公布日：2023.12.26
申请日：2023.11.24
分类号：C02F9/00(2023.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F27/95(2022.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D53/06(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/32(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，提供了一种洗衣废水净化循环装置，以解决现有的洗衣废水净化循环装置不能够对多种净化处理剂同时进行自动稳定的间歇下料工作的问题，包括装置外壳和衔接板，所述装置外壳的顶部安装有自动下料组件，所述装置外壳内安装有对流混合净化组件，所述装置外壳的顶部连接有通风筒，所述衔接板内开设有收纳槽，所述衔接板内固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有复位弹簧，所述伸缩套杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板限位滑动连接在所述收纳槽内。本申请不仅能够对多种净化处理剂同时进行自动稳定的间歇下料工作，还能够将净化处理剂与洗衣废水进行高效均匀的混合工作。
权利要求书
1.一种洗衣废水净化循环装置，包括装置外壳（1）和衔接板（10），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部安装有自动下料组件（2），所述装置外壳（1）内安装有对流混合净化组件（8），所述装置外壳（1）的顶部连接有通风筒（9），所述衔接板（10）内开设有收纳槽（11），所述衔接板（10）内固定连接有伸缩套杆（12），所述伸缩套杆（12）内固定连接有复位弹簧（13），所述伸缩套杆（12）的底端固定连接有挤压板（14），所述挤压板（14）限位滑动连接在所述收纳槽（11）内，所述装置外壳（1）的侧端固定连接有密封垫（15），所述密封垫（15）内限位滑动连接有第一安装板（16）和第二安装板（17），所述第一安装板（16）上固定连接有滤网板（18），所述滤网板（18）的顶部开设有收集槽（19），所述第二安装板（17）上固定连接有反渗透膜滤板（20），所述第一安装板（16）和所述第二安装板（17）上均贯穿开设有第一卡槽（21），所述第一安装板（16）和所述第二安装板（17）均限位滑动连接在限位框（22）内，所述限位框（22）的顶端固定连接有连接弹簧（23），所述连接弹簧（23）的顶端固定连接有卡杆（24），所述卡杆（24）贯穿滑动连接在所述限位框（22）内，所述卡杆（24）的中部卡合连接在所述第一卡槽（21）内，所述卡杆（24）的底部卡合连接在第二卡槽（25）内，所述第二卡槽（25）开设在固定底板（26）上，所述固定底板（26）固定连接在所述装置外壳（1）的底端面上，所述装置外壳（1）的底部连接有导流管（27），所述导流管（27）上法兰连接有小型水泵（28），所述小型水泵（28）安装在所述固定底板（26）的底端面上，所述自动下料组件（2）包括固定筒（201），所述固定筒（201）固定连接在所述装置外壳（1）的顶部，所述固定筒（201）内开设有下料槽（202），所述固定筒（201）的侧端面上固定连接有存储箱（203），所述存储箱（203）的底部侧端连接有连接管（204），所述连接管（204）的另一端连接在所述固定筒（201）上，所述固定筒（201）的顶端固定连接有伺服电机（205），所述伺服电机（205）的输出轴上固定连接有转动筒（206），所述转动筒（206）转动连接在所述固定筒（201）内，所述转动筒（206）内开设有中转槽（207），所述固定筒（201）固定在所述装置外壳（1）的顶部中心部位，所述存储箱（203）对称分布在所述固定筒（201）的左右两侧和上下两侧，所述存储箱（203）的横截面呈半圆环状，所述存储箱（203）通过所述连接管（204）与所述中转槽（207）一一对应，所述中转槽（207）的顶端面与相应连接管（204）的顶端面平齐，所述中转槽（207）的内部底端面呈倾斜状，所述下料槽（202）对称分布在所述固定筒（201）的前后两侧，所述转动筒（206）的侧端面与所述固定筒（201）的内壁相贴合，所述转动筒（206）的底端面上固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