公布日：2024.06.18
申请日：2024.04.07
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101/
34(2006.01)N;C02F1/50(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F5/08(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种处理有机过氧化物污水的方法，涉及污水处理技术领域，包括如下步骤：污水依次进入调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBBR水池、MBR池、COD分离装置、吸附过滤装置处理后达到排放标准。本申请通过ORP测量仪结合其他工艺，控制混凝沉淀ORP值在100mv与400mv之间，水解酸化池出水在‑400mv到‑100mv，通过前期污水处理工艺，结合后面的MBBR水池与MBR池串联，且使用PVDF中孔纤维膜，孔径<0.5μm因此处理后的污水达到了COD分离装置的处理要求，且综合处理效果好，MBR膜对COD截留率20％，总磷截留率35％，总氮截留率12％，纳滤膜对COD截留率75％，总磷截留率82％，总氮截留率34％，出水COD<15mg/L，远小于指标要求COD<30mg/L，保证了水质达标排放。
权利要求书
1.一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.调节池污水进入所述调节池内，通过向所述调节池加入还原剂调节水质及水量；控制还原剂的添加量，中和过量的过氧化物，使100mv＜ORP值＜400mv；S2.混凝沉淀所述混凝沉淀池进水口处设有ORP测量仪，根据所述ORP测量仪检测进水ORP值，达到标准后污水由所述调节池进入混凝沉淀池内；向所述混凝沉淀池加入PAC、PAM与污水混合并沉淀，控制pH值在8-8.5之间，悬浮物≤30mg/L，TP值≤4，COD/TP比在110:1到85:1之间，COD/TP比为质量比；S3.水解酸化将上述污水排入所述水解酸化池中水解酸化，所述水解酸化池内为缺氧状态，控制所述水解酸化池的参数如下：反应器截面积大于等于135m2，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥层内含有高浓度的兼性微生物，且取MBR池处理后的一部分污泥回流到水解酸化池，通过调节溶解氧、pH值、污泥回流比、温度等控制ORP水解酸化后污水的ORP值在-400mv到-100mv之间；S4.生化处理上述污水进入所述生化池内，所述生化池依次包括缺氧池、好氧池、MBBR水池；所述缺氧池内设有ORP测量仪；取所述MBR池处理后的一部分污泥回流到缺氧池及好氧池，所述MBR池内的污泥打入缺氧池的回流比为100％-200％；所述MBBR水池内的硝化液打入缺氧池内的回流比为300％-400％；缺氧池温度为20-35℃，污泥负荷：0.08-0.12kgBOD5/(kgMLSS·d)，缺氧池脱氮投入50-100kg/d葡萄糖，所述缺氧池内设有ORP测量仪，并通过控制所述缺氧池、MBBR池过程的污泥回流量、MBBR水池内的硝化液打入量及葡萄糖的添加量，所述缺氧池混合液TN≤10mg/L，MLSS在3000-4000mg/L之间，N/MLSS<0.1μm；经所述MBR池处理后的污泥一部分回流到缺氧池及好氧池内与污水混合后进入到MBBR处理，剩余所述污泥进入到水解酸化池消解，经所述水解酸化池消解且沉淀的污泥从水解酸化池排出；经所述MBR池处理后的污水进入到COD分离装置；S6.纳滤分离上述过程产生污水进入到本COD分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：调节池控制指标如下：200mv＞ORP值＞100mv；所述还原剂为亚硫酸钠，加入量为3-7kg/t。
3.根据权利要求2所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：所述水解酸化池中的上升流速v＝0.46m/h。
4.根据权利要求3所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：调节池中污水在所述调节池的水力停留时间为1h；水解酸化池中的水力停留时间为8-10h；水解酸化池中沉淀2h后进入下一环节；所述水解酸化池中的污泥定期排到污泥储池排走。
