公布日：2024.04.26
申请日：2023.09.25
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)I;B01D36/02(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
一种磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统及回收方法，回收系统沿着磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水(1)的运动方向包括依次连接的第一过滤器(4)、管道除铁器(5)和第二过滤器(8)。该回收系统可以有效处理磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水(1)，实现滤饼回收和滤液回用，回收纯水重复使用降低纯水制造成本，经过该系统处理后的污水可回收用于产线配料或清洗设备，实现了产线污水的零排放。
权利要求书
1.一种磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统，所述回收系统沿着磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的运动方向包括依次连接的第一过滤器、管道除铁器和第二过滤器。
2.根据权利要求1所述的回收系统，其中，所述第一过滤器包括板框过滤器。
3.根据权利要求2所述的回收系统，其中，所述板框过滤器中，滤布目数为800-1200目。
4.根据权利要求1-3任一项所述的回收系统，其中，所述第二过滤器包括精密过滤器。
5.根据权利要求4所述的回收系统，其中，所述精密过滤器的精度为0.1-0.5μm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的回收系统，其中，所述管道除铁器为永磁除铁器。
7.根据权利要求1-6任一项所述的回收系统，其中，所述回收系统还包括污水罐、中转罐和成品罐。
8.根据权利要求7所述的回收系统，其中，所述磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水通过所述污水罐运动到所述第一过滤器中。
9.根据权利要求7所述的回收系统，其中，所述中转罐设置在所述管道除铁器和所述第二过滤器之间。
10.根据权利要求7所述的回收系统，其中，所述成品罐设置在所述第二过滤器和车间之间。
11.根据权利要求7-10任一项所述的回收系统，其中，所述第一过滤器的进料口与所述污水罐的出料口通过进料泵连接。可选地，所述第一过滤器的出料口与所述管道除铁器的进料口通过管道连接；可选地，所述中转罐的出料口与所述精密过滤器的进料口通过第一水泵连接；可选地，所述成品罐的出料口与车间之间设置有第二水泵。
12.一种如权利要求1-11任一项所述的磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统的回收方法，所述回收方法包括以下步骤：将磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水依次经过第一过滤器、管道除铁器和第二过滤器，然后对处理后的滤液进行回收利用。
13.根据权利要求12所述的回收方法，其中，所述处理后的滤液的浊度≤10NTU。
14.根据权利要求12或13所述的回收方法，其中，所述处理后的滤液中，TDS≤150ppm。
15.根据权利要求12-14任一项所述的回收方法，其中，所述磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水中的固体成分包括磷酸铁和碳酸锂。
16.根据权利要求12-15任一项所述的回收方法，其中，所述回收方法包括以下步骤：将磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水通入污水罐，通过板框进料泵泵入板框过滤器中进行固液分离，分离后的滤液运动至管道除铁器中进行除磁，除磁后的滤液运动至中转罐中，并通过第一水泵泵入精密过滤器中进行滤芯过滤，得到的滤液运动至成品罐中储存，并通过第二水泵泵入车间，进行回收利用。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统及回收方法。本公开设计的回收系统，可以有效处理磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水，实现滤饼回收和滤液回用，回收纯水重复使用降低纯水制造成本，经过该系统处理后的污水可回收用于产线配料或清洗设备，实现了产线污水的零排放。
为达到此目的，本公开采用以下技术方案：
第一方面，本公开提供一种磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统，所述回收系统沿着磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的运动方向包括依次连接的第一过滤器、管道除铁器和第二过滤器。
本公开设计的回收系统，可以有效处理磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水，实现滤饼回收和滤液回用，回收纯水重复使用降低纯水制造成本，经过该系统处理后的污水可回收用于产线配料或清洗设备，实现了产线污水的零排放。
作为本公开一种可选的技术方案，所述第一过滤器包括板框过滤器。
需要说明的是，板框过滤器指的是常规板框压滤机，其过滤面积可以是40m3(根据污水排放量设计)，采用板框过滤器的目的是实现初步的固液分离，去除除铁料浆悬浊液中大部分不溶物，主要滤饼为磷酸铁。
在一个实施方式中，所述板框过滤器中，滤布目数为800-1200目，例如可以是800目、850目、900目、950目、1000目、1050目、1100目、1150目或1200目等。但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本公开中，板框过滤器的滤布目数为800-1200目，可以充分地发挥固液分离的效果，将更多的除铁料浆悬浊液中的大部分不溶物去除。
