公布日：2023.06.02
申请日：2023.04.06
分类号：C02F1/461(2023.01)I;C02F101/18(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法，属于污水处理技术领域，所述氰化镀铜废水位于隔膜电解槽的阳极室，所述酸性镀铬废水位于隔膜电解槽的阴极室，以惰性材料为阳极，以铜为阴极，进行电解；所述隔膜电解槽的隔膜为阳离子交换膜。本发明提供的的方法可以同时处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水，同时可以回收废水中的铜，回收所得铜金属纯度达到98％以上，废水中的六价铬转化率在90％以上，铜的去除率在80％以上，氰化物完全转化为氮气和二氧化碳，适合工业化应用。
权利要求书
1.一种联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法，其特征在于，所述氰化镀铜废水位于隔膜电解槽的阳极室，所述酸性镀铬废水位于隔膜电解槽的阴极室，以惰性材料为阳极，以铜为阴极，进行电解；所述隔膜电解槽的隔膜为阳离子交换膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氰化镀铜废水的pH值为9.0～13.0，铜离子浓度为0.5～2.0g/L，氰离子的浓度为0.5～2.5g/L。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性镀铬废水的pH值为1.0～3.0，铜离子浓度为0.2～0.5g/L，六价铬离子浓度为0.5～2.0g/L。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性材料包括钛涂二氧化铅、钛涂钌铱、钛涂钽铱或石墨；所述铜为铜板或铜网。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解过程中阴阳极的电流密度为50～500A/m2。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解过程中氰化镀铜废水在阳极室电解的时间按照公式I计算：t1＝C1V1/k1I公式I所述公式I中C1代表废水中氰离子的浓度，单位为g/L；V1代表氰化镀铜废水的体积，单位为L；k1代表氰离子的电解常数，k1的值为0.12～0.24g/Ah；I代表电解时的操作电流，单位为A。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解过程中阳极依次在第一pH值和第二pH值的条件下电解，所述第一pH值为10～13，所述第二pH值为6.5～8。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解过程中酸性镀铬废水在阴极室电解的时间根按照公式II计算：t2＝C2V2/k2I公式II所述公式II中C2代表废水中铬离子的浓度，单位为g/L；V2代表酸性镀铬废水的体积，单位为L；k2代表铬离子的电解常数，k2的值为0.10～0.30g/Ah；I代表电解时的操作电流，单位为A。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：1)将电解完成后的阳极溶液和阴极溶液混合后调节pH值，得到混合液；2)将所述步骤1)得到的混合液与还原剂混合进行还原反应，得到破铬溶液；3)将所述步骤2)中的破铬溶液与碱混合进行中和反应，得到中和反应液；4)将所述步骤3)中的中和反应液与絮凝剂混合进行絮凝沉淀后固液分离得到液体和污泥。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中调节pH值至1.2～3.0。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法，本发明提供的的方法可以同时处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水，电解所得铜的回收率高。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法，所述氰化镀铜废水位于隔膜电解槽的阳极室，所述酸性镀铬废水位于隔膜电解槽的阴极室，以惰性材料为阳极，以铜为阴极，进行电解；所述隔膜电解槽的隔膜为阳离子交换膜。
优选地，所述氰化镀铜废水的pH值为9.0～13.0，铜离子浓度为0.5～2.0g/L，氰离子的浓度为0.5～2.5g/L。
优选地，所述酸性镀铬废水的pH值为1.0～3.0，铜离子浓度为0.2～0.5g/L，六价铬离子浓度为0.5～2.0g/L。
优选地，所述惰性材料包括钛涂二氧化铅、钛涂钌铱、钛涂钽铱或石墨；所述铜为铜板或铜网。
优选地，所述电解过程中阴阳极的电流密度为50～500A/m2。
优选地，所述电解过程中氰化镀铜废水在阳极室电解的时间按照公式I计算：
t1＝C1V1/k1I公式I
所述公式I中C1代表废水中氰离子的浓度，单位为g/L；V1代表氰化镀铜废水的体积，单位为L；k1代表氰离子的电解常数，k1的值为0.12～0.24g/Ah；I代表电解时的操作电流，单位为A。
优选地，所述电解过程中所述阳极依次在第一pH值和第二pH值的条件下电解，所述第一pH值为10～13，所述第二pH值为6.5～8。
优选地，所述电解过程中酸性镀铬废水在阴极室电解的时间按照公式II计算：
t2＝C2V2/k2I公式II
所述公式II中C2代表废水中铬离子的浓度，单位为g/L；V2代表酸性镀铬废水的体积，单位为L；k2代表铬离子的电解常数，k2的值为0.10～0.30g/Ah；I代表电解时的操作电流，单位为A。
优选地，所述联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法还包括以下步骤：
1)将电解完成后的阳极溶液和阴极溶液混合后调节pH值，得到混合液；
2)将所述步骤1)得到的混合液与还原剂混合进行还原反应，得到破铬溶液；
3)将所述步骤2)中的破铬溶液与碱混合进行中和反应，得到中和反应液；
4)将所述步骤3)中的中和反应液与絮凝剂混合进行絮凝沉淀后固液分离得到液体和污泥。
优选地，所述步骤1)中调节pH值至1.2～3.0。
有益技术效果：本发明提供了一种联合处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水的方法，所述氰化镀铜废水位于隔膜电解槽的阳极室，所述酸性镀铬废水位于隔膜电解槽的阴极室，以惰性材料为阳极，以铜为阴极，进行电解；所述隔膜电解槽的隔膜为阳离子交换膜。本发明提供的的方法可以同时处理氰化镀铜废水和酸性镀铬废水，同时可以回收废水中的铜，回收所得铜金属纯度达到98％以上，废水中的六价铬转化率在90％以上，铜的去除率在80％以上，氰化物完全转化为氮气和二氧化碳，适合工业化应用。
（发明人：张重阳;孙亚辉;杨洋;卢天润;翦磊;席丽丽;黄建阳）