5.根据权利要求3所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：污水进入所述生化池内，总停留时间70-79h，所述缺氧池停留时间为22-25h，所述好氧池停留时间为22-25h，所述MBBR水池停留时间为17.5-20h，所述生化池整体水温为15℃(冬季)～35℃(夏季)。
6.根据权利要求3或5所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：所述缺氧池处理后的污水指标为CODcr为≤120mg/L，TN为≤15mg/L；所述好氧段内控制如下指标：
表1好氧池控制指标
进入所述好氧段的MLSS为3500g/L。
7.根据权利要求6所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：所述MBR膜组件为4套，60片/套，30m2/片，膜面积A＝7200m2。
8.根据权利要求7所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：S6纳滤分离过程产生污水进入到本COD分离装置，所述COD分离装置内设有纳滤膜，与此同时向所述COD分离装置的进水处加入非氧化杀菌剂3kg/d、阻垢剂1kg/d，还原剂3kg/d，经所述COD分离装置中的纳滤膜过滤后，产生净水及浓水，所述浓水通过臭氧催化氧化后进入到调节池，所述净水进入到下一处理环节。
9.根据权利要求8所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：经S6处理后所述净水如果达标则外排，不达标时进入吸附装置处理后达到排放标准，采用活性焦吸附。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种处理有机过氧化物污水的方法，其特征在于：所述水解酸化池处理后的污水指标为pH值在6.0-8.0之间，CODcr≤200mg/L，SS≤250mg/L；经所述MBBR池处理后的污水CODCr≤70mg/L，SS≤26mg/L，氨氮≤5mg/L，TN≤11.2mg/L，TP≤0.26mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L；经所述MBBR池处理后的一部分硝化液回流到缺氧池；经所述MBR池处理后的污水CODCr≤50mg/L，SS≤0.5mg/L，氨氮≤2mg/L，TN≤5.6mg/L，TP≤0.24mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L；所述纳滤分离过程产生污水的指标如下：CODCr≤30mg/L，BOD5≤14mg/L，SS＝0mg/L，氨氮≤1.5mg/L，TN≤5.0mg/L，TP≤0.24mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L。
发明内容
本发明的目的是对过氧化物污水进行有效处理，研制一种处理后污水能达标排放的有机过氧化物污水处理方法及生产线。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种处理有机过氧化物污水的方法，包括如下步骤：
S1.调节池
污水进入所述调节池内，通过向所述调节池加入还原剂调节水质及水量；控制还原剂的添加量，中和过量的过氧化物，使100mv＜ORP值＜400mv；污水在所述调节池的水力停留时间为1h；
优选300mv＞ORP值＞100mv，进一步优选，优选为200mv＞ORP值＞100mv；
所述还原剂为亚硫酸钠，加入量为3-7kg/t；
S2.混凝沉淀
所述混凝沉淀池进水口处设有ORP测量仪，根据所述ORP测量仪检测进水ORP值，达到标准后污水由所述调节池进入混凝沉淀池内；向所述混凝沉淀池加入PAC、PAM与污水混合并沉淀，控制pH值在8-8.5之间，悬浮物≤30mg/L，TP值≤4，COD/TP比在110:1到85:1之间，COD/TP比为质量比，沉淀2h后进入下一环节；
S3.水解酸化
将上述污水排入所述水解酸化池中水解酸化，所述水解酸化池内为缺氧状态，控制所述水解酸化池的参数如下：水力停留时间为8-10h，反应器截面积大于等于135m2，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥层内含有高浓度的兼性微生物，且取所述MBR池处理后的一部分污泥回流到水解酸化池，通过调节溶解氧、pH值、污泥回流比、温度等控制ORP水解酸化后污水的ORP值在-400mv到-100mv之间；
