公布日：2023.12.29
申请日：2023.10.10
分类号：C02F1/24(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法，包括给料模块、磨矿模块、分级模块、搅拌模块、浮选模块、浓缩烘干模块。本发明中通过对选矿回水进行降解、沉淀、净化等水处理方法，消除有害杂质，改善回水水质，变成工业生产可使用的水；二是回水与清水混合配比使用，减少选矿回水含杂成分带来的水质影响，同时稳定工艺过程的用水稳定性，以此提高回用选矿废水后，选矿生产指标得到稳定；三是回水分支独立返回使用，使回水对生产指标的影响降到最低或不受影响。
权利要求书
1.一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置，其特征在于：包括给料模块、磨矿模块、分级模块、搅拌模块、浮选模块、浓缩烘干模块；所述给料模块用于对磨矿模块提供原矿，所述磨矿模块用于对原矿进行打磨；打磨后的矿粉采用所述分级模块进行进行分离分选，选出泥沙；分级后的矿粉进入所述搅拌模块与浮选剂进行混合，所述浮选模块进行粗选，所述浮选模块包括铅浮选模块和锌浮选模块；所述给料模块包括振动给料机、破碎机、振动筛，所述振动给料机用于对原料进行给料，所述破碎机用于对所述振动给料机输送的原料进行破碎，所述振动筛用于对所述破碎机破碎原料进行筛选，所述振动筛与磨矿模块相连接。
2.根据权利要求1所述一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置，其特征在于：所述浓缩烘干模块包括浓缩机、烘干机，所述浓缩机用于对浮选模块浮选原料进行浓缩，所述烘干机用于对浓缩机浓缩原料进行烘干。
3.一种基于权利要求1～2任意一项所述一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1：首先将大块石头用破碎机进行破碎；步骤S2：将破碎后的石块用磨矿模块进行磨矿，所述磨矿模块可以为球磨机；步骤S3：将20-200目的细粉物料送入分级模块，进行分离分选，选出泥沙，并在分选的同时添加入CaO添加剂和SN9#添加剂；步骤S4：采用铅浮选模块对铅进行粗选。
4.根据权利要求3所述一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置的使用方法，其特征在于：如上步骤S4具体包括：步骤S41：将铅扫选泡沫产品用泡沫泵扬送至球磨旋流器分级，沉砂进入球磨机再磨，溢流进入粗选作业，靶向延长铅扫选作业中间泡沫产品的浮选时间；步骤S42：将粗选后的铅精Ⅰ与铅精Ⅰ泡沫合并进入浮选机机中，同时添加AN9#添加剂，进行精选，制得铅精Ⅱ；步骤S43：在铅精Ⅱ中加入CaO添加剂和浮选剂Z-1，制得铅精Ⅲ；步骤S44：在铅精Ⅲ中加入浮选剂Z-1，制得铅精Ⅳ；步骤S45：将铅精Ⅳ继续精选，制得铅精Ⅴ，最后将铅精Ⅴ制成铅精矿。
5.根据权利要求4所述种铅锌多金属选矿废水快速处理装置的使用方法，其特征在于：如上步骤S41具体包括：步骤S411：铅扫选时添加浮选剂Z-12，进行铅扫Ⅰ；步骤S412：铅扫Ⅰ完成后，添加CuSO4添加剂、浮选剂Z-1、浮选剂Z-12和2#油，进行铅扫Ⅱ；步骤S413：铅扫Ⅱ后废水进入到锌浮选模块。
6.根据权利要求5所述种铅锌多金属选矿废水快速处理装置的使用方法，其特征在于：如上步骤S413具体包括：步骤S41a：锌浮选模块将粗选后四槽泡沫产品用泡沫泵扬送至选锌前的搅拌槽，对可浮性较差的中间产品再次活化与捕收；步骤S41b：采用浮选机进行四次锌精选，采集得到锌精矿；步骤S41c：在粗选的同时进行三次锌扫，第一次锌扫Ⅰ添加硫酸铜添加剂和浮选剂Z-12，第二次锌扫Ⅱ添加浮选剂Z-12。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明提供一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法，通过对水质特征分析、高碱全回水对浮选指标的影响因素分析研究，采取：工艺流程创新、药剂制度优化以及浮选用水优化等针对性措施，大幅提升了选矿技术指标。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法，包括给料模块、磨矿模块、分级模块、搅拌模块、浮选模块、浓缩烘干模块；
所述给料模块用于对磨矿模块提供原矿，所述磨矿模块用于对原矿进行打磨；
打磨后的矿粉采用所述分级模块进行进行分离分选，选出泥沙；