在一个实施方式中，所述第二过滤器包括精密过滤器。
需要说明的是，精密过滤器的组成包括过滤器和滤芯，其中过滤器可以是316L材质，根据污水量进行尺寸流量适配，设计流量可以是30t/h，滤芯的材质可以是聚丙烯(PP)、尼龙(PA)或陶瓷滤芯等，滤芯可以滤去部分可溶和微溶的磷酸铁和碳酸锂，也可以滤去板框过滤器漏掉的不溶物。
在一个实施方式中，所述精密过滤器的精度为0.1-0.5μm，例如可以是0.1μm、0.2μm、0.3μm、0.4μm或0.5μm等。但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本公开中，将精密过滤器的精度限定为0.1-0.5μm，不仅可以充分滤去部分可溶和微溶的磷酸铁和碳酸锂，也可以彻底滤去板框过滤器漏掉的不溶物。
作为本公开一种可选的技术方案，所述管道除铁器为永磁除铁器。
需要说明的是，管道除铁器包括抽屉式永磁除铁器或旋转式除铁器等，采用管道除铁器的目的是除去管道中的磁性异物，满足产线使用要求，例如Fe、Cr、Ni、Zn或Fe2O3等。
作为本公开一种可选的技术方案，所述回收系统还包括污水罐、中转罐和成品罐。
本公开中，使用污水罐、中转罐和成品罐的目的是：污水罐收集车间污水，中转罐可收集板框过滤液进行检测，板框穿滤或磁异超标，可返回污水罐，成品罐储存处理后回用水，便于输送车间使用。
需要说明的是，本公开对污水罐、中转罐和成品罐的材质不作具体限定，示例性的，例如可以采用热塑性塑料制成，包括聚丙烯(PP)材质等。
在一个实施方式中，所述磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水通过所述污水罐运动到所述第一过滤器中。
需要说明的是，本公开对污水罐的体积不作具体限定，示例性的，例如可以是10m3。该污水罐用于将车间输送来的磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水进行储存和向下一工序运输。
在一个实施方式中，所述中转罐设置在所述管道除铁器和所述第二过滤器之间。
需要说明的是，本公开对中转罐的体积不作具体限定，示例性的，例如可以是10m3。
本公开中，将中转罐设置在所述管道除铁器和所述第二过滤器之间，板框压滤机发生穿滤或者中转罐污水磁异超标，可将中转罐污水再次进入污水罐进行处理。
在一个实施方式中，所述成品罐设置在所述第二过滤器和车间之间。
需要说明的是，本公开对成品罐的体积不作具体限定，示例性的，例如可以是10m3。
本公开中，成品罐用于储存经回收系统处理过的滤液，用于输送至车间重复利用。
作为本公开一种可选的技术方案，所述第一过滤器的进料口与所述污水罐的出料口通过进料泵连接。
本公开中，设置进料泵的目的是将污水罐内储存的磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水输送至第一过滤器中。
在一个实施方式中，所述第一过滤器的出料口与所述管道除铁器的进料口通过管道连接。
在一个实施方式中，所述中转罐的出料口与所述精密过滤器的进料口通过第一水泵连接。
本公开中，设置第一水泵的目的是可将储存在中转罐中的滤液输送至精密过滤器。
在一个实施方式中，所述成品罐的出料口与车间之间设置有第二水泵。
本公开中，设置第二水泵的目的是将净化后的滤液输送至车间，进行重复利用。
第二方面，本公开提供一种如第一方面所述的磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水的回收系统的回收方法，所述回收方法包括以下步骤：
将磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水依次经过第一过滤器、管道除铁器和第二过滤器，然后对处理后的滤液进行回收利用。
需要说明的是，完成上述回收方法后，得到的滤液需满足：滤液目视澄清。
作为本公开一种可选的技术方案，所述处理后的滤液的浊度≤10NTU，例如可以是10NTU、9NTU、8NTU、7NTU、6NTU、5NTU、4NTU、3NTU、2NTU或1NTU等。但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，浊度是指溶液对光线通过时所产生的阻碍程度，它包括悬浮物对光的散射和溶质分子对光的吸收。浊度仪显示的浊度是散射浊度单位NTU。
作为本公开一种可选的技术方案，所述处理后的滤液中，TDS≤150ppm，例如可以是150ppm、140ppm、130ppm、120ppm、110ppm、100ppm、90ppm、80ppm、70ppm、60ppm、50ppm、40ppm、30ppm、20ppm或10ppm等。但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，TDS指的是水中总溶性固体的含量。TDS值就越高，说明水中溶解性总固体含量就越高。
作为本公开一种可选的技术方案，所述磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水中的固体成分包括磷酸铁和碳酸锂。
作为本公开可选的技术方案，所述回收方法包括以下步骤：
将磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水通入污水罐，通过板框进料泵泵入板框过滤器中进行固液分离，分离后的滤液运动至管道除铁器中进行除磁，除磁后的滤液运动至中转罐中，并通过第一水泵泵入精密过滤器中进行滤芯过滤，得到的滤液运动至成品罐中储存，并通过第二水泵泵入车间，进行回收利用。
本公开所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本公开不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
相对于现有技术，本公开具有以下有益效果：
本公开设计的回收系统，可以有效处理磷酸铁锂前驱体料浆排铁污水，实现滤饼回收和滤液回用，回收纯水重复使用降低纯水制造成本，经过该系统处理后的污水可回收用于产线配料或清洗设备，实现了产线污水的零排放。
（发明人：刘应攀;李长东;杨云广;王英男）
