公布日：2023.04.28
申请日：2022.10.06
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;
C02F101/30(2006.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，采用物化—三效蒸发—生化系统结合处理高硫高有机高氨氮废水，具有物理、化学及生物处理法的各种优势，且能有效的降低运行成本，降低废水中各项污染物的指标，达到出水标准。本发明有效降低废水中各项污染物，避免处理过程中产生有毒有害气体，运行成本较低，处置效果良好。本发明研究了工业用双氧水的配置比例及运行时的关键指标，降低处理过程中的危险性，提高处置效率，降低运行成本。
权利要求书
1.一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，具体步骤如下：1)先将质量浓度6％双氧水加入废水中，充分搅拌反应，得到预处理废水；2)然后将预处理废水与稀释水混合后，通入三效蒸发器进行蒸发，得三效蒸发出水；3)最后将三效蒸发出水依次通过调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池，好氧池出水通入MBR膜池进行泥水分离，MBR产水箱中产水排放即可。
2.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，MBR膜池设计水量为300m3/d，MBR膜池膜系列数量为2列，每个膜箱膜组件数量为16帘/个，膜元件型号为EM-MBR-PVDF-30。
3.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，步骤1)中，双氧水与废水的体积比为0.65：1。
4.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，步骤1)中，搅拌反应时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，步骤2)中，预处理废水与稀释水的体积比为1：3。
6.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，步骤2)中，三效蒸发器的工作条件如下：一效蒸发室温度为115℃，二效蒸发室温度为70℃，三效蒸发室温度为45℃。
7.根据权利要求6所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，预处理废水与稀释水混合后依次通入三效蒸发室、二效蒸发室和一效蒸发室。
8.根据权利要求1所述的一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，其特征在于，步骤3)中，MBR产水箱中水力停留时间为8小时。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种高硫高有机高氨氮废水的综合处理方法，具体步骤如下：
1)先将质量浓度6％双氧水加入废水中，充分搅拌反应，得到预处理废水；
2)然后将预处理废水与稀释水混合后，通入三效蒸发器进行蒸发，得三效蒸发出水；
3)最后将三效蒸发出水依次通过调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池，好氧池出水通入MBR膜池进行泥水分离，MBR产水箱中产水排放即可。
优选的，所述废水的硫化物含量为32120mg/l，COD为228600mg/l，氨氮为104600mg/l。
优选的，MBR膜池设计水量为300m3/d，MBR膜池膜系列数量为2列，每个膜箱膜组件数量为16帘/个，膜元件型号为EM-MBR-PVDF-30。
优选的，步骤1)中，双氧水与废水的体积比为0.65：1。
优选的，步骤1)中，搅拌反应时间为30分钟。
优选的，步骤2)中，预处理废水与稀释水的体积比为1：3。
优选的，步骤2)中，三效蒸发器的工作条件如下：一效蒸发室温度为115℃，二效蒸发室温度为70℃，三效蒸发室温度为45℃。预处理废水与稀释水混合后依次通入三效蒸发室、二效蒸发室和一效蒸发室。
优选的，步骤3)中，MBR产水箱中水力停留时间为8小时。
本发明的有益效果：
本发明采用物化—三效蒸发—生化系统结合处理高硫高有机高氨氮废水是一种综合处置方法，具有物理、化学及生物处理法的各种优势，且能有效的降低运行成本，降低废水中各项污染物的指标，达到出水标准。
本发明有效降低废水中各项污染物，避免处理过程中产生有毒有害气体，运行成本较低，处置效果良好；本发明研究了工业用双氧水的配置比例及运行时的关键指标，降低处理过程中的危险性，提高处置效率，降低运行成本。
（发明人：刘竹;任春强;张庆浩）