分级后的矿粉进入所述搅拌模块与浮选剂进行混合，所述浮选模块进行粗选，所述浮选模块包括铅浮选模块和锌浮选模块；
所述给料模块包括振动给料机、破碎机、振动筛，所述振动给料机用于对原料进行给料，所述破碎机用于对所述振动给料机输送的原料进行破碎，所述振动筛用于对所述破碎机破碎原料进行筛选，所述振动筛与磨矿模块相连接。
作为一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法改进，所述浓缩烘干模块包括浓缩机、烘干机，所述浓缩机用于对浮选模块浮选原料进行浓缩，所述烘干机用于对浓缩机浓缩原料进行烘干。
作为一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法改进，包括如下步骤：
步骤S1：首先将大块石头用破碎机进行破碎；
步骤S2：将破碎后的石块用磨矿模块进行磨矿，所述磨矿模块可以为球磨机；
步骤S3：将20-200目的细粉物料送入分级模块，进行分离分选，选出泥沙，并在分选的同时添加入CaO添加剂和SN9#添加剂；
步骤S4：采用铅浮选模块对铅进行粗选。
作为一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法改进，如上步骤S4具体包括：
步骤S41：将铅扫选泡沫产品用泡沫泵扬送至球磨旋流器分级，沉砂进入球磨机再磨解决进入到扫选作业的粗粒连生体跑铅影响，溢流进入粗选作业，靶向延长铅扫选作业中间泡沫产品的浮选时间，将粗选、精选、扫选矿浆返回方式由下过浆过为上过浆，以提高浮选机利用率，延长矿浆在浮选机里的停留时间，进而延长浮选时间；
步骤S42：将粗选后的铅精Ⅰ与铅精Ⅰ泡沫合并进入浮选机机中，同时添加AN9#添加剂，进行精选，制得铅精Ⅱ；
步骤S43：在铅精Ⅱ中加入CaO添加剂和浮选剂Z-1，制得铅精Ⅲ，所述浮选剂Z-1是一种特效抑制剂，具有抑制硅酸盐、碳酸盐、碳质脉石等矿物以及黄铁矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、辉铜矿、闪锌矿等金属硫化矿物的作用；能有效消除浮选中的粉尘、矿泥、有机油、微细粒级悬浮物等有害物质，净化浮选环境；
步骤S44：在铅精Ⅲ中加入浮选剂Z-1，制得铅精Ⅳ；
步骤S45：将铅精Ⅳ继续精选，制得铅精Ⅴ，最后将铅精Ⅴ制成铅精矿。
作为一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法改进，如上步骤S41具体包括：
步骤S411：铅扫选时添加浮选剂Z-12，进行铅扫Ⅰ,所述是选剂Z-12一种兼顾捕收性与选择性的硫化矿捕收剂，有一定的起泡性，其捕收性能优于丁基黄药，对活化后的闪锌矿的捕收作用较强，在碱性矿浆中使用；
步骤S412：铅扫Ⅰ完成后，添加CuSO4添加剂、浮选剂Z-1、浮选剂Z-12和2#油，进行铅扫Ⅱ；
步骤S413：铅扫Ⅱ后废水进入到锌浮选模块。
作为一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法改进，如上步骤S413具体包括：
步骤S41a：锌浮选模块将粗选后四槽泡沫产品用泡沫泵扬送至选锌前的搅拌槽，对可浮性较差的中间产品再次活化与捕收，靶向延长浮选时间，改善闪锌矿可浮性，促进回收率提高；
步骤S41b：采用浮选机进行四次锌精选，采集得到锌精矿，强化精选富集效果，促进精矿品位提升；
步骤S41c：在粗选的同时进行三次锌扫，第一次锌扫Ⅰ添加硫酸铜添加剂和浮选剂Z-12，第二次锌扫Ⅱ添加浮选剂Z-12，将粗选、精选、扫选矿浆返回方式由下过浆过为上过浆，以提高浮选机利用率，延长矿浆在浮选机里的停留时间，进而延长浮选时间。
与现有技术相比，本发明提供了一种铅锌多金属选矿废水快速处理装置及使用方法，具备以下有益效果：
优点1：本发明中通过对选矿回水进行降解、沉淀、净化等水处理方法，消除有害杂质，改善回水水质，变成工业生产可使用的水；二是回水与清水混合配比使用，减少选矿回水含杂成分带来的水质影响，同时稳定工艺过程的用水稳定性，以此提高回用选矿废水后，选矿生产指标得到稳定；三是回水分支独立返回使用，使回水对生产指标的影响降到最低或不受影响。
优点2：本发明中通过立足于现有选矿工艺和设备，在不增加回水处理设备设施的前提下，通过对水质特征分析、高碱全回水对浮选指标的影响因素分析研究，采取：工艺流程创新、药剂制度优化、铅锌浓缩溢流水分开独立使用等有效措施，解决了高碱全回水影响铅锌精矿品质与闪锌矿可浮性问题，大幅提升了选矿技术指标，实现了高碱回水全部循环利用，做到绿色环保选矿。
（发明人：杨宏波;樊水龙;张志;苟敏刚;陈宝峰）