作为优选，上升流速v＝0.46m/h；
所述水解酸化池处理后的污水指标为pH值在6.0-8.0之间，CODcr≤200mg/L，SS≤250mg/L；
进一步，所述水解酸化池中的污泥定期排到污泥储池排走；
S4.生化处理
上述污水进入所述生化池内，所述生化池依次包括缺氧池、好氧池、MBBR水池，总停留时间70-79h，所述缺氧池停留时间为22-25h，所述好氧池停留时间为22-25h，所述MBBR水池停留时间为17.5-20h。所述生化池整体水温为15℃(冬季)～35℃(夏季)；
所述缺氧池内设有ORP测量仪；
作为优选，所述生化池总停留时间75h，其中所述缺氧池24h，所述好氧池24h，所述MBBR水池19h；
进一步，取所述MBR池处理后的一部分污泥回流到缺氧池及好氧池，所述MBR池内的污泥打入缺氧池的回流比为100％-200％；所述MBBR水池内的硝化液打入缺氧池内的回流比为300％-400％；缺氧池温度为20-35℃，污泥负荷：0.08-0.12kgBOD5/(kgMLSS·d)，缺氧池脱氮投入50-100kg/d葡萄糖，所述缺氧池内设有ORP测量仪，并通过控制所述缺氧池、MBBR池过程的污泥回流量、MBBR水池内的硝化液打入量及葡萄糖的添加量，所述缺氧池混合液TN≤10mg/L，MLSS在3000-4000mg/L之间，N/MLSS
经所述好氧池处理后的污水进入MBBR池内进行处理；
经所述MBBR池处理后的污水CODCr≤70mg/L，SS≤26mg/L，氨氮≤5mg/L，TN≤11.2mg/L，TP≤0.26mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L；经所述MBBR池处理后的一部分硝化液回流到缺氧池；
S5.MBR膜处理
经所述MBBR池处理后的污水进入所述MBR池进行泥水分离，与此同时向所述MBR池中加入次氯酸钠、柠檬酸，其中所述MBR池中的MBR膜采用PVDF中孔纤维膜，即聚偏氟乙烯膜，孔径<0.1μm；
进一步，所述MBR膜组件为4套，60片/套，30m2/片，膜面积A＝7200m2；
经所述MBR池处理后的污泥一部分回流到缺氧池及好氧池内与污水混合后进入到MBBR处理，剩余所述污泥进入到水解酸化池消解，经所述水解酸化池消解且沉淀的污泥从水解酸化池排出；经所述MBR池处理后的污水进入到COD分离装置；
经所述MBR池处理后的污水CODCr≤50mg/L，SS≤0.5mg/L，氨氮≤2mg/L，TN≤5.6mg/L，TP≤0.24mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L；
S6.纳滤分离
然后进入到本COD分离装置，所述COD分离装置内设有纳滤膜，与此同时向所述COD分离装置的进水处加入非氧化杀菌剂3kg/d、阻垢剂1kg/d，还原剂3kg/d，经所述COD分离装置中的纳滤膜过滤后，产生净水及浓水，所述浓水通过臭氧催化氧化后进入到调节池，所述净水进入到下一处理环节；
上述过程产生污水的指标如下：CODCr≤30mg/L，BOD5≤14mg/L，SS为0mg/L，氨氮≤1.5mg/L，TN≤5.0mg/L，TP≤0.24mg/L，pH为6-9，TDS≤8000mg/L；
S7.吸附
经S6处理后所述净水如果达标则外排，不达标时进入吸附装置处理后达到排放标准，采用活性焦吸附；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本申请以控制ORP值为导线，通过ORP测量仪结合其他工艺，控制调节池ORP值在100mv与400mv之间，水解酸化池出水在-400mv到-100mv，通过将MBR池处理后的一部分污泥回流到缺氧池及好氧池，并控制回流比，上述协同作用不但保障了微生物的活性，且减少了后期药剂的加入量，且污水中的过氧化物及其他处理效果好，本申请当ORP值高于400mv生化性能不佳。
本过氧化物废水毒性大，造成污泥沉降比高，达到70％以上(一般20％-30％)，传统的二沉池出水悬浮物较高。本申请通过前期污水处理工艺，结合后面的MBBR水池与MBR池串联，且使用PVDF中孔纤维膜，孔径
（发明人：连立国;曹振新;王国辉）