）上固定连接有搅拌叶（4），所述转动筒（206）的底部固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的另一端固定连接有活性炭网板（6），所述活性炭网板（6）上贯穿开设有通孔（7），所述活性炭网板（6）的顶端面与所述装置外壳（1）的内部顶端面相贴合，所述通孔（7）的直径大于所述固定筒（201）的直径，所述对流混合净化组件（8）包括传动轴（801），所述传动轴（801）的顶端转动连接在所述活性炭网板（6）的底端面上，所述传动轴（801）上固定连接有圆形齿轮（802）和排风扇（810），所述圆形齿轮（802）上啮合连接有齿块（803），所述齿块（803）固定连接在固定环（804）的内壁上，所述固定环（804）固定连接在所述装置外壳（1）内，所述传动轴（801）上固定连接有螺旋叶片（805），所述传动轴（801）上转动连接有输送筒（806），所述输送筒（806）上连接有固定管（807），所述输送筒（806）上固定连接有混合板（808），所述混合板（808）上安装有紫外线灯管（809），所述输送筒（806）的底端固定连接在所述衔接板（10）的顶端面上，所述传动轴（801）的底端转动连接在所述衔接板（10）的顶端面上，所述传动轴（801）对称分布在所述活性炭网板（6）的底端面上，所述传动轴（801）与所述圆形齿轮（802）一一对应，所述齿块（803）等角度分布在所述固定环（804）的内壁上，所述齿块（803）呈倾斜状，所述齿块（803）与所述圆形齿轮（802）相平行，所述固定管（807）对称分布在所述输送筒（806）的端部两侧，所述输送筒（806）对称分布在所述传动轴（801）的两侧，所述螺旋叶片（805）设置有两组，两组螺旋叶片（805）分别等距分布在两个输送筒（806）内，两侧螺旋叶片（805）的螺旋方向相反，所述混合板（808）对称分布在所述输送筒（806）的左右两侧和上下两侧，所述混合板（808）与所述紫外线灯管（809）一一对应。
2.根据权利要求1所述一种洗衣废水净化循环装置，其特征在于：所述衔接板（10）的底端面与所述滤网板（18）的顶端面相贴合，所述收纳槽（11）对称分布在所述衔接板（10）底部两侧，所述收纳槽（11）与所述挤压板（14）一一对应，所述伸缩套杆（12）对称分布在所述挤压板（14）的顶部两侧，所述挤压板（14）的底部横截面呈等腰梯形，所述收集槽（19）开设在所述滤网板（18）的中间部位，所述收纳槽（11）的长度和深度分别大于所述挤压板（14）的长度和厚度。
3.根据权利要求1所述一种洗衣废水净化循环装置，其特征在于：所述滤网板（18）和所述反渗透膜滤板（20）均呈半圆形，所述滤网板（18）和所述反渗透膜滤板（20）均对称分布在装置外壳（1）内部两侧，两侧滤网板（18）相互贴合，两侧反渗透膜滤板（20）相互贴合，所述滤网板（18）的厚度与所述第一安装板（16）的厚度相同，所述反渗透膜滤板（20）的厚度与所述第二安装板（17）的厚度相同。
4.根据权利要求1所述一种洗衣废水净化循环装置，其特征在于：所述限位框（22）的长度大于所述第一安装板（16）的长度，所述卡杆（24）连接在所述限位框（22）的中间部位，所述限位框（22）的宽度小于所述卡杆（24）的长度，所述导流管（27）的一端连接在所述装置外壳（1）的底部中间部位。
5.根据权利要求1所述一种洗衣废水净化循环装置，其特征在于：所述固定底板（26）的顶端面上固定连接有储水箱（29），所述导流管（27）的另一端连接在所述储水箱（29）内，所述储水箱（29）和所述装置外壳（1）上均连接有输送管（30），所述输送管（30）上安装有电磁阀（31），所述装置外壳（1）上安装有观察窗（32），所述储水箱（29）对称分布在所述固定底板（26）的顶端两侧。
发明内容
本发明提出一种洗衣废水净化循环装置，解决了现有的洗衣废水净化循环装置不能够对多种净化处理剂同时进行自动稳定的间歇下料工作，并且不能够将净化处理剂与洗衣废水进行高效均匀的混合工作，而且不能够进行自动彻底的固液分离处理，同时不能够对过滤组件进行便捷稳定的定期拆卸清洗和更换工作的问题。
本发明的技术方案如下：
