公布日：2023.11.07
申请日：2023.06.28
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C05F7/00(2006.01)I;C05G3/80(2020.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/24(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种COD和氨氮混合液的处理方法，处理步骤为废水经隔油池沉淀过滤后通入厌氧池发酵，发酵后的厌氧出水进入气浮池曝气过滤，然后通入好氧池，经好氧池中的微生物反应处理后再通入沉淀池，沉淀出水过滤后达标排放，剩余污泥回流至污泥干化池，经干化脱水后滤饼进行填埋或堆肥处理，滤液回流至厌氧池再次循环处理排放。本发明以生化处理手段有效解决精细化工废水高COD、高氨氮的难题，且废水经处理后可以回收再利用，减少资源浪费。
权利要求书
1.一种COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将废水通入隔油池中，收集油水混合液，然后往油水混合液中加入沉淀剂一，搅拌10-30min后过滤；S2：将隔油池中剩余废水和步骤S1中所得过滤液通入厌氧池，调节厌氧池中混合液的pH值为7-9，然后于20-40℃下厌氧处理30-80h，再将厌氧处理后的废水通入气浮池中；S3：往气浮池加入沉淀剂二，搅拌10-30min，再气浮曝气10-20h，然后过滤；S4：调节步骤S3所得过滤液的pH值为7-9、含氧量为0.5-2mg/L，然后将其通入设置有生物膜反应器的好氧池中进行好氧处理，好氧处理温度为15-35℃，过滤液在生物膜反应器中的水力停留时间为6-24h；再将好氧处理后的废水通入沉淀池中；所述生物膜反应器的生物膜上附着有好氧细菌，好氧细菌与好氧池中废水的质量比为3-12：100；S5：调节沉淀池中废水的pH值为9-11，再加入沉淀剂三，搅拌10-30min后静置10-20h，然后过滤，过滤液排放，污泥送往污泥干化池；S6：污泥经干化脱水后滤饼进行填埋或堆肥处理，滤液回流至厌氧池再次循环处理排放。
2.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：各级处理池中的固液比为10％-40％。
3.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述沉淀剂一为氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠或碳酸钠，沉淀剂一与油水混合液的质量比为1：40-60。
4.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述沉淀剂二包括聚合氯化铁、聚硅酸硫酸铁和聚硅酸硫酸铝，聚合氯化铁、聚硅酸硫酸铁和聚硅酸硫酸铝的质量比为2-3：2-5：1-3，沉淀剂二与气浮池中废水的质量比为1：50-100。
5.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述沉淀剂三为铝盐、聚丙烯酰胺或接枝淀粉，沉淀剂三与沉淀池中废水的质量比为1：35-100。
6.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述好氧细菌包括复合菌种和硝化菌种，复合菌种和硝化菌种的质量比为2-7：1-5。
7.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述生物膜反应器的生物膜上还设置有陶粒、粉末活性炭、无烟煤、多孔泡沫塑料、聚氨酯泡沫或多孔海绵。
8.根据权利要求1所述的COD和氨氮混合液的处理方法，其特征在于：所述步骤S5中过滤所用装置为活性炭吸附过滤器或纤维吸附过滤器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种COD和氨氮混合液的处理方法，以解决COD和氨氮去除率不高、处理过程中容易造成二次污染的技术问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种COD和氨氮混合液的处理方法，包括以下步骤：
S1：将废水通入隔油池中，收集油水混合液，然后往油水混合液中加入沉淀剂一，搅拌10-30min后过滤；
S2：将隔油池中剩余废水和步骤S1中所得过滤液通入厌氧池，调节厌氧池中混合液的pH值为7-9，然后于20-40℃下厌氧处理30-80h，再将厌氧处理后的废水通入气浮池中；
S3：往气浮池加入沉淀剂二，搅拌10-30min，再气浮曝气10-20h，然后过滤；
S4：调节步骤S3所得过滤液的pH值为7-9、含氧量为0.5-2mg/L，然后将其通入设置有生物膜反应器的好氧池中进行好氧处理，好氧处理温度为15-35℃，过滤液在生物膜反应器中的水力停留时间为6-24h；再将好氧处理后的废水通入沉淀池中；生物膜反应器的生物膜上附着有好氧细菌，好氧细菌与好氧池中废水的质量比为3-12：100；
S5：调节沉淀池中废水的pH值为9-11，再加入沉淀剂三，搅拌10-30min后静置10-20h，然后过滤，过滤液排放，污泥送往污泥干化池；
S6：污泥经干化脱水后滤饼进行填埋或堆肥处理，滤液回流至厌氧池再次循环处理排放。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，各级处理池中的固液比为10％-40％。
进一步，沉淀剂一为氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠或碳酸钠，沉淀剂一与油水混合液的质量比为1：40-60。
进一步，沉淀剂二包括聚合氯化铁、聚硅酸硫酸铁和聚硅酸硫酸铝，聚合氯化铁、聚硅酸硫酸铁和聚硅酸硫酸铝的质量比为2-3：2-5：1-3，沉淀剂二与气浮池中废水的质量比为1：50-100。
进一步，沉淀剂三为铝盐、聚丙烯酰胺或接枝淀粉，沉淀剂三与沉淀池中废水的质量比为1：35-100。
进一步，好氧细菌包括复合菌种和硝化菌种，复合菌种和硝化菌种的质量比为2-7：1-5。
进一步，生物膜反应器的生物膜上还设置有陶粒、粉末活性炭、无烟煤、多孔泡沫塑料、聚氨酯泡沫或多孔海绵。
进一步，步骤S5中过滤所用装置为活性炭吸附过滤器或纤维吸附过滤器。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明结合生物及化学方式对高COD、高氨氮废水进行处理，无需使用电化学方式，单位废水处理成本大大降低，经济效益好；
2.废水先经过固液分离，经除油处理后直接进入脱氮除磷步骤，避免了油脂负荷对厌氧消化过程和对好氧菌种产生抑制、造成微生物流失的不良反应，提高厌氧和好氧过程的稳定性与持续性；
3.产生的油脂沉淀富含N、P等养分和活性物质，可作为生产脂类产品的原料，实现资源再利用；
4.污泥经干化脱水后泥饼外运填埋或作堆肥化处理，可制成高质量的有机肥料和土壤改良剂，减少对环境的污染。
（发明人：胡水明;羊德文;郭元春;杨跃;周强;张和贵）
