公布日:2023.10.24
申请日:2023.06.02
分类号:C02F9/00(2023.01)I;D01B7/04(2006.01)I;A61K8/96(2006.01)I;A61Q19/00(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本发明公开一种煮茧废水综合回收和利用的方法,包括步骤1、将煮茧废水经过第一次过滤后流入第一储液装置进行保存,用截留分子量10000Da超滤膜设备对第一储液装置中的过滤液进行浓缩,获得超滤浓缩液;其中浓缩后浓水回流至第一储液装置,淡水存入第二储液装置;步骤2、将第二储液装置中的淡水用截留分子量1000Da纳滤膜设备进行浓缩,获得纳滤浓缩液;其中浓水回流至第二储液装置,淡水存入第三储液装置,所述第三储液装置中淡水回收继续用于缫丝工序。经上述步骤处理后,不仅实现了对废水中的丝胶回收利用,增加该煮茧废水以及织物的附加值,而且处理后的淡水重新用于缫丝工序中,提高了资源利用率,实现了经济效益和环境效益的双重价值。
权利要求书
1.一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤1、将煮茧废水经过第一次过滤后流入第一储液装置(1)进行保存,用截留分子量10000Da超滤膜设备(4)对第一储液装置(1)中的过滤液进行浓缩,获得超滤浓缩液;其中浓缩后浓水回流至所述第一储液装置(1),淡水存入第二储液装置(2);步骤2、将所述第二储液装置(2)中的淡水用截留分子量1000Da纳滤膜设备(5)进行浓缩,获得纳滤浓缩液;其中浓水回流至所述第二储液装置(2),淡水存入第三储液装置(3),所述第三储液装置(3)中淡水回收继续用于缫丝工序。
2.根据权利要求1所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,将所述步骤1中获得的超滤浓缩液中加入戊二醛,制备得到能使织物防皱的防皱整理液。
3.根据权利要求2所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,使用所述防皱整理液对织物进行防皱整理:首先,准备一定比例的织物与整理液,将织物二浸二轧,其中轧余率80100%;然后烘干,温度为110120℃,焙烘时间为810min,进而实现对织物的防皱整理。
4.根据权利要求1所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,将所述步骤2中获得的纳滤浓缩液加入体积为1/81/10的乙醇,调节pH值范围在6.57.5,制备成化妆水。
5.根据权利要求1或2任一项所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述步骤1中第一次过滤使用的滤芯是pp棉滤芯;所述步骤1中超滤浓缩范围在1520倍。
6.根据权利要求1所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述步骤1中超滤膜设备(4)所用的超滤膜为聚丙烯中空纤维膜。
7.根据权利要求2所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述步骤1制备获得防皱整理液防皱整理的织物为蚕丝、棉或粘胶织物。
8.根据权利要求1所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述步骤2中纳滤膜设备(5)所用的纳滤膜为聚醚砜卷式膜。
9.根据权利要求1或8任一项所述的一种煮茧废水综合回收和利用的方法,其特征在于,所述步骤2中纳滤浓缩范围在2050倍。
发明内容
为此,本发明提供一种煮茧废水综合回收和利用的方法,通过超滤浓缩和纳滤浓缩的处理方式实现对煮茧废水的综合回收、完全利用,且无废水排放的效果。
具体的技术方案如下:
一种煮茧废水综合回收和利用的方法,包括以下步骤:
步骤1、将煮茧废水经过第一次过滤后流入第一储液装置进行保存,用截留分子量10000Da超滤膜设备对第一储液装置中的过滤液进行浓缩,获得超滤浓缩液;其中浓缩后浓水回流至第一储液装置,淡水存入第二储液装置;
步骤2、将第二储液装置中的淡水用截留分子量1000Da纳滤膜设备进行浓缩,获得纳滤浓缩液;其中浓水回流至第二储液装置,淡水存入第三储液装置,所述第三储液装置中淡水回收继续用于缫丝工序。
优先地,将所述步骤1中获得的超滤浓缩液中加入戊二醛,制备得到能使织物防皱的防皱整理液。
优先地,使用所述防皱整理液对织物进行防皱整理:
首先,准备一定比例的织物与整理液,将织物二浸二轧,其中轧余率80100%;
然后烘干,温度为110120℃,焙烘时间为810min,进而实现对织物的防皱整理。
优先地,将所述步骤2中获得的纳滤浓缩液加入体积为1/81/10的乙醇,调节pH值范围在6.57.5,制备成化妆水。
优先地,所述步骤1中第一次过滤使用的滤芯是pp棉滤芯;
所述步骤1中超滤浓缩范围在1520倍。
优先地,所述步骤1中超滤膜设备所用的超滤膜为聚丙烯中空纤维膜。
优先地,所述步骤1制备获得防皱整理液防皱整理的织物为蚕丝、棉或粘胶织物。
优先地,所述步骤2中纳滤膜设备所用的纳滤膜为聚醚砜卷式膜。优先地,所述步骤2中纳滤浓缩范围在2050倍。
本发明所获得的有益效果:
(1)本发明采用超滤和纳滤对不同分子量丝胶进行分段浓缩回收,经过步骤1步骤2的处理过程,不仅实现了对废水中的丝胶回收利用,而且可以将处理后的水重新用于缫丝工序中,处理工艺简捷,处理过程中无废水排放,实现了经济效益和环境效益的双重价值。
(2)本发明中制得的防皱整理液和化妆水可以直接作为产品,防皱整理液也可以对蚕丝、棉和粘胶的织物防皱整理,增加该煮茧废水以及织物的附加值;淡水回收率能达到90%以上,并能继续回用到缫丝工序中,大大节约了企业生产工艺中的用水成本。
(发明人:张伟;俞金键;陈国强;王春花;王永瑜)