一种洗衣废水净化循环装置，包括装置外壳和衔接板，所述装置外壳的顶部安装有自动下料组件，所述装置外壳内安装有对流混合净化组件，所述装置外壳的顶部连接有通风筒，所述衔接板内开设有收纳槽，所述衔接板内固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有复位弹簧，所述伸缩套杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板限位滑动连接在所述收纳槽内，所述装置外壳的侧端固定连接有密封垫，所述密封垫内限位滑动连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上固定连接有滤网板，所述滤网板的顶部开设有收集槽，所述第二安装板上固定连接有反渗透膜滤板，所述第一安装板和所述第二安装板上均贯穿开设有第一卡槽，所述第一安装板和所述第二安装板均限位滑动连接在限位框内，所述限位框的顶端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿滑动连接在所述限位框内，所述卡杆的中部卡合连接在所述第一卡槽内，所述卡杆的底部卡合连接在第二卡槽内，所述第二卡槽开设在固定底板上，所述固定底板固定连接在所述装置外壳的底端面上，所述装置外壳的底部连接有导流管，所述导流管上法兰连接有小型水泵，所述小型水泵安装在所述固定底板的底端面上。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述自动下料组件包括固定筒，所述固定筒固定连接在所述装置外壳的顶部，所述固定筒内开设有下料槽，所述固定筒的侧端面上固定连接有存储箱，所述存储箱的底部侧端连接有连接管，所述连接管的另一端连接在所述固定筒上，所述固定筒的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动筒，所述转动筒转动连接在所述固定筒内，所述转动筒内开设有中转槽。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定筒固定在所述装置外壳的顶部中心部位，所述存储箱对称分布在所述固定筒的左右两侧和上下两侧，所述存储箱的横截面呈半圆环状，所述存储箱通过所述连接管与所述中转槽一一对应，所述中转槽的顶端面与相应连接管的顶端面平齐，所述中转槽的内部底端面呈倾斜状，所述下料槽对称分布在所述固定筒的前后两侧，所述转动筒的侧端面与所述固定筒的内壁相贴合。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述转动筒的底端面上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述转动筒的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有活性炭网板，所述活性炭网板上贯穿开设有通孔，所述活性炭网板的顶端面与所述装置外壳的内部顶端面相贴合，所述通孔的直径大于所述固定筒的直径。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述对流混合净化组件包括传动轴，所述传动轴的顶端转动连接在所述活性炭网板的底端面上，所述传动轴上固定连接有圆形齿轮和排风扇，所述圆形齿轮上啮合连接有齿块，所述齿块固定连接在固定环的内壁上，所述固定环固定连接在所述装置外壳内，所述传动轴上固定连接有螺旋叶片，所述传动轴上转动连接有输送筒，所述输送筒上连接有固定管，所述输送筒上固定连接有混合板，所述混合板上安装有紫外线灯管，所述输送筒的底端固定连接在所述衔接板的顶端面上，所述传动轴的底端转动连接在所述衔接板的顶端面上。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述传动轴对称分布在所述活性炭网板的底端面上，所述传动轴与所述圆形齿轮一一对应，所述齿块等角度分布在所述固定环的内壁上，所述齿块呈倾斜状，所述齿块与所述圆形齿轮相平行，所述固定管对称分布在所述输送筒的端部两侧，所述输送筒对称分布在所述传动轴的两侧，所述螺旋叶片设置有两组，两组螺旋叶片分别等距分布在两个输送筒内，两侧螺旋叶片的螺旋方向相反，所述混合板对称分布在所述输送筒的左右两侧和上下两侧，所述混合板与所述紫外线灯管一一对应。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述衔接板的底端面与所述滤网板的顶端面相贴合，所述收纳槽对称分布在所述衔接板底部两侧，所述收纳槽与所述挤压板一一对应，所述伸缩套杆对称分布在所述挤压板的顶部两侧，所述挤压板的底部横截面呈等腰梯形，所述收集槽开设在所述滤网板的中间部位，所述收纳槽的长度和深度分别大于所述挤压板的长度和厚度。