污泥池、污泥磁分离脱水装置、调节水罐、气浮装置、管道混合器、氮力动力反应器、沉淀池、超声过滤器、净化水罐、添加剂箱，所述沉降罐分别与所述污泥池、所述污泥磁分离脱水装置以及所述调节水罐三者连接贯通，所述污泥池与所述污泥磁分离脱水装置连接贯通，所述污泥池、所述污泥磁分离脱水装置两者均与所述调节水罐，所述调节水罐与所述气浮装置连接贯通，所述调节水罐与所述气浮装置之间连接有所述添加剂箱，所述气浮装置与所述管道混合器连接贯通，所述管道混合器与所述氮力动力反应器连接贯通，所述氮力动力反应器与所述沉淀池连接贯通，所述沉淀池与所述超声过滤器连接贯通，所述超声过滤器与所述净化水罐连接贯通。
根据本发明的另一方面，提供了一种特低渗透油田用氮气气浮采出水处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：集输系统将油田采出水通入沉降罐内进行沉降分离，分离后的污油排入调节水罐内，污泥则排入污泥池内，剩余的成分则排入污泥磁分离脱水装置内；
步骤二：排入污泥池的污泥，通过重力沉淀浓缩后，污泥池中的上清液经过增压泵加压后通入调节水罐内；污泥池的中部及底部的污泥在污泥泵的作用下由管道通入到污泥磁分离脱水装置内；
步骤三：从沉降罐中流出的剩余成分进入污泥磁分离脱水装置内进行除油除悬浮物处理，处理后的污泥直接外运或者晾晒降低含水率后外运，处理后的脱出水进入调节水罐；
步骤四：添加剂箱向调节水罐中加入混凝剂进行调节混合搅拌，然后将调节水罐中调节油田采出水与浮选剂、絮凝、助凝剂一起导入气浮装置中，进行第一级除油处理；
步骤五：将经过气浮处理后的油田采出水导入管道混合器，以氮气作气源与管道混合器中的油田采出水一起导入氮力动力反应器，进行气浮除油除悬浮物的第二级处理；
步骤六：将经过气浮除油除悬浮物的油田采出水导入沉淀池，进行缓蚀，阻垢处理，将经过沉淀处理的油田采出水导入超声波过滤器通过超声波震子清洗的第三级处理；
步骤七：将经过超声波过滤的油田采出水导入净化水罐，进行杀菌处理，将净化水罐中处理过的混合物导入回注系统。
进一步的，在步骤六中，所述超声波过滤器采用“污泥浓缩池+卧螺离心机”的污泥脱水工艺。
进一步的，水处理设备之间选用CPVC全塑工业管路系统作为水处理工艺管线。
本发明的有益效果为：处理效果极佳：仅第一级气浮处理工艺即已达标，气浮出水平均含油约5mg/l，悬浮物约5mg/l，除油效率96％以上，除悬浮物效率90％以上，过滤系统常规运行时可停止不用，过滤系统启用后出水指标可达到长庆油田回注指标的20-30％；系统抗腐蚀能力强：水处理设备采用双相不锈钢(性能优于316L不锈钢)材质设计，工艺管线及阀门采用CPVC全塑工业管路系统，抗腐蚀性能优越；含氧百分比低：以惰性气体氮气为气源，对系统内存在的好氧菌如铁细菌、腐生菌等起到很好的抑菌作用，同时降低了水体内的氧气百分比，大大减轻设备、管线的含氧腐蚀问题；污泥水减容效果明显：采用“污泥浓缩池+卧螺离心机”的污泥脱水工艺，污泥含水率在80％左右，污泥水减容95％左右，大大降低了后续拉运处理成本。
（发明人：朱金才;伏渭娜）