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述滤网板和所述反渗透膜滤板均呈半圆形，所述滤网板和所述反渗透膜滤板均对称分布在装置外壳内部两侧，两侧滤网板相互贴合，两侧反渗透膜滤板相互贴合，所述滤网板的厚度与所述第一安装板的厚度相同，所述反渗透膜滤板的厚度与所述第二安装板的厚度相同。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述限位框的长度大于所述第一安装板的长度，所述卡杆连接在所述限位框的中间部位，所述限位框的宽度小于所述卡杆的长度，所述导流管的一端连接在所述装置外壳的底部中间部位。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定底板的顶端面上固定连接有储水箱，所述导流管的另一端连接在所述储水箱内，所述储水箱和所述装置外壳上均连接有输送管，所述输送管上安装有电磁阀，所述装置外壳上安装有观察窗，所述储水箱对称分布在所述固定底板的顶端两侧。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、设置有自动下料组件，利用伺服电机能够带动转动筒在固定筒中稳定转动，进而能够带动各个中转槽与相应存储箱上的连接管进行间歇重合，此时各个存储箱通过连接管能够将各种净化处理剂自动输送至各个中转槽中，并随着转动筒的继续转动，能够带动各个中转槽与下料槽相重合，此时各个中转槽内的净化处理剂能够通过下料槽进行自动下料，如此往复，能够自动稳定的完成多种净化处理剂的间歇下料工作，进而能够保证净化处理剂后续与洗衣废水混合工作的均匀和高效，避免一次性投放大量净化处理剂导致后续混合效果差，混合效率低的问题，从而能够保证洗衣废水净化处理工作的高效和稳定。
2、设置有对流混合净化组件，转动筒在转动过程中，通过搅拌杆和固定杆能够带动活性炭网板转动，进而能够带动各个传动轴和输送筒同时进行公转，与此同时，在圆形齿轮和各个齿块的啮合驱动作用下，能够带动公转的传动轴在输送筒内进行自动自转，此时利用两组各个螺旋叶片的转动，配合两侧的输送筒和固定管能够将上部和下部的废水螺旋输送至中部，进行对流混合，并随着各个输送筒的公转，配合各个混合板，能够对输送的废水同时进行对流混合和搅拌混合，进而能够将不同深度的各处废水与各种净化处理剂进行高效均匀的混合处理，能够有效废水在搅拌过程中出现浓度分层现象，从而导致废水净化处理不均匀，影响废水后续循环使用的安全和稳定。
3、设置有活性炭网板，在各个传动轴公转和自转过程中，能够带动相应的排风扇进行稳定转动，此时配合通风筒和活性炭网板，能够对废水处理过程中产生的气体和异味进行便捷稳定的净化消除，进而能够有效避免环境污染，从而能够保证装置工作状态的稳定和安全，且在各个混合板的运动过程中，通过紫外线灯管能够对废水各处进行高效均匀的消毒杀菌处理，增加了装置的使用多样性。
4、设置有滤网板和反渗透膜滤板，利用小型水泵上的导流管能够对混合处理后的废水进行稳定抽吸，此时利用反渗透膜滤板可除去污水中的病毒、细菌、重金属、固体可溶物和污染有机物，达到水质净化软化作用，得到初步可循环使用的净水，且废水在与反渗透膜滤板接触前，利用滤网板能够对混合处理后的废水进行过滤处理，此时废水中的固体废物能够稳定过滤在滤网板上，并且在各个传动轴公转过程中，能够带动衔接板在滤网板上进行稳定转动，进而能够将滤网板上过滤的固体废物自动稳定的拨动至收集槽中进行收集，避免固体废物附着在滤网板表面各处，影响滤网板后续过滤状态的稳定和高效，与此同时，固体废物被拨动至收集槽中进行收集时，利用伸缩套杆内部的复位弹簧能够推动挤压板自动向收集槽中运动，进而能够对收集槽中收集的固体废物进行自动挤压，进一步提升固液分离效果，避免废水附着在固体废物上，导致固体废物在后续转运过程中，出现废水滴落现象，污染环境的问题，增加了装置的使用多样性和安全性。
5、设置有第一卡槽、卡杆和第二卡槽，利用卡杆和第二卡槽的配合，能够通过限位框同时对第一安装板上的滤网板和第二安装板上的反渗透膜滤板进行拆卸，且利用卡杆和第一卡槽的配合，能够同时对第一安装板和第二安装板进行便捷拆卸，进而能够保证滤网板和反渗透膜滤板后续清理更换工作的稳定和便捷，并且能够通过滤网板对收集的固体废物进行稳定和便捷的转运处理，同理，利用第一卡槽、卡杆和第二卡槽的配合能够对第一安装板上的滤网板和第二安装板上的反渗透膜滤板进行便捷稳定的卡合安装，进而能够保证滤网板和反渗透膜滤板后续工作状态的稳定，增加了装置的使用多样性和便捷性。
（发明人：管宇飞;高海玉;王存炎;高洋;徐爱民）